造紙(zhi)車(che)間填料使用(yong)盤(pan)點

填料

填(tian)料本(ben)身具有化學惰(duo)性，填(tian)料對抄紙的影響主要有兩個方(fang)面。一方(fang)面，使用粒徑較小的填(tian)料，例如(ru)(ru)沉淀(dian)碳酸(suan)鈣時，會增(zeng)加保留的難度，尤其是(shi)使用助留劑助留的方(fang)法不正確時更是(shi)如(ru)(ru)此。

另一方(fang)面，許(xu)多造紙廠使用自制(zhi)或外購(gou)的漿狀碳酸(suan)鈣，由于生產漿狀碳酸(suan)鈣時需要(yao)使用填料分散劑，填料分散劑多為陰離子有機化合物，隨填料進入紙漿中，同樣會增加助留的難度。

填料也是紙張印刷(shua)掉粉掉毛的重(zhong)要因素之一，這一點對(dui)于新(xin)(xin)聞(wen)紙來(lai)說尤其重(zhong)要。新(xin)(xin)聞(wen)紙經常(chang)使用脫墨漿(jiang)作原料，成紙灰分主要來(lai)自雜志紙中的灰分和抄紙時外加的填料。

這(zhe)兩種灰(hui)分物(wu)質無論在(zai)濕部保留還是紙張的掉(diao)粉掉(diao)毛方面表現都不一樣，外加的填料(liao)更容易產生掉(diao)粉掉(diao)毛問題(ti)，通過提高外加填料(liao)用(yong)量而提高成紙灰(hui)分時需要加以注意。

造紙(zhi)車間助留劑(ji)使用盤點

從技術(shu)角(jiao)度而言，濕部化(hua)學(xue)品(pin)應(ying)用中常遇(yu)到(dao)的問(wen)題就是達不到(dao)預(yu)期效果，由此造成(cheng)紙(zhi)機試(shi)驗(yan)失敗或(huo)產(chan)品(pin)受到(dao)更換。

出現這種情況主要有三方面的原因，

，現代造紙工業具有很大的多樣性，從原料到(dao)(dao)設備、從技術到(dao)(dao)管理(li)，不同的紙機有很大的差別，一個或幾個產品很難滿足大多數紙機的不同需求；

第二(er)，由于市場競爭的(de)(de)緣故，造紙企業不斷采用(yong)各(ge)種新(xin)型紙機和(he)適合于該紙機的(de)(de)抄(chao)紙工藝，這使得許多抄(chao)紙過(guo)程具有很強(qiang)的(de)(de)特殊性，一般(ban)應(ying)用(yong)和(he)解(jie)決(jue)問題的(de)(de)經驗和(he)方法常常不能適用(yong)；

第三，在(zai)產品的紙(zhi)機試(shi)驗或應用過程中，不可避免地會出現這樣(yang)或那樣(yang)的問題。

助留劑

助(zhu)(zhu)留(liu)(liu)劑(ji)(ji)是(shi)容易產生問(wen)題(ti)的濕部(bu)化(hua)學(xue)品，這主(zhu)要是(shi)因為助(zhu)(zhu)留(liu)(liu)劑(ji)(ji)影響紙(zhi)(zhi)頁(ye)的根本因素，也就是(shi)紙(zhi)(zhi)頁(ye)的交織(zhi)情況。助(zhu)(zhu)留(liu)(liu)劑(ji)(ji)通過(guo)助(zhu)(zhu)留(liu)(liu)可以影響整個抄紙(zhi)(zhi)過(guo)程。

助(zhu)留(liu)劑(ji)應(ying)用中常出(chu)現的問題是使紙張的勻度(du)變差。目前所有的助(zhu)留(liu)劑(ji)都(dou)是依(yi)靠(kao)絮(xu)凝(ning)機理（絮(xu)聚(ju)和凝(ning)聚(ju)）而起作用，絮(xu)凝(ning)的結果是形(xing)成絮(xu)團，絮(xu)凝(ning)過強時，紙張勻度(du)就(jiu)會(hui)變差。

因此在應用(yong)助留(liu)劑(ji)時(shi)，需(xu)要對助留(liu)劑(ji)的分子結(jie)構、用(yong)量(liang)和(he)添加方法加以控制。助留(liu)劑(ji)大(da)多具有助濾功能，改善(shan)紙漿的濾水性往往會在一定(ding)程度(du)上(shang)抵消絮(xu)凝對勻度(du)的影(ying)響。

