螺桿制冷機組的常見(jian)問題(ti)及(ji)其(qi)檢修辦法

4制冷能力不夠

4.1原因:

一、噴油量不足;

二、滑閥(fa)不在正確位置(zhi);

三、吸氣阻力過(guo)大; .

四(si)、機器磨損間隙過大(da)。

4.2排除方法:

一、檢(jian)查油泵及油路(lu)，提高(gao)油量:

二、檢查(cha)指(zhi)示器(qi)指(zhi)針位置，調整能量調節閥;

三(san)、清洗吸氣過濾器; .

四、調整更換磨損配件(jian)。

5能(neng)量調節機構不動(dong)作或(huo)動(dong)作不靈敏

5.1原因:

一、四通閥(fa)不通，控制回路(lu)有故(gu)障;

二、油(you)管有堵塞或接(jie)頭不通:

三、油活(huo)塞(sai)間(jian)隙過(guo)大:

四、滑閥或油活塞卡住;

五、油壓不夠。

5.2排除方法:

一、檢修(xiu)四通閥和(he)控制回(hui)路;

二、檢查油管(guan)和接頭(tou)，進行吹洗(xi);

十三、主電機運(yun)行電流與(yu)電壓:

主電(dian)(dian)機要求的(de)額定(ding)(ding)供(gong)電(dian)(dian)電(dian)(dian)壓為380V、三相、50Hz，全封(feng)制冷機組(zu)(zu)，供(gong)電(dian)(dian)的(de)平均相電(dian)(dian)壓不(bu)(bu)穩定(ding)(ding)率(lv)小(xiao)于(yu)2%。實(shi)際運(yun)行(xing)(xing)中，主電(dian)(dian)機的(de)運(yun)行(xing)(xing)電(dian)(dian)流(liu)(liu)在(zai)冷水(shui)(shui)機組(zu)(zu)冷凍水(shui)(shui)和冷卻(que)水(shui)(shui)進、出(chu)(chu)水(shui)(shui)溫度不(bu)(bu)變的(de)情況(kuang)下，隨能(neng)量調節(jie)中的(de)制冷量大(da)小(xiao)而增加或減(jian)少。冷水(shui)(shui)機組(zu)(zu)投入運(yun)行(xing)(xing)的(de)壓縮機臺數都(dou)會影響到運(yun)行(xing)(xing)電(dian)(dian)流(liu)(liu)的(de)大(da)小(xiao)。但當冷凍水(shui)(shui)或冷卻(que)水(shui)(shui)進、出(chu)(chu)水(shui)(shui)溫度變化(hua)時，就很難做(zuo)出(chu)(chu)正確判斷。可以機組(zu)(zu)開(kai)電(dian)(dian)流(liu)(liu)表讀數可以反映出(chu)(chu)，上述(shu)兩種工況(kuang)下的(de)差別。

制冷系統的組成

(4)蒸(zheng)發(fa)一(yi)冷(leng)(leng)(leng)凝式:步在(zai)這類冷(leng)(leng)(leng)凝器中(zhong)是依(yi)靠(kao)另一(yi)個制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)系(xi)統中(zhong)制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)的蒸(zheng)發(fa)所(suo)(suo)產生的冷(leng)(leng)(leng)效應(ying)(蒸(zheng)發(fa)所(suo)(suo)吸(xi)收的熱(re)(re)量)去冷(leng)(leng)(leng)卻傳熱(re)(re)間(jian)壁另--側的制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)劑(ji)，廣(guang)州制(zhi)(zhi)冷(leng)(leng)(leng)機組，促使后者冷(leng)(leng)(leng)凝液化(hua)。

制冷系統的組成

3、節流閥

起節(jie)流降(jiang)壓(ya)(ya)的作用(yong)，速凍制(zhi)冷機組(zu)，經(jing)冷凝(ning)器冷凝(ning)后(hou)的高(gao)壓(ya)(ya)制(zhi)冷劑液體經(jing)過節(jie)流閥時，因(yin)受阻而使壓(ya)(ya)力下降(jiang)，導致(zhi)部分(fen)制(zhi)冷劑液體氣化(hua)，同時吸(xi)收氣化(hua)潛熱，活塞(sai)式制(zhi)冷機組(zu)，其本身(shen)溫度也(ye)相應降(jiang)低，成為低溫低壓(ya)(ya)的濕(shi)蒸(zheng)汽(qi)，然后(hou)進入蒸(zheng)發(fa)器。