自動配料系統如何選擇

主要是根據客戶的行業及物料的特性，自動配料系統設備也有一定的區別的，比如耐火材料行業，雖說都是耐材，可他們分為有很多種：散裝料、鐵溝料、炮泥、高鋁磚等等，要進行改造自動配料項目都是不一樣的，每一個生產廠家都有一定的差距，根據客戶的產量、多少種物料等，簡單來說，就是原物料多少種，就要分為多少個料倉，硫化機自動，顆粒料和粉料各有多少種，就要設定多少個顆粒倉和粉倉。

自動配料系統的優勢

自動配料系統采用開放的控制方式，兼容性強，就開放的數據庫，通過以太網可接入廠級局域網，可實現管控一體化。整個系統可以在多種行業實現物料的自動配料及控制。

1、整個系統采用集散型結構，開放性好、易于擴展、性能。結構模式：“上位計算機＋PLC系統＋固體配料控制儀表”，各部分設備的連接采用RS485現場總線，結構簡單、可靠；

2、計算機監控管理功能強大、實時采集、及時顯示運行工況及有關數據，硫化機自動系統，畫面形象逼真，動感強；

3、故障響應準確及時，可自動顯示或打印故障時間、性質和地點，硫化機自動價格，并進行聲光報警。

自動配料系統的特點

自動配料系統將取代人工配料

1、 自動化程度高、可在辦公室電腦進行控制及配方量的修改；

2、 配料過程無需人工操作，精度穩定產量高；減少人工成本

3、 可選配除塵裝置，減少在配料過程中產生的粉塵；

4、 采用進口的稱重傳感器及稱重儀表，性能穩定，精度高；

按目前社會發發展趨勢工人工資只會越來越高，工作相對來說也都比較好找，很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導致招工難，不加工資就不干！這都是很普遍的問題了，硫化機自動廠家，所以全自動配料系統是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業取代人工配料，實現自動化稱重配料到成品的自動輸送、攪拌均化、自動定量包裝的成套自動化生產線，從根本上解決招工難，工人難于管理，人工配料導致的配錯料產品質量不穩定產能低的問題。