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靜電涂油機的構成

靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)涂(tu)油(you)(you)機，是集機械、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)、高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)及電(dian)(dian)(dian)控(kong)于一(yi)體的(de)(de)高新技術。主要由涂(tu)油(you)(you)室(shi)、供油(you)(you)系(xi)統(tong)、液(ye)壓(ya)(ya)(ya)系(xi)統(tong)、高壓(ya)(ya)(ya)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)系(xi)統(tong)、電(dian)(dian)(dian)控(kong)系(xi)統(tong)以(yi)及操作臺組成。涂(tu)油(you)(you)室(shi)內裝有上(shang)(shang)刀(dao)(dao)梁、下(xia)刀(dao)(dao)梁，鋼(gang)帶(dai)(dai)從(cong)中自由通過(guo)(guo)。供油(you)(you)系(xi)統(tong)向(xiang)上(shang)(shang)、下(xia)刀(dao)(dao)粱供油(you)(you)，供油(you)(you)量是通過(guo)(guo)速(su)度(du)傳感(gan)器檢測到(dao)鋼(gang)帶(dai)(dai)的(de)(de)運行速(su)度(du)后，經過(guo)(guo)PLC來(lai)控(kong)制油(you)(you)量，在機組升速(su)、降速(su)和穩定(ding)運行等狀態下(xia)，使鋼(gang)帶(dai)(dai)表面涂(tu)油(you)(you)量始終保持穩定(ding)；同時，直(zhi)流高壓(ya)(ya)(ya)電(dian)(dian)(dian)源提供0-80KV的(de)(de)負直(zhi)流高壓(ya)(ya)(ya)加(jia)在上(shang)(shang)、下(xia)刀(dao)(dao)梁上(shang)(shang)，使刀(dao)(dao)梁和作為接地極的(de)(de)鋼(gang)帶(dai)(dai)之間產生高壓(ya)(ya)(ya)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)場，在高壓(ya)(ya)(ya)靜(jing)(jing)電(dian)(dian)(dian)場的(de)(de)作用下(xia)，防銹(xiu)油(you)(you)被霧(wu)化并吸咐在鋼(gang)帶(dai)(dai)表面上(shang)(shang)，形(xing)成一(yi)層均勻薄(bo)薄(bo)的(de)(de)油(you)(you)膜。油(you)(you)膜的(de)(de)厚度(du)可(ke)以(yi)根據(ju)鋼(gang)帶(dai)(dai)生產工藝(yi)調(diao)整(zheng)。

綜上(shang)所述。靜(jing)電涂油機(ji)采用(yong)(yong)(yong)隨主機(ji)在線(xian)布置(zhi)，占地小，鋼帶靜(jing)電涂油后(hou)即可上(shang)卷取設(she)備，新舊設(she)備均可采用(yong)(yong)(yong)。由于涂油效果好，在冷軋行(xing)業中得(de)到認(ren)同，價格(ge)比進(jin)口機(ji)低得(de)多(duo)(duo)，逐步得(de)到眾多(duo)(duo)廠家(jia)應用(yong)(yong)(yong)。、

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油漆噴槍的操作

槍(qiang)(qiang)操作需要(yao)注(zhu)意的要(yao)領包(bao)括：噴槍(qiang)(qiang)移動速度、的控制、槍(qiang)(qiang)距還(huan)有握(wo)槍(qiang)(qiang)姿勢等(deng)等(deng)，下面為大家闡述：

一、噴槍移動速度。

在噴涂作業時，噴槍的移動速度(du)對(dui)涂裝效果有很大(da)影響。

1、如果手工噴(pen)槍移動太快，被涂物表面涂層稀薄，顯得(de)干瘦(shou)、流平性差、粗拙；

2、如(ru)果手工噴槍移(yi)動速度慢，被(bei)涂物(wu)表面涂膜肯(ken)定(ding)很后，而且易產生流掛現象。

3、的噴(pen)槍移(yi)動速度是噴(pen)涂(tu)結束(shu)后，被涂(tu)物表面涂(tu)層飽滿、均勻、潤濕(shi)。這個(ge)需要有一(yi)定噴(pen)涂(tu)經驗的作(zuo)業(ye)人員才能控制。

