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控制切割件變(bian)形的有效措施一般如下:
1、使(shi)用的氧(yang)氣純(chun)度(du)應(ying)足夠(gou),因為這關系到切口(kou)表面是(shi)否光滑。如果氧(yang)氣純(chun)度(du)不夠(gou),則(ze)會使(shi)切口(kou)變得粗糙,從而影響(xiang)切口(kou)質量。
2、多件工件切(qie)割完成(cheng)后(hou),不要急于清(qing)理,使變形得到有效控制。
3、如果是(shi)薄鋼板,則可以進行(xing)局部冷卻,或根據(ju)切(qie)割部位的長度(du)、寬度(du)和(he)厚度(du),太原激光切(qie)割廠家(jia),在編(bian)程中預先添加冷收縮值進行(xing)補償(chang)。
4、切割噴嘴與(yu)鋼(gang)板表面的垂直(zhi)(zhi)度誤差應幾(ji)乎為零,即切割噴嘴與(yu)鋼(gang)板表面應垂直(zhi)(zhi),否(fou)則切割部位會出現尺寸誤差。
5、容易發生變形的(de)工(gong)件(jian),應放在整個板材的(de)中間,與工(gong)件(jian)之間的(de)距離要(yao)足夠(gou)。
6、選(xuan)擇合理的切(qie)割(ge)順序,正確選(xuan)擇穿孔點(dian)的位置,以免切(qie)割(ge)件變形。
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太(tai)原激光切割加工前表面的(de)處(chu)理方法:
一、熱(re)(re)(re)變形(xing)(xing)的(de)控制在數控切(qie)(qie)割機實際切(qie)(qie)割過程中,鋼(gang)板激光切(qie)(qie)割加工由(you)于對鋼(gang)板的(de)不均勻的(de)加熱(re)(re)(re)和(he)冷卻(que),材(cai)料內部應力的(de)作用將使(shi)被切(qie)(qie)割的(de)工件發生不同(tong)程度的(de)彎(wan)曲或移位,即切(qie)(qie)割熱(re)(re)(re)變形(xing)(xing),具體表現是形(xing)(xing)狀扭曲和(he)切(qie)(qie)割尺寸偏(pian)差。由(you)于材(cai)料內部應力不可能平衡并避免,所以(yi)只能采取一些措施(shi)來設法減少熱(re)(re)(re)變形(xing)(xing)。
二、鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)表(biao)(biao)面(mian)處(chu)(chu)理。通(tong)常鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)從鋼(gang)(gang)鐵(tie)廠經過(guo)一系列(lie)的中間(jian)(jian)環(huan)節達到切(qie)割(ge)車間(jian)(jian),在這段時間(jian)(jian)里,鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)表(biao)(biao)面(mian)難(nan)免產(chan)生一層(ceng)氧(yang)化(hua)皮(pi)。鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)在軋制過(guo)程中也產(chan)生一層(ceng)氧(yang)化(hua)皮(pi)附著在鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)表(biao)(biao)面(mian),這些氧(yang)化(hua)皮(pi)熔點高,不容(rong)燒和溶(rong)化(hua),增加了預(yu)熱時間(jian)(jian),降低(di)了切(qie)割(ge)速度(du),同時經過(guo)加熱,氧(yang)化(hua)皮(pi)四處(chu)(chu)飛濺,容(rong)易對數控切(qie)割(ge)機的割(ge)嘴(zui)(zui)造成堵(du)塞,降低(di)了割(ge)嘴(zui)(zui)的使用(yong)壽命,所以,鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)激光切(qie)割(ge)加工前,很(hen)有必要對鋼(gang)(gang)板(ban)(ban)表(biao)(biao)面(mian)進行除銹預(yu)處(chu)(chu)理。
三、切割工件前的(de)表(biao)面處理及方法。常用的(de)方法是拋丸防(fang)銹(xiu),之后噴(pen)漆(qi)(qi)防(fang)銹(xiu),太原激光切割,即將細小鐵砂用噴(pen)丸機噴(pen)向鋼板表(biao)面,靠鐵砂對鋼板的(de)沖擊力除去氧化皮,再噴(pen)上(shang)阻燃(ran)、導電性(xing)好(hao)的(de)防(fang)銹(xiu)漆(qi)(qi)。
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影響激光切割加(jia)工精度的幾個重要(yao)因素(su)?
1:激(ji)光束聚焦后(hou)的(de)光點(dian)(dian)大小(xiao):激(ji)光束聚集后(hou)的(de)光點(dian)(dian)越小(xiao),激(ji)光切(qie)割加工精度(du)越高(gao),太原激(ji)光切(qie)割加工,尤其是切(qie)割縫(feng)越小(xiao),小(xiao)光點(dian)(dian)可達(da)0.01mm。
2:激光切(qie)割的(de)(de)重復精(jing)(jing)度(du)由工作(zuo)臺的(de)(de)行走精(jing)(jing)度(du)決定,工作(zuo)臺的(de)(de)精(jing)(jing)度(du)越高(gao),切(qie)割精(jing)(jing)度(du)越高(gao)。
3:工件厚(hou)度(du)(du)越(yue)大,太原激(ji)(ji)光切(qie)(qie)割價格,精度(du)(du)越(yue)低,切(qie)(qie)縫越(yue)大。因為激(ji)(ji)光束是(shi)圓錐形(xing)(xing)的,切(qie)(qie)縫也是(shi)圓錐形(xing)(xing)的,厚(hou)度(du)(du)是(shi)00.3MM的材料比2MM切(qie)(qie)縫要小得多。
4:工(gong)件材料(liao)對(dui)激光切割精度有一定影(ying)響。在同(tong)一情況下,不(bu)同(tong)材料(liao)的切割精度略有差(cha)異(yi)。即使是相同(tong)的材料(liao),如果材料(liao)的成(cheng)分不(bu)同(tong),切割精度也會不(bu)同(tong)。
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