明順省(sheng)模(mo)拋(pao)光廠2012年成立，經過幾年的銳意進(jin)取，已發展成為(wei)珠(zhu)三角省(sheng)模(mo)拋(pao)光行業(ye)的，本廠對(dui)外承接省(sheng)模(mo)拋(pao)光、光學磨鏡、去除模(mo)具料紋(wen)，磨R鏡等。為(wei)三星、HP、聯想、步步高(gao)等品牌的供(gong)應商。

熱流道系統(tong)應用(yong)的不(bu)足之處

(1)整體(ti)模具閉合(he)高(gao)度(du)加(jia)大，拋光，因加(jia)裝熱澆道板等(deng)，模具整體(ti)高(gao)度(du)有所增(zeng)加(jia)。

(2)熱(re)輻(fu)射難以控制，熱(re)澆(jiao)道較大的毛病就是(shi)澆(jiao)道的熱(re)量(liang)損耗(hao)，鳳崗模具電鍍(du)拋光，是(shi)一個需(xu)要(yao)解決的重大課題。

(3)存在熱膨脹(zhang)，熱脹(zhang)冷縮是我們設計時要考(kao)慮的問題。

(4)模具制造成本增加(jia)，熱(re)澆(jiao)道系(xi)統標準配件價格較高，影(ying)響(xiang)熱(re)澆(jiao)道模具的普及。

(4)脫模機構

是(shi)指在(zai)開模(mo)(mo)過程的(de)后期，鳳崗(gang)模(mo)(mo)具(ju)鏡面拋光公司，將塑件從模(mo)(mo)具(ju)中脫出的(de)機構。

(5)側向分型抽(chou)芯機構

帶有側(ce)凹或(huo)側(ce)孔的(de)塑件，在被脫出模具之前，必須行側(ce)向分(fen)型或(huo)拔出側(ce)向凸模或(huo)抽出側(ce)型芯

明順省(sheng)模(mo)拋(pao)(pao)光(guang)廠2012年成立，經過幾年的(de)銳(rui)意進取，鳳崗(gang)塑膠模(mo)具拋(pao)(pao)光(guang)，已發(fa)展成為(wei)珠三(san)角省(sheng)模(mo)拋(pao)(pao)光(guang)行業的(de)，本廠對(dui)外承(cheng)接省(sheng)模(mo)拋(pao)(pao)光(guang)、光(guang)學磨鏡(jing)、去除模(mo)具料紋，磨R鏡(jing)等。為(wei)三(san)星、HP、聯想(xiang)、步(bu)步(bu)高等品牌的(de)供應商(shang)。

產(chan)生成型后(hou)收縮(suo)。影響(xiang)成型后(hou)收縮(suo)的主(zhu)要因(yin)素有：

內部應力緩和

結晶

溫度

濕度

可采取的措施有：

流道，澆口平衡

收縮(suo)率因樹脂壓(ya)力變(bian)化。在(zai)單腔模(mo)多點(dian)澆口(kou)以及(ji)多腔模(mo)的情形，要同(tong)樣進行充(chong)模(mo)，就(jiu)要進行澆口(kou)平衡(heng)(heng)。樹脂流(liu)(liu)動(dong)與(yu)在(zai)流(liu)(liu)道(dao)中的流(liu)(liu)動(dong)阻力有(you)關，所以在(zai)取澆口(kou)平衡(heng)(heng)前(qian)保持取流(liu)(liu)道(dao)平衡(heng)(heng)。

模腔排列

為了使成型條件(jian)的(de)設(she)定容易，所以(yi)(yi)需要(yao)注意(yi)模腔排(pai)(pai)列(lie)(lie)。由(you)于熔融樹脂將(jiang)熱帶入(ru)模具，在(zai)一般(ban)模腔排(pai)(pai)列(lie)(lie)的(de)情況(kuang)下，模具溫度分布呈以(yi)(yi)澆(jiao)口為中心的(de)同心圓狀。所以(yi)(yi)在(zai)選(xuan)擇(ze)多腔模的(de)模腔排(pai)(pai)列(lie)(lie)時(shi)，既要(yao)易取(qu)流(liu)道平衡，又要(yao)取(qu)以(yi)(yi)澆(jiao)口為中心的(de)同心回(hui)狀排(pai)(pai)列(lie)(lie)。

