密集(ji)型母(mu)線(xian)(xian)(xian)槽(cao)(cao)較為容(rong)易出(chu)現溫(wen)(wen)度過高的(de)(de)(de)現象，滑(hua)觸(chu)(chu)式母(mu)線(xian)(xian)(xian)槽(cao)(cao)，知道解決(jue)方法很重要(yao)，如果密集(ji)型母(mu)線(xian)(xian)(xian)槽(cao)(cao)溫(wen)(wen)度太高，滑(hua)觸(chu)(chu)式母(mu)線(xian)(xian)(xian)槽(cao)(cao)生產商，就會發生故障(zhang)。我們要(yao)了集(ji)型母(mu)線(xian)(xian)(xian)槽(cao)(cao)的(de)(de)(de)降溫(wen)(wen)方式，避(bi)免出(chu)現溫(wen)(wen)度過高影響(xiang)母(mu)線(xian)(xian)(xian)槽(cao)(cao)。因(yin)為不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)產品(pin)不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)散熱(re)性能，載流(liu)容(rong)量每平方毫(hao)米也有所(suo)不(bu)同(tong)。相(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)產品(pin)、相(xiang)(xiang)同(tong)規格(ge)的(de)(de)(de)導(dao)線(xian)(xian)(xian)，通(tong)過相(xiang)(xiang)同(tong)的(de)(de)(de)電流(liu)，當(dang)溫(wen)(wen)度上升(sheng)散熱(re)性能也會變；由于橫截面積不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)設計，溫(wen)(wen)升(sheng)也不(bu)同(tong)。當(dang)然，溫(wen)(wen)升(sheng)高，電阻值增加時，壓強(qiang)增加，能量損失也增加了。

母(mu)線(xian)(xian)(xian)(xian)槽，是由(you)銅、鋁(lv)母(mu)線(xian)(xian)(xian)(xian)柱構成的(de)一種封閉的(de)金屬裝置，用來為分(fen)散系統(tong)(tong)(tong)各個元件分(fen)配較大(da)(da)功(gong)率，在戶內低壓的(de)電(dian)力輸送(song)干線(xian)(xian)(xian)(xian)工程項目中(zhong)已越(yue)來越(yue)多地代替(ti)了(le)電(dian)線(xian)(xian)(xian)(xian)電(dian)纜。與傳統(tong)(tong)(tong)的(de)電(dian)纜相比，在大(da)(da)電(dian)流輸送(song)時充分(fen)體現出它的(de)性(xing)，滑觸式母(mu)線(xian)(xian)(xian)(xian)槽生產(chan)廠家，同時由(you)于采用了(le)新(xin)技術、新(xin)工藝，大(da)(da)大(da)(da)降(jiang)低的(de)母(mu)線(xian)(xian)(xian)(xian)槽兩(liang)端(duan)連接(jie)處及分(fen)線(xian)(xian)(xian)(xian)口插接(jie)處的(de)接(jie)觸電(dian)阻和(he)溫升，并在母(mu)線(xian)(xian)(xian)(xian)槽中(zhong)使用了(le)高(gao)質量的(de)絕緣材料，從而提高(gao)了(le)母(mu)線(xian)(xian)(xian)(xian)槽的(de)性(xing)，使整(zheng)個系統(tong)(tong)(tong)更加完善。

母線(xian)槽(cao)是由美國(guo)開發出來的(de)(de)、稱之為“Bus-Way-System”的(de)(de)新的(de)(de)電(dian)路方式(shi)(shi)，滑(hua)觸(chu)式(shi)(shi)母線(xian)槽(cao)廠(chang)家批發，它(ta)以銅(tong)或鋁作為導(dao)體(ti)、用(yong)非(fei)烯性絕(jue)緣支撐，然(ran)后裝到金屬槽(cao)中而(er)形成的(de)(de)新型導(dao)體(ti)。在(zai)日本真正實際應用(yong)是在(zai)1954年，自(zi)那以后母線(xian)槽(cao)得到了發展。如今在(zai)高屋建筑、工廠(chang)等電(dian)氣設備、電(dian)力系統上成了不可缺(que)少的(de)(de)配線(xian)方式(shi)(shi)。

由于(yu)制造(zao)工藝(yi)不(bu)同，界(jie)(jie)(jie)面(mian)粘合(he)強(qiang)度(du)(du)(du)也不(bu)同。銅和鋁(lv)的(de)結(jie)合(he)強(qiang)度(du)(du)(du)由于(yu)機械壓力的(de)不(bu)同而不(bu)同。機械壓力只能界(jie)(jie)(jie)面(mian)原子以(yi)形成原子鍵。在(zai)熱處理(li)和擴(kuo)散(san)之后(hou)，點連接(jie)變(bian)為表面(mian)結(jie)合(he)，但是擴(kuo)散(san)深度(du)(du)(du)相對較薄(bo)，并且界(jie)(jie)(jie)面(mian)結(jie)合(he)強(qiang)度(du)(du)(du)不(bu)高。只有在(zai)特定的(de)工藝(yi)條(tiao)件下將銅和鋁(lv)熔合(he)，才能以(yi)一定的(de)復合(he)層厚度(du)(du)(du)均勻地粘合(he)界(jie)(jie)(jie)面(mian)，并且可以(yi)獲得更高的(de)界(jie)(jie)(jie)面(mian)粘合(he)強(qiang)度(du)(du)(du)。