液壓油(you)是(shi)一(yi)種(zhong)齒(chi)輪(lun)油(you)，它(ta)是(shi)一(yi)種(zhong)用(yong)于機(ji)械(xie)系統的(de)液壓油(you)，特別適用(yong)于高負荷、高溫、低溫、濕熱環境下的(de)液壓和齒(chi)輪(lun)液壓設備，可(ke)防(fang)止磨損、可(ke)靠性和耐久性。今天(tian)液壓油(you)廠家要介紹的(de)是(shi)抗磨液壓油(you)的(de)使用(yong)標(biao)準：

1：要求符合ISO6743-4類別:HV-type L-加入抗(kang)磨(mo)劑的液(ye)壓油。

2：粘度(du)類型:粘度(du)指(zhi)數(VI)≥160。

3：粘(zhan)度等級:Kinematic Viscosity at 100°C， mm2/ s，不(bu)大(da)于(yu)360 mm2/s，不(bu)大(da)于(yu)440 mm2/s。

4：粘度溫度特性: Kinematic Viscosity at 40°C， mm2/s，大于/等于25 mm2/ s，大于/等于6.3 mm2/s 。

5：粘度指數(VI):不小于(yu)160。

6：閃點(dian):≥220℃。

7：粗污:粗污含量，46號耐磨(mo)液壓油，不(bu)大于0.2%。8．灰分:灰分含量，大值(zhi)(zhi)不(bu)大于0.1%。9．水(shui)含量:水(shui)含量，大值(zhi)(zhi)不(bu)大于0.1%。

10：抗(kang)磨劑:有效抗(kang)磨劑，小含量不(bu)小于(yu)1.5%。

1.液壓(ya)油顆粒污染造(zao)成(cheng)的原因是什么？有何(he)危害(hai)？如何(he)預防呢(ni)？

原(yuan)因：液壓油(you)顆粒污染造成的原(yuan)因有二。一是(shi)外來帶入的，二是(shi)工作過程產生的。

危害：1、粘結、堵(du)塞過(guo)濾器、伺服閥、閥孔。2、加大泵和(he)運動部件(jian)的磨(mo)損。3、加速(su)液(ye)壓油的老化變質。4、堵(du)塞吸油粗濾器，使(shi)泵發生(sheng)氣蝕。

預防辦法：

A、油箱密封(feng)好、防塵，l-hm46液壓(ya)油，或安裝帶有(you)空(kong)氣(qi)過濾器(qi)的呼(hu)吸(xi)孔。

B、成品油儲(chu)運過(guo)程中一定要防塵、防水。

C、系統中(zhong)必需裝有過濾裝置及時清(qing)除污染顆粒，采用帶指示(shi)信號的濾器，油箱底部安裝磁(ci)性捕集器。

D、安裝(zhuang)并(bing)定期檢查、清(qing)洗泵吸入(ru)的粗濾器。

E、在油缸和推桿密封處加防護(hu)罩，46號(hao)抗磨液(ye)壓油一桶多少升(sheng)，或吹(chui)氣防塵。

一、抗磨液(ye)壓油(you)的劣化和維護要求是什么？

1、液壓油污染和(he)變質的幾(ji)種可能(neng)條件；

2、冷卻水管滲(shen)水或空氣中的水蒸(zheng)氣凝結(jie)，水滴(di)混(hun)入油中；

3、 工作環境惡劣，空氣中(zhong)的(de)灰塵(chen)混(hun)入油(you)中(zhong)；

4、液壓系統中(zhong)的控制元(yuan)件將(jiang)金屬粉末磨損到油中(zhong)；

5、液壓油(you)(you)在高溫下長期(qi)工作，會氧化，液壓油(you)(you)，粘(zhan)度降低，密封件(jian)老(lao)化加速(su)；

6、維護(hu)期間(jian)未清潔管道和控(kong)制(zhi)元件，導致污(wu)垢混入油中(zhong)；