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以下內容由本(ben)公(gong)司(si)為您提供,今天我們來分(fen)享鍛件加工廠的內容,希望對大家有所幫助:
大型鍛件真(zhen)空處(chu)理的效果(guo)介紹:
大(da)(da)型(xing)鍛(duan)造鋼錠的(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)注氫(qing)(qing)(qing)主要(yao)是在(zai)開(kai)始時進(jin)行除氫(qing)(qing)(qing),以防止(zhi)鍛(duan)件出現白點(dian),不(bu)需要(yao)長期(qi)的(de)氫(qing)(qing)(qing)膨脹(zhang)處(chu)理。在(zai)大(da)(da)型(xing)鍛(duan)件的(de)普通(tong)鋼種范圍內(nei),不(bu)同鋼種之間(jian)的(de)除氫(qing)(qing)(qing)效果(guo)幾乎沒有差異。真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)處(chu)理還改變了鍛(duan)件中氫(qing)(qing)(qing)的(de)分布,真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)鑄錠橫截面中氫(qing)(qing)(qing)含量的(de)分布基本均勻。與大(da)(da)氣鑄錠不(bu)同,中心的(de)氫(qing)(qing)(qing)含量遠(yuan)大(da)(da)于表面的(de)氫(qing)(qing)(qing)含量。
理論上,鋼液中的(de)氮(dan)含量(liang)也遵循平方(fang)根定(ding)律,但實際上,真空處理的(de)脫氮(dan)率遠小于(yu)除氫,僅為10-20%。一般認為,這(zhe)是因(yin)為氮(dan)的(de)擴(kuo)散(san)速率僅為氫的(de)百分比(bi)。一非金屬夾(jia)雜物的(de)電解分析(xi)結果表明,通過真空脫氣可(ke)(ke)以(yi)制備34CrMoA和34CrNi3Mo。化學(xue)成(cheng)分被分離,分離程度降低。指出真空鑄造可(ke)(ke)以(yi)改善偏析(xi)區(qu)的(de)孔隙(xi)率,但對宏觀(guan)組織(zhi)沒有直接影(ying)響。
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大(da)(da)家好本期小(xiao)編給大(da)(da)家帶來(lai)新(xin)的(de)內容,希(xi)望(wang)對大(da)(da)家有所幫助:鍛件加工廠
大型鍛件產品的(de)鍛造(zao)加工特點介紹
大型(xing)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)是機械制造(zao)中生(sheng)產毛坯(pi)和零(ling)件的主要方法(fa)之(zhi)一,通常分為自(zi)由(you)鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)和模鍛(duan)(duan)(duan)。與其他加工方法(fa)相比,鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)加工具有以下特點:
1.改(gai)善大型鍛(duan)(duan)件(jian)的內部結(jie)構和(he)(he)機械性(xing)能(neng)。經過鍛(duan)(duan)造工藝后,鍛(duan)(duan)坯的組織(zhi)和(he)(he)性(xing)能(neng)得到了不斷的改(gai)善和(he)(he)提(ti)高(gao)。鍛(duan)(duan)造工藝可以(yi)(yi)消除金屬(shu)錠(ding)中的氣(qi)孔、縮孔和(he)(he)枝晶(jing)等(deng)缺陷,并(bing)可使(shi)金屬(shu)因塑性(xing)變(bian)形和(he)(he)再結(jie)晶(jing)而變(bian)厚(hou)。細化晶(jing)粒以(yi)(yi)獲得致密(mi)的金屬(shu)結(jie)構,從而改(gai)善大型鍛(duan)(duan)件(jian)的機械性(xing)能(neng)。在零件(jian)設計(ji)中,如果正(zheng)確選(xuan)擇零件(jian)的受力方(fang)向和(he)(he)纖維組織(zhi)方(fang)向,可以(yi)(yi)提(ti)高(gao)鍛(duan)(duan)件(jian)的抗(kang)沖擊性(xing)。
2.材料利用率高。金(jin)屬塑(su)性成形(xing)主要(yao)基于重新排列金(jin)屬主體(ti)結(jie)構(gou)的相(xiang)對位置,無(wu)需去除金(jin)屬。
如果大家有什么疑問或者想要了解更多鍛件加工廠資訊歡迎大家給小編留言!
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以下(xia)內(nei)容由本(ben)公司為您提(ti)供,今天我們來(lai)分享鍛件加(jia)工廠的內(nei)容,希望對大(da)家有所幫(bang)助:
在鍛件的(de)生產過(guo)程(cheng)中,鍛造加工(gong)是一(yi)個(ge)重要(yao)的(de)塑(su)性變形過(guo)程(cheng),因此鍛造工(gong)藝不當引起的(de)缺陷通常有(you)以下幾(ji)種:
裂紋
裂(lie)紋(wen)通(tong)常(chang)(chang)是由鍛造(zao)過(guo)程中較大(da)的拉(la)(la)應(ying)力、剪(jian)應(ying)力或附加拉(la)(la)應(ying)力引(yin)起的。鍛造(zao)裂(lie)紋(wen)發(fa)生的部位(wei)通(tong)常(chang)(chang)是坯(pi)(pi)料應(ying)力大(da)、厚(hou)度(du)薄的部位(wei)。如果坯(pi)(pi)料表面和(he)內(nei)部存(cun)在(zai)微裂(lie)紋(wen),或坯(pi)(pi)料中存(cun)在(zai)結構缺(que)陷,或由于(yu)熱加工溫度(du)不適當而導致材(cai)料塑性(xing)降低,或變形速(su)度(du)過(guo)快,變形程度(du)過(guo)大(da),材(cai)料塑性(xing)指數(shu)超(chao)過(guo),則粗加工,在(zai)拉(la)(la)拔、沖孔、鉸孔、彎(wan)曲和(he)擠(ji)壓(ya)等過(guo)程中可能出現(xian)裂(lie)紋(wen)。
開裂
裂紋是鍛(duan)件(jian)表(biao)面(mian)的(de)淺(qian)龜裂。鍛(duan)造成形中受拉(la)伸應力影響的(de)表(biao)面(mian)(例如,填充(chong)不足的(de)突出零件(jian)或彎曲零件(jian))容易出現此類(lei)缺陷(xian)。導致裂紋的(de)內(nei)部因(yin)素可能多種(zhong)多樣:①原材(cai)料中含(han)有過多的(de)易熔元素,鍛(duan)件(jian)加(jia)工(gong)廠家,如銅和錫。② 高溫長時間加(jia)熱(re)時,鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面(mian)會有銅沉(chen)淀,表(biao)面(mian)晶粒(li)粗(cu)大,脫碳,或反復加(jia)熱(re)后(hou)的(de)表(biao)面(mian)。③燃料硫(liu)含(han)量過高,鋼(gang)(gang)材(cai)表(biao)面(mian)有硫(liu)滲入(ru)。
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