抑(yi)制沖(chong)壓件產生(sheng)翻料(liao)、扭曲的(de)方法：

1.增設強壓功能。即對(dui)卸(xie)料(liao)鑲塊壓料(liao)部加厚尺寸（正常(chang)的(de)卸(xie)料(liao)鑲塊厚H+0.03mm），五金沖壓模(mo)具設計，以增加對(dui)凹模(mo)側(ce)材料(liao)的(de)壓力(li)，從(cong)而抑制沖切時(shi)沖壓件產生翻料(liao)、扭曲變形。

2.凸(tu)模(mo)刃口端部修出斜(xie)面(mian)或弧形。這是減(jian)緩沖(chong)裁力(li)的有效方法。減(jian)緩沖(chong)裁力(li)，即(ji)可減(jian)輕對凹模(mo)側材(cai)料的拉伸力(li)，從而達到抑制沖(chong)壓件產生(sheng)翻(fan)料、扭(niu)曲(qu)的效果。

3.日常模具生產中，應注意(yi)維護沖切(qie)凸(tu)、凹模刃(ren)(ren)口的鋒利度。當(dang)沖切(qie)刃(ren)(ren)口磨損(sun)時，材料所受(shou)拉(la)應力將增(zeng)大(da)，從(cong)而沖壓件產生翻料、扭曲的趨(qu)向加大(da)。

4.沖(chong)裁間(jian)隙不(bu)合理或間(jian)隙不(bu)均也(ye)是產生沖(chong)壓件翻(fan)料、扭曲(qu)的(de)原(yuan)因，需加以克服

沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)件是(shi)(shi)借助于(yu)常(chang)規(gui)或專i用沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)設備(bei)的(de)(de)動力，使(shi)板料(liao)在(zai)模具(ju)(ju)里(li)直接受(shou)到變(bian)形(xing)力并進行變(bian)形(xing)，從而獲得一(yi)定形(xing)狀，尺(chi)寸和性能的(de)(de)產品零件的(de)(de)生產技術。板料(liao)，模具(ju)(ju)和設備(bei)是(shi)(shi)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加工(gong)(gong)的(de)(de)三要素。沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)加工(gong)(gong)是(shi)(shi)一(yi)種金屬冷變(bian)形(xing)加工(gong)(gong)方(fang)法(fa)。所以，被稱之為冷沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)或板料(liao)沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)，簡稱沖(chong)(chong)(chong)壓(ya)。它是(shi)(shi)金屬塑性加工(gong)(gong)（或壓(ya)力加工(gong)(gong)）的(de)(de)主要方(fang)法(fa)之一(yi)，也隸屬于(yu)材料(liao)成型(xing)工(gong)(gong)程技術。

五金沖壓加工優點

1、沖(chong)壓加工(gong)的(de)生(sheng)產效率i高：

沖壓(ya)主要依(yi)靠沖模(mo)和沖壓(ya)設備來完成加工，在(zai)普通壓(ya)力機行程(cheng)次數為每分(fen)鐘幾十次，湖(hu)北五(wu)金沖壓(ya)，高速壓(ya)力機每分(fen)鐘可達數百次甚(shen)至上(shang)千次，而(er)且(qie)每次沖壓(ya)行程(cheng)都能(neng)得到一個或多(duo)個沖件，并且(qie)操作(zuo)方便，易于實現機械(xie)化與自動化。

2、沖壓件尺寸與形狀精(jing)度有保證：

沖壓模(mo)具被一(yi)(yi)般(ban)用于量(liang)產(chan)產(chan)品(pin)中，它擁有能做出一(yi)(yi)模(mo)一(yi)(yi)樣的(de)產(chan)品(pin)的(de)特(te)征(zheng)，沖壓時模(mo)具保證沖壓件(jian)的(de)尺寸(cun)與形狀精度(du)，一(yi)(yi)般(ban)不破壞沖壓材料(liao)的(de)表面(mian)質量(liang)，而(er)且模(mo)具的(de)壽命一(yi)(yi)般(ban)較長，所以(yi)沖壓件(jian)的(de)質量(liang)穩(wen)定，互換性好。

3、沖(chong)壓可加(jia)工尺寸(cun)范圍較大：

沖(chong)壓加工(gong)涉及到(dao)的行業小到(dao)鐘(zhong)農的秒針，五金沖(chong)壓件生產，大(da)到(dao)汽車縱梁、覆蓋件等，包括形狀較復雜的零件，加上沖(chong)壓時材料的冷變形硬化效(xiao)應，沖(chong)壓件的強(qiang)度和剛度均較高。

4、沖壓省料、節能：

沖(chong)壓(ya)加(jia)工一般沒(mei)有切屑碎料生(sheng)成，不需其(qi)他加(jia)熱設備，五金沖(chong)壓(ya)加(jia)工，且材(cai)料的消耗較少，因(yin)而是一種省料、節能的加(jia)工方法。

5、沖壓件(jian)的(de)成(cheng)本較低：

大(da)多數(shu)沖(chong)壓加工(gong)只有在沖(chong)壓件(jian)生產批較大(da)的(de)(de)情況下，沖(chong)壓加工(gong)的(de)(de)優點才能充分體現，從而獲得較好的(de)(de)經濟效益，因為(wei)沖(chong)壓加工(gong)所使用(yong)的(de)(de)摸具一(yi)般(ban)具有專i用(yong)性，有時一(yi)個(ge)復雜零件(jian)需要數(shu)套模(mo)具才能加工(gong)成型，且模(mo)具制造的(de)(de)精度高，技術(shu)要求高，是技術(shu)密(mi)集(ji)型產品。