防止產生成型變形

成(cheng)型變(bian)形產生(sheng)的(de)原因是(shi)在(zai)(zai)不均勻的(de)收(shou)縮(suo)下有內(nei)應力，所以需(xu)要(yao)防止不均勻地(di)收(shou)縮(suo)。在(zai)(zai)齒輪(lun)中心(xin)有孔的(de)圓(yuan)(yuan)形制品的(de)情形，必須在(zai)(zai)中心(xin)設(she)澆口.然而在(zai)(zai)樹脂的(de)流動方(fang)向與垂直方(fang)向收(shou)縮(suo)率有較大差異時(shi)，卻有產生(sheng)橢圓(yuan)(yuan)的(de)缺點(dian)，在(zai)(zai)需(xu)要(yao)更高精度(du)(du)的(de)圓(yuan)(yuan)度(du)(du)時(shi)，需(xu)要(yao)設(she)成(cheng)3點(dian)或6點(dian)澆口

但需要充(chong)分注意各澆(jiao)(jiao)口(kou)的平衡。在使(shi)(shi)用側(ce)澆(jiao)(jiao)口(kou)時，3點澆(jiao)(jiao)口(kou)將使(shi)(shi)圓筒狀制品內(nei)徑增大，在外(wai)表和端面不允許澆(jiao)(jiao)口(kou)痕跡的情(qing)形少使(shi)(shi)用內(nei)側(ce)多點勻分澆(jiao)(jiao)口(kou)，可以得到良好結果。

防止模(mo)具脫模(mo)產(chan)生變形

精(jing)密制品(pin)一般較小，制品(pin)壁厚較薄，有(you)的(de)還有(you)許多薄筋。棋(qi)具設計必須(xu)考(kao)慮使制品(pin)不變形，而(er)且可適當脫棋(qi)。對于收縮率較小的(de)樹(shu)脂，當成型壓力高(gao)的(de)情形，需要注意制品(pin)易留在(zai)模(mo)(mo)腔。.用收縮率小的(de)樹(shu)脂成型齒輪時，齒輪部分(fen)模(mo)(mo)腔要保持設計在(zai)頂出一側的(de)模(mo)(mo)板上。

在用頂(ding)銷(xiao)時(shi)(shi)，濡要注意無變形的頂(ding)銷(xiao)數和頂(ding)壓位置。帶孔齒輪需要芯銷(xiao)，這時(shi)(shi)為了有(you)助(zhu)于在頂(ding)出時(shi)(shi)平行(xing)頂(ding)出，而需要設置頂(ding)出側模板(ban)上。

對于(yu)角狀制(zhi)品，可以(yi)使用(yong)沖孔模(mo)(mo)板頂出(chu)，用(yong)這(zhe)種(zhong)模(mo)(mo)板頂出(chu)可以(yi)防止產生(sheng)變(bian)形。一般精密(mi)制(zhi)品拔模(mo)(mo)斜度較小。為(wei)了減小脫模(mo)(mo)力，需(xu)要鏡面加工，研磨方向(xiang)必為(wei)拔模(mo)(mo)方向(xiang)。要按(an)拔模(mo)(mo)方向(xiang)設容易研磨的分塊(kuai)型芯(xin)。

防止模具精度的誤差

確保滑(hua)(hua)動(dong)件各周(zhou)期的定位，需要防(fang)止模具精度的波動(dong)。為了維持滑(hua)(hua)動(dong)件的精度，滑(hua)(hua)動(dong)件都應悴火(huo)研磨.側芯滑(hua)(hua)動(dong)部(bu)分的配(pei)合應有定位退拔部(bu)分。