為了(le)產(chan)生(sheng)有效(xiao)的(de)助(zhu)留效(xiao)果，助(zhu)留劑(ji)系統中至少應(ying)有一種產(chan)品是高(gao)分子(zi)質量的(de)有機絮凝劑(ji)。使(shi)用固(gu)體絮凝劑(ji)時(shi)，產(chan)品的(de)溶解性十(shi)分

重要。絮凝(ning)劑(ji)用(yong)途廣泛(fan)，不(bu)同的(de)(de)用(yong)途對產(chan)品的(de)(de)溶解性有(you)不(bu)同的(de)(de)要求。比如(ru)，用(yong)于抄紙(zhi)的(de)(de)絮凝(ning)劑(ji)必(bi)須具有(you)很低的(de)(de)不(bu)溶物含量，而用(yong)于廢(fei)水處理的(de)(de)絮凝(ning)劑(ji)則對此要求不(bu)高(gao)，現代大型(xing)造紙(zhi)機車速越來(lai)越快(kuai)，因此需要使用(yong)高(gao)分(fen)子質量絮凝(ning)劑(ji)以(yi)對抗紙(zhi)漿流送和成形過程中受(shou)到的(de)(de)高(gao)剪切(qie)力(li)。

使用高(gao)分(fen)子質量絮凝劑時，產品的溶解性更為重要。產品中過多的不(bu)溶物會給抄紙造成困難。

由(you)于(yu)造紙機連續生產的特性，一旦出(chu)現問題(ti)往往需要(yao)立即解(jie)決，在這種情況下，往往沒(mei)有足夠的時間進行調節以(yi)達到產品的佳應用效果。

漿內施膠劑的分類

漿(jiang)內施膠(jiao)劑(ji)大致可分為三大類，即松香系施膠(jiao)劑(ji)、合成(cheng)施膠(jiao)劑(ji)和中性(xing)施膠(jiao)劑(ji)。

松(song)香系施膠劑(ji)：松(song)香系施膠劑(ji)是(shi)以松(song)香或焦油（河蟹(xie)）松(song)香為主要(yao)原料經化學加工制得的一類施膠劑(ji)。

其發(fa)展過程大致經歷(li)了三個(ge)階(jie)段：

1.松香(xiang)皂由(you)松香(xiang)經苛（河蟹）性鈉(na)皂化而(er)得，是古(gu)老的施膠劑，國(guo)(guo)外已淘汰，國(guo)(guo)內用量已顯著(zhu)減少。

2.強化松(song)(song)(song)香，是以順(shun)酐(gan)或富馬(ma)酸與(yu)松(song)(song)(song)香在高溫反應使松(song)(song)(song)香改性，再皂化而(er)制(zhi)成的水乳(ru)液，出現于50年代，至今(jin)仍廣泛使用。

3.乳液型松(song)香(xiang)膠，是將改性松(song)香(xiang)用高等強力分散設備(bei)制成高穩定度(du)的(de)乳狀液。這種新(xin)型施(shi)膠劑(ji)符合新(xin)的(de)施(shi)膠理論(lun)，可(ke)以大幅度(du)降(jiang)低使用量(liang)，減少明礬用量(liang)，且適應的(de)pH值范圍較廣，可(ke)用碳酸(suan)鈣(gai)填料施(shi)膠，減少草漿纖維抄紙(zhi)脆性，對(dui)紙(zhi)的(de)強度(du)和(he)白度(du)影響較小，是正在發(fa)展(zhan)的(de)有前途(tu)的(de)施(shi)膠劑(ji)。

合成施(shi)膠(jiao)劑(ji)(ji)：是以石(shi)油(you)化工(gong)產品為(wei)原料制成的施(shi)膠(jiao)劑(ji)(ji)，早期的品種(zhong)是石(shi)油(you)樹(shu)脂施(shi)膠(jiao)劑(ji)(ji)，20世紀80年代以來以烯(xi)基丁二(er)酸系施(shi)膠(jiao)劑(ji)(ji)為(wei)主要(yao)品種(zhong)。

中(zhong)性(xing)施膠劑(ji)：是為配合中(zhong)性(xing)抄(chao)紙技術而(er)開發的一(yi)類(lei)施膠劑(ji)。盡管中(zhong)性(xing)抄(chao)紙有許(xu)多優點，但至今仍未(wei)代(dai)替歷史悠久的使用松香(xiang)和明礬(fan)的酸性(xing)抄(chao)紙，還需(xu)要開發一(yi)系列中(zhong)性(xing)抄(chao)紙化學品。

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