反應釜操作溫(wen)度較高，通常化學反應需要在一(yi)定的(de)溫(wen)度條件下才能進行，所以(yi)反應釜既承(cheng)受壓(ya)力(li)又承(cheng)受溫(wen)度，常見(jian)的(de)加熱方式有(you)以(yi)下幾種。

1、水加溫

要求(qiu)溫(wen)度不高時(shi)可(ke)采(cai)用，其(qi)加熱系統有敞(chang)開(kai)式和密閉式兩種。敞(chang)開(kai)式較簡單，它由(you)循環泵、水槽(cao)、管(guan)(guan)(guan)道(dao)及控制(zhi)閥門(men)的調節器所組(zu)成(cheng)，當采(cai)用高壓水時(shi)，設備機械強度要求(qiu)高，反應(ying)釜(fu)外表(biao)面焊上蛇(she)管(guan)(guan)(guan)，蛇(she)管(guan)(guan)(guan)與(yu)釜(fu)壁有間(jian)隙，使熱阻增加，傳熱效果降低。

2、蒸汽加熱

加熱溫度在(zai)100℃以下時，可用一個大氣壓(ya)以下的蒸汽來加熱；100~180℃范圍內，用飽和蒸汽；當溫度更高時，可采用高壓(ya)過熱蒸汽。

3、其它介質加熱

若(ruo)工(gong)藝要求必須(xu)在高溫(wen)下操作(zuo)或欲避免采用高壓的加熱系(xi)統時(shi)，化工(gong)液體攪(jiao)拌器，可用其它介質來代替(ti)水和(he)蒸汽，如礦物油（275~300℃）、醚混(hun)合劑(ji)（沸點(dian)258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tai)鉛（熔點(dian)327℃）等。

4、電加熱

脫(tuo)硫吸收塔(ta)攪(jiao)拌(ban)器的(de)選擇(ze)非常關鍵，如果(guo)選擇(ze)不(bu)當將會使亞硫酸鈣氧化不(bu)充分(fen)，石(shi)灰(hui)石(shi)利用率低(di)，影(ying)響脫(tuo)硫效(xiao)率及所生成(cheng)的(de)石(shi)膏品質，攪(jiao)拌(ban)器攪(jiao)拌(ban)不(bu)均勻，造成(cheng)罐底的(de)局部沉(chen)積，溶液造成(cheng)泵的(de)氣蝕，高濃(nong)度的(de)漿液可能進入泵中，造成(cheng)泵的(de)損壞。

脫硫塔測攪(jiao)拌機械密(mi)封(feng)的選擇非常關(guan)鍵，機封(feng)選擇不當將(jiang)會造成漏油等，我公司在脫硫測攪(jiao)拌行業(ye)積(ji)累(lei)了(le)豐富的經驗，我們工程師將(jiang)為您選擇佳攪(jiao)拌器形(xing)式及數量和適宜的機械密(mi)封(feng)形(xing)式，充分保證了(le)攪(jiao)拌效果。

我廠技(ji)(ji)(ji)術(shu)力量、設(she)(she)備(bei)精(jing)良，并(bing)(bing)始終遵循(xun)“科技(ji)(ji)(ji)興業、質(zhi)量、用戶(hu)至(zhi)上”的(de)宗旨，為(wei)用戶(hu)提(ti)供有(you)的(de)產品，并(bing)(bing)可(ke)為(wei)不同(tong)的(de)客戶(hu)提(ti)供一對一的(de)攪拌器設(she)(she)計、制(zhi)造服務。擁有(you)的(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)人員(yuan)，化工攪拌器廠，具有(you)豐富的(de)設(she)(she)計及(ji)實(shi)踐經驗，可(ke)根據不同(tong)行業的(de)特點進(jin)行針對性的(de)攪拌設(she)(she)計，并(bing)(bing)與多家高技(ji)(ji)(ji)術(shu)設(she)(she)計院合作，確(que)保提(ti)供滿足客戶(hu)需(xu)求的(de)技(ji)(ji)(ji)術(shu)和產品。

1、動口再(zai)動手：對(dui)于(yu)(yu)攪拌(ban)器(qi)(qi)出(chu)現故障時，化工攪拌(ban)器(qi)(qi)定制，不應急于(yu)(yu)先(xian)動手，應先(xian)詢問產生(sheng)故障的(de)前后經過及故障現象。對(dui)于(yu)(yu)生(sheng)疏(shu)的(de)設備，還應先(xian)熟(shu)悉(xi)電(dian)路原理(li)和(he)結(jie)構(gou)特點，遵守相應規則。拆卸(xie)前要充(chong)分熟(shu)悉(xi)每個電(dian)氣(qi)部件的(de)功能、位置、連接方式以及與周圍其他器(qi)(qi)件的(de)關系(xi)，云(yun)南化工攪拌(ban)器(qi)(qi)，在(zai)沒有(you)組裝圖的(de)情(qing)況下，應一邊拆卸(xie)，一邊記上標記。

2、先外部(bu)(bu)后內部(bu)(bu)：應先檢(jian)查設備(bei)有無明顯(xian)裂痕、缺(que)損，了解其維(wei)修(xiu)史、使用年(nian)限等，然后再對機內進行檢(jian)查。拆前應排除周邊的故障(zhang)因素(su)，確定為機內故障(zhang)后才能(neng)拆卸(xie)，否(fou)則，盲目(mu)拆卸(xie)，可能(neng)將設備(bei)越修(xiu)越壞。

3、機(ji)(ji)(ji)械(xie)后(hou)電(dian)(dian)氣：只有在(zai)確定機(ji)(ji)(ji)械(xie)零件無(wu)故障(zhang)后(hou)，再進行電(dian)(dian)氣方面的檢(jian)查。檢(jian)查電(dian)(dian)路故障(zhang)時，應利用(yong)檢(jian)測儀(yi)器(qi)尋找故障(zhang)部位，確認無(wu)接觸不良(liang)故障(zhang)后(hou)，再有針對性地查看線(xian)路與機(ji)(ji)(ji)械(xie)的運作關系，以免(mian)誤(wu)判。