SMT智能(neng)物料(liao)存儲(chu)料(liao)塔擴展(zhan)性:

倉庫容(rong)量擴充。倉庫單元可并行(xing)、串行(xing)組配，大幅提高(gao)存儲容(rong)量;同時，高(gao)

度延伸至天花板以上(shang)，有效利用空間(jian)面(mian)積(ji)。

與WMS、SFIS 集成(cheng)。豐富的接(jie)口，SMD立體(ti)倉庫價格，與現(xian)有(you)的業(ye)務系統集成(cheng)，宜(yi)春SMD立體(ti)倉庫，將現(xian)有(you)的IT架

構延伸至底(di)層倉庫設備。

與AGV小車集成(cheng)。通(tong)過貼(tie)片機等工位需求，SMD立體(ti)倉庫(ku)廠家，實現物(wu)料從倉庫(ku)的直接下架， 并

通過AGV小車，實現物料到線邊的無人化配送。

SMT智能(neng)物料存儲料塔；隨著科技的發展(zhan)和我國人口結構的變化，制(zhi)造業升級將是必然的趨勢(shi)，智能(neng)工廠(chang)、無人工廠(chang)將是制(zhi)造

業不可逆轉的(de)發展(zhan)方(fang)向，SMD立體倉(cang)庫生產(chan)廠家，當然，在SMD物(wu)料(liao)存儲(chu)及管理這個環節上亦是(shi)如此。

●SMT產品越(yue)來越(yue)復雜.所需物(wu)料(liao)種類(lei)越(yue)來越(yue)多，物(wu)料(liao)收發(fa)統(tong)計難度越(yue)來越(yue)大，傳統(tong)的庫存管理(li)方(fang)

式越來越難以應對;

●產品的多(duo)樣(yang)性趨勢明顯(xian)，換產頻(pin)率(lv)越(yue)來越(yue)快，領料、退料變得越(yue)來越(yue)頻(pin)繁(fan)，這對物料管理提出(chu)了(le)更

高的要求;

●消(xiao)費(fei)升(sheng)級(ji)帶動了產(chan)品的升(sheng)級(ji)，產(chan)品質量(liang)及(ji)服務將變得越來越重要。這對(dui)產(chan)品質量(liang)的可(ke)追溯性提出了

更(geng)高(gao)的(de)要求，這(zhe)一點傳統的(de)物(wu)料管理方式難以(yi)實現;

●隨著我國人口紅(hong)利(li)的(de)逐漸消失(shi)，用工困難(nan)、用工成本不斷升高將(jiang)是一個越來(lai)越明(ming)顯的(de)問題，傳統的(de)

物料(liao)管理方式將耗費大量的人工，因此(ci)越(yue)來越(yue)不可取(qu);

●隨著人們思想的(de)開放及生活水平的(de)提(ti)高，尤其是年(nian)輕(qing)人對某份工作(zuo)的(de)依賴性越來(lai)越小，對工作(zuo)忠誠

度越(yue)來越(yue)低(di)，人員流動將成為(wei)公司很(hen)不(bu)愿(yuan)意(yi)看到、但又(you)無論如(ru)何無法回避的問題;

●本身來講，這種要(yao)求(qiu)人的注意(yi)力高度集中.勞動強度較大、高度重復(fu)、單調(diao)乏(fa)味的物料管(guan)理工作就

與人性相悖，應該將(jiang)它(ta)們(men)交給機(ji)器; .

o傳統(tong)(tong)的物料(liao)管理方式難以(yi)實現物料(liao)管理與公司生產線、ERP、 MES系統(tong)(tong)的自(zi)動(dong)對接(jie)。

系統設計結構:

物料存儲貨架(jia)一(yi)防靜(jing)電盤(pan)架(jia)設計 ，可存放盤(pan)料、散(san)料(袋裝料)、Tray .

盤料

存取(qu)執行(xing)(xing)機(ji)構一三 維高(gao)速高(gao)精物(wu)料機(ji)器人，準確抓取(qu)/存放物(wu)料，執行(xing)(xing)速度

快

批量緩)沖(chong)料3 +一需(xu)存取(qu)(qu)多 盤物料時，緩沖(chong)料斗可完成一-次(ci)性的取(qu)(qu)出或存放

業務邏輯(ji)算法一出入先出算法、 存放很(hen)優存取路徑算法、同類物(wu)料聚

分類算法

電氣控制(zhi)系(xi)統一對(dui)整 個系(xi)統進行控制(zhi)的電氣設備(bei)及機構(gou)，包括伺服系(xi)統、

PLC等.

物料識別系統-

可識別(bie)一/二維條碼及RFID標(biao)簽，識別(bie)存放的(de)物料，對取(qu)

出的物料進行再確認