使液體(ti)、氣體(ti)介質強迫對流(liu)并均勻(yun)混合(he)的(de)器(qi)(qi)件。 攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的(de)類型、尺寸及轉(zhuan)速，旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)噴頭公司電話(hua)，對攪(jiao)(jiao)拌(ban)功(gong)率(lv)在(zai)總(zong)體(ti)流(liu)動(dong)和湍流(liu)脈(mo)動(dong)之間的(de)分配都有(you)(you)(you)影響。一般說來，渦輪(lun)式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的(de)功(gong)率(lv)分配對湍流(liu)脈(mo)動(dong)有(you)(you)(you)利(li)，而(er)旋(xuan)(xuan)槳式(shi)(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)對總(zong)體(ti)流(liu)動(dong)有(you)(you)(you)利(li)。對于(yu)(yu)同一類型的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)來說，在(zai)功(gong)率(lv)消耗(hao)(hao)相同的(de)條件下，大(da)直徑(jing)、低轉(zhuan)速的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)，功(gong)率(lv)主要(yao)消耗(hao)(hao)于(yu)(yu)總(zong)體(ti)流(liu)動(dong)，有(you)(you)(you)利(li)于(yu)(yu)宏觀混合(he)。小直徑(jing)、高轉(zhuan)速的(de)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)，功(gong)率(lv)主要(yao)消耗(hao)(hao)于(yu)(yu)湍流(liu)脈(mo)動(dong)，有(you)(you)(you)利(li)于(yu)(yu)微觀混合(he)。攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)的(de)放大(da)是與工藝(yi)過程有(you)(you)(you)關的(de)復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大(da)，根(gen)據(ju)(ju)取得(de)的(de)放大(da)判(pan)據(ju)(ju)，旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)噴頭生產廠家，外推至工業規模。

研究表(biao)明，加(jia)入DMC后(hou)，對的(de)飽和(he)(he)蒸氣壓(ya)冰點(dian)和(he)(he)水(shui)溶性影響不大。DMC和(he)(he)MTBE

相比，DMC的含氧量(liang)高。中達到(dao)同(tong)樣含氧量(liang)時，DMC的添加體(ti)積只(zhi)有MTBE的40%

左右(you)，對于(yu)催化，具有(you)相同的調和效應(ying)，旋轉(zhuan)噴頭品(pin)牌哪家(jia)好，但對直餾，DMC的敏感度比MTBE差。

當各加入(ru)體積分(fen)類(lei)為(wei)3%的DMC和(he)MTBE后，四川旋轉噴(pen)頭(tou)，直餾的基礎辛(xin)烷值分(fen)別有(you)51.0上升到

52.5和53.1，由此可見，DMC更適合用于基礎辛烷(wan)值大于80的汽油(you)調(diao)合。

煉廠也是先(xian)生(sheng)產出各種組(zu)份，再調合(he)成成品油。只不過煉

油廠(chang)可根據需要(yao)，生產(chan)出各種符合的組(zu)份(fen)油，而調(diao)合技術是利用各種非標

油及化工原料，經過精制(zhi)后，再調合出(chu)符合要求的成品油，兩種(zhong)工藝是一

致的，只不過調合技術生產(chan)油(you)品是不冒煙(yan)的煉廠。

的抗爆性

在(zai)燃燒室中的正常燃燒一般(ban)是可(ke)燃混合氣被電火花點(dian)燃后。火焰(yan)以

20~50m/s的(de)傳(chuan)播速度，逐漸向前傳(chuan)遞，氣缸內的(de)溫度和壓力都均勻(yun)上升，

直至燃燒結束，它不(bu)僅使發(fa)動(dong)機的動(dong)力性得(de)到充分發(fa)揮，而(er)且(qie)運轉也(ye)平穩

柔(rou)和，車輛行駛正常(chang)。