廣(guang)州廣(guang)俊清洗有限公(gong)司(si)----加油(you)站油(you)罐清洗公(gong)司(si)；

當(dang)油(you)氣(qi)濃度(du)超過該(gai)油(you)品下(xia)限的(de)1％并(bing)低于(yu)(yu)4％時，允(yun)許作業人員在(zai)不(bu)佩(pei)戴(dai)(dai)呼吸器(qi)具情況下(xia)短時間(jian)進罐作業，云浮(fu)加油(you)站(zhan)油(you)罐清洗公司(si)，但應佩(pei)戴(dai)(dai)防毒口(kou)罩(zhao)且每次作業不(bu)應超過15分鐘；同時，每工作日重復工作四次，時間(jian)間(jian)隔不(bu)少于(yu)(yu)1小時。在(zai)此濃度(du)下(xia)，也可以(yi)使用類似過濾(lv)式(shi)的(de)呼吸器(qi)具（如濾(lv)毒式(shi)防毒面具），但其氣(qi)體空間(jian)的(de)含(han)氧量不(bu)應低于(yu)(yu)18％。

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現(xian)場必須有專人監督；

清洗(xi)殘留油(you)污時，不得用鐵制或鋼(gang)制工具易(yi)產生火花的(de)工具；

人(ren)員(yuan)進行清洗作業時，需加強通風換(huan)氣，排除有(you)害氣體；

清洗中將(jiang)罐內含(han)油積水用泵抽至(zhi)其他罐內臨時儲存或引至(zhi)庫區外進行(xing)處理。淤積下的油泥鐵屑應及時掩埋，不然冷卻后，又會粘附在(zai)一起，比較(jiao)難處理；

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機械通風的(de)一(yi)般操作(zuo)程序：

2.1打開頂部(bu)人孔蓋(gai)子，卸下通氣(qi)管(guan)通氣(qi)閥。

2.6打開罐體人(ren)孔蓋，用風筒連(lian)接風機將罐體底部插入。

在確(que)認無誤(wu)后，啟動(dong)風扇，加油站(zhan)油罐(guan)清(qing)洗公司服務，強制機械通(tong)風，每(mei)30min對(dui)罐(guan)內的可燃氣體進行一次(ci)檢測，直到合(he)格為止。

3.防爆風(feng)機有效接地。

2.4風扇動力分配箱應安裝在遠離油(you)罐的地方。

2.5現場監護人員應對現場的各(ge)個環節進(jin)行仔細檢(jian)查，防止明火的發生。

2.6消防監(jian)督(du)人員認真履行監(jian)督(du)職責(ze)。

2.7該環節的(de)主要危(wei)害因素(su)是：火災，窒息。

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清(qing)罐工應(ying)穿防靜電(dian)的衣服，并做(zuo)好個(ge)人(ren)防護。對(dui)要使(shi)用(yong)的各種設備(防爆抽油(you)(you)泵(beng)、防爆鼓(gu)風機(ji)等)進行外(wai)觀檢查(cha)和上電(dian)試驗，以確定(ding)其(qi)運行狀(zhuang)態，試驗工作應(ying)在(zai)距(ju)中心(xin)地(di)區35米(mi)以外(wai)的地(di)方進行。對(dui)抽油(you)(you)煙機(ji)油(you)(you)箱(xiang)進行防火與靜電(dian)接(jie)地(di)連接(jie)。各種檢測合格的設備按現場要求有序、平穩地(di)擺放到施工現場，并辦理有關作業(ye)單據。

打開人孔蓋子。

1當計量人員測量完畢后確認罐(guan)底油少于10mm時，可打開人孔蓋板(ban)。

2卸下人孔蓋時，要用防爆工具進行施(shi)工，并輕拿輕放，避免磕碰(peng)和沖擊，加油(you)站油(you)罐(guan)清(qing)洗公司推薦(jian)，使用時不(bu)可過分用力，加油(you)站油(you)罐(guan)清(qing)洗公司找哪家，以防工具滑脫。

3拆卸完(wan)成后，人(ren)孔蓋子用人(ren)工抬出，不能產生碰撞。

4該環節的主要危險因素是：火災，物體撞擊。

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