我國“型材軋鋼用導衛”的研究和生產起步于上個世紀80年代，經過二十多年的積累，到本世紀初已基本發展成熟。以前導衛產品一直被歐美等發達國家所壟斷，國內軋鋼廠所用的導衛也依靠進口。隨著國民經濟和現代科學技術的突飛猛進，我國鋼鐵事業發展迅猛，現已成為世界產鋼的大國。2010年粗鋼產量達到6億多噸，作為型材軋制關鍵設備之一的導衛，產品的需求量在不斷增大，質量要求也越來越高。

鉻鎳硅釩合金導衛板材質的制研:

線材、型材禮機上所用的導衛板，是在比較惡劣的環境下工作的。高溫坯料軋制時，導衛板需淋水冷卻，同時承受強烈磨損、沖擊和壓拉應力的綜合作用。因此，對于導衛板不僅需要常溫下的綜合機械性能，鶴壁切分導衛，同時也需要高溫下的綜合機械性能。

過去許多軋鋼廠多用灰口鑄鐵、白口鑄鐵、球墨鑄鐵導衛板，這種材質容易磨損和斷裂，切分導衛性能，使用壽命僅幾個小時，較多一個班次，檢查、檢修、更換次數頻繁，切分導衛哪家好，軋機的利用率不能充分發揮，直接影響生產效率和生產成本。

四、進出口導衛的機加工要求

1、導衛板、導管、導輥等過鋼面及與軋輥的接觸面不得出現楞角、凹凸不平等缺陷。

2、導輥等的加工誤差保證在公差范圍內。

3、所有零部件不得有氣孔、夾雜、裂紋等鑄造缺陷。

4、各部件的制作應完全滿足鑄造、焊接、機加工、熱處理等方面的國家技術標準或行業規范。

5、導輥、導衛板應標出孔型編號和孔型尺寸，導衛總成應有銘牌。