二、對的控制。

噴(pen)槍是靠來控制(zhi)的(de)(de)。扣(kou)得越深，液體流速越大。靜電噴(pen)涂設備在傳統(tong)走(zou)(zou)槍的(de)(de)過(guo)程中，老是扣(kou)死，而不是半扣(kou)。為了避免(mian)每次走(zou)(zou)將結束時所噴(pen)出(chu)的(de)(de)涂料堆(dui)積(ji)，有經驗的(de)(de)噴(pen)漆工都要(yao)略(lve)略(lve)放松一點，以(yi)減少(shao)供漆量。

三、噴槍對基材表面的方位。

噴槍(qiang)對基材表面應該保(bao)(bao)持(chi)垂直，或者盡(jin)量保(bao)(bao)持(chi)垂直。假如(ru)噴槍(qiang)有一點歪斜，其(qi)結果必(bi)定(ding)會造(zao)成噴幅帶偏向一邊(bian)流淌(tang)，而另一邊(bian)則顯(xian)得干(gan)瘦、缺漆，極有可能(neng)造(zao)成條(tiao)紋狀涂(tu)層。

四(si)、噴槍(qiang)至基材(cai)表面(mian)的(de)間隔。

對虹吸(xi)式噴(pen)槍而言(yan)，工作間(jian)隔為15~20cm。假(jia)如(ru)間(jian)隔太(tai)近(jin)，則可能(neng)產生流淌，在(zai)噴(pen)金屬閃(shan)(shan)光漆或珠光漆時甚至可能(neng)造成顏色與(yu)預(yu)期的(de)不一致。假(jia)如(ru)間(jian)隔太(tai)遠。超過(guo)20cm，則可能(neng)導致干噴(pen)、過(guo)噴(pen)，使涂料的(de)流平性(xing)變差(cha)。假(jia)如(ru)噴(pen)涂的(de)金屬閃(shan)(shan)光漆，也可能(neng)存(cun)在(zai)顏色改(gai)變的(de)可能(neng)性(xing)。壓送(song)式噴(pen)槍可以離(li)基材遠一些。一般間(jian)隔在(zai)20到30cm。這些都是噴(pen)涂施(shi)工時必需(xu)遵循的(de)原則。

五、握槍。

噴槍(qiang)是(shi)靠手掌(zhang)、拇指(zhi)(zhi)、小指(zhi)(zhi)以(yi)及無名指(zhi)(zhi)握住(zhu)的，中指(zhi)(zhi)和食指(zhi)(zhi)來扣動(dong)。有些噴漆工在較長(chang)時(shi)間工作是(shi)時(shi)時(shi)不時(shi)改換握槍(qiang)的方式，有時(shi)僅僅用拇指(zhi)(zhi)，手掌(zhang)配(pei)合(he)(he)小指(zhi)(zhi)，有時(shi)又是(shi)配(pei)合(he)(he)無名指(zhi)(zhi)握槍(qiang)，中指(zhi)(zhi)和食指(zhi)(zhi)用來扣。靜電噴涂(tu)設備這(zhe)樣(yang)可以(yi)緩解疲(pi)憊，提高(gao)工作效率。

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切(qie)削(xue)液半合成和全合成有什么區別全合成、半合成和乳化(hua)液是(shi)的三大類切(qie)削(xue)液

1、全合成du類DC-506：水溶液(ye)是(shi)以水為主(zhu)要(yao)成分的切削(xue)液(ye)。水的導熱性能(neng)和冷卻效果好(hao)，但單純的水容(rong)易(yi)使金屬生銹，潤(run)滑(hua)性能(neng)差。因此，常(chang)在水溶液(ye)中(zhong)加(jia)入一(yi)定量(liang)的添加(jia)劑(ji)，如(ru)防銹添加(jia)劑(ji)、表面活性物質(zhi)和油性添加(jia)劑(ji)等，使其既(ji)具(ju)有良好(hao)的防銹性能(neng)，又具(ju)有一(yi)定的潤(run)滑(hua)性能(neng)。在配制水溶液(ye)時，要(yao)特別注意水質(zhi)情況，如(ru)果是(shi)硬(ying)水，必須進行軟化處理。

2、半合(he)成類(lei)DC-507：半合(he)成是將原液(ye)用95%～98%的(de)水(shui)稀釋(shi)而成，呈半透明狀的(de)液(ye)體，具(ju)有良好(hao)的(de)冷卻/潤滑/防(fang)銹(xiu)性能。

3、乳化型類DC-503：是將原液用(yong)95%～98%的(de)水稀釋而成，呈乳化不透(tou)明的(de)液體，具(ju)有(you)良好的(de)潤滑/防銹性能,冷卻性比半合成稍差。