鋁灰怎么利用？有什么價值(zhi)？

鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)的(de)潛(qian)在價(jia)值體現在其所含的(de)金屬鋁(lv)(lv)、氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)、電(dian)解質(zhi)以(yi)及(ji)其蘊(yun)含的(de)熱(re)能(neng)及(ji)資源化(hua)(hua)合理利(li)用。以(yi)中國(guo)的(de)年(nian)排出量(liang) 200 萬噸(dun)為計(ji)(ji)(ji)算基數，以(yi)鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)中金屬鋁(lv)(lv)占 50%約(yue)計(ji)(ji)(ji)，氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)占30%約(yue)計(ji)(ji)(ji)，電(dian)解質(zhi)占 10%約(yue)計(ji)(ji)(ji)，熱(re)能(neng)按(an) 4000 大卡約(yue)計(ji)(ji)(ji)，以(yi)陰極炭(tan)(tan)(tan)塊中炭(tan)(tan)(tan)占 50%，電(dian)解質(zhi)占 30%，陽極炭(tan)(tan)(tan)渣中電(dian)解質(zhi)占 70%，碳(tan)占 30%，參考現行的(de)金屬鋁(lv)(lv) 12000 元(yuan)/噸(dun)、氧(yang)化(hua)(hua)鋁(lv)(lv) 2400 元(yuan)/噸(dun)、氟化(hua)(hua)鹽 6000 元(yuan)/噸(dun)、煤炭(tan)(tan)(tan) 500 元(yuan)/噸(dun)的(de)價(jia)格(ge)計(ji)(ji)(ji)算，鋁(lv)(lv)灰(hui)(hui)的(de)潛(qian)在價(jia)值約(yue)130 億元(yuan)。

鋁(lv)(lv)灰經無害化(hua)(hua)處置后再生(sheng)資源合理化(hua)(hua)綜合利(li)用，可用作水泥、陶瓷(ci) 、氫(qing)氧化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)、脫(tuo)氧劑(ji)、鋁(lv)(lv)酸鈣粉、速(su)凝劑(ji)、耐火材料(liao)、聚合氯化(hua)(hua)鋁(lv)(lv)、阻燃電纜(lan)的填料(liao)、發泡保溫磚、普通建(jian)筑磚、人造石磚等原料(liao)，鋁(lv)(lv)灰的利(li)用途徑很多(duo)，產(chan)生(sheng)的價值(zhi)自然是(shi)的。目前公司(si)已經研發生(sheng)產(chan)成型的產(chan)品有：

1.氫氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)原料，鋁(lv)(lv)灰經洗鹽脫氨后，在常壓下(xia)用(yong)高(gao)濃度的(de)苛性堿溶(rong)(rong)出，將(jiang)鋁(lv)(lv)灰中的(de)氮化(hua)鋁(lv)(lv)、殘留(liu)的(de)金屬鋁(lv)(lv)溶(rong)(rong)出，氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)部分溶(rong)(rong)出（或(huo)采用(yong)燒結法(fa)全(quan)部溶(rong)(rong)出）獲(huo)得的(de)鋁(lv)(lv)酸鈉(na)溶(rong)(rong)液采用(yong)晶種分解方法(fa)，制取氫氧(yang)化(hua)鋁(lv)(lv)。

2.機人造(zao)石或陶瓷原料，鋁灰中加(jia)入石英、添加(jia)劑，采用真空振動(dong)加(jia)壓或成型技術(shu)，直(zhi)接(jie)壓制(zhi)(zhi)成石材，無需高溫(wen)燒制(zhi)(zhi)，避(bi)免了傳統陶瓷高溫(wen)燒制(zhi)(zhi)中必然產生(sheng)的(de)高能耗問(wen)題(ti)，從而也避(bi)免了由于(yu)燃料消(xiao)耗而造(zao)成的(de)溫(wen)室氣體排放(fang)問(wen)題(ti)。

3.聚合氯化鋁（PAC），以鋁灰(hui)和鹽(yan)(yan)酸為原(yuan)料(liao)，采(cai)用酸溶(rong)法制備液(ye)體聚合氯化鋁。無(wu)害(hai)化處理后(hou)的(de)鋁灰(hui)在反(fan)應(ying)斧中加入鹽(yan)(yan)酸溶(rong)液(ye)并(bing)升溫到一定(ding)的(de)溫度，加入鋁灰(hui)并(bing)不(bu)斷攪(jiao)拌，反(fan)應(ying)結束后(hou)加水稀釋，PH值控制在3.5~4.5，沉化15~24h得(de)到液(ye)體PAC，繼續經(jing)過噴(pen)霧干(gan)燥可得(de)到固體PAC。

鋁灰(hui)渣處理工藝流程(cheng)-鋁灰(hui)脫氨-固氟-綠色循環利用技術--濕法工藝流程(cheng)：

一、工藝介紹

鋁(lv)灰(hui)(hui)經(jing)過前(qian)道(dao)(dao)球磨(mo)分(fen)離(li)篩分(fen)，灰(hui)(hui)渣進入一(yi)(yi)次反(fan)應釜，通(tong)過脫氨(an)劑與催化(hua)劑，將(jiang)鋁(lv)灰(hui)(hui)中的(de)可(ke)溶氨(an)快速轉化(hua)為氣態氨(an)（氨(an)氣），經(jing)過濾(lv)(lv)后(hou)再循環反(fan)應過濾(lv)(lv)一(yi)(yi)次，產(chan)(chan)(chan)生的(de)濾(lv)(lv)泥壓制制磚（鋁(lv)灰(hui)(hui)添加量20%，輔以(yi)水泥、黃(huang)沙等），前(qian)面(mian)兩次反(fan)應產(chan)(chan)(chan)生的(de)氨(an)氣經(jing)硫酸(suan)（濃度(du)95%）中和形成硫酸(suan)銨，過程中產(chan)(chan)(chan)生的(de)濾(lv)(lv)液收集后(hou)回用不外排，各道(dao)(dao)工(gong)序的(de)衍生產(chan)(chan)(chan)物為原始(shi)鋁(lv)灰(hui)(hui)、硫酸(suan)銨副產(chan)(chan)(chan)品、高鋁(lv)建材(cai)替代料、鋁(lv)灰(hui)(hui)制水泥磚、粗鋁(lv)顆(ke)粒(li)五大(da)類。

二、工藝分析

① 生(sheng)產成本約1200元(yuan)(yuan)/噸，投資成本約1000元(yuan)(yuan)/噸；

② 水解反應過程時間較長，約(yue)(yue)2小(xiao)時/釜，溫(wen)度(du)約(yue)(yue)80℃；

③ 反應(ying)(ying)后產物：鋁灰反應(ying)(ying)后產物重金屬、硫酸銨純(chun)度(du)、氨氣中氫氣含量和安(an)全(quan)、飽和濃度(du)污水循環結晶等問題待進一步解(jie)決。