機床分類：

1、普通機床(chuang)：包括普通車床(chuang)、鉆床(chuang)、鏜床(chuang)、銑床(chuang)、刨插(cha)床(chuang)等；

2、精(jing)密機(ji)床：包括磨床、齒輪(lun)加工機(ji)床、螺紋加工機(ji)床和(he)其(qi)他各(ge)種精(jing)密機(ji)床；

3、高精度機(ji)(ji)床(chuang)：包括坐標鏜(tang)床(chuang)、齒輪磨(mo)床(chuang)、螺紋磨(mo)床(chuang)、高精度滾(gun)齒機(ji)(ji)、高精度刻線機(ji)(ji)和其他高精度機(ji)(ji)床(chuang)等；

4、數控機(ji)床：數控機(ji)床是數字控制(zhi)機(ji)床的簡(jian)稱；

5、按(an)工件大(da)小和(he)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)重量可分為儀表機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、中小型(xing)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、大(da)型(xing)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、重型(xing)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)和(he)超重型(xing)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)；

6、按加(jia)工精(jing)度(du)可分為普通精(jing)度(du)機(ji)床(chuang)、精(jing)密機(ji)床(chuang)和(he)高精(jing)度(du)機(ji)床(chuang)；

7、按(an)自動(dong)化程度可分為手動(dong)操作機床、半自動(dong)機床和自動(dong)機床；

8、按機床(chuang)的控(kong)制方式，可分為(wei)仿(fang)形機床(chuang)、程(cheng)序控(kong)制機床(chuang)、數控(kong)機床(chuang)、適應(ying)控(kong)制機床(chuang)、加(jia)工中(zhong)心和柔(rou)性制造系統(tong)；

9、按(an)加(jia)(jia)工(gong)方式(shi)或加(jia)(jia)工(gong)對象可分為車床(chuang)(chuang)(chuang)、鉆床(chuang)(chuang)(chuang)、鏜床(chuang)(chuang)(chuang)、磨床(chuang)(chuang)(chuang)、齒輪加(jia)(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、螺紋加(jia)(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、花鍵加(jia)(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、銑床(chuang)(chuang)(chuang)、刨床(chuang)(chuang)(chuang)、插床(chuang)(chuang)(chuang)、拉(la)床(chuang)(chuang)(chuang)、特(te)種加(jia)(jia)工(gong)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、鋸床(chuang)(chuang)(chuang)和刻線機(ji)等。每類(lei)中又按(an)其結構或加(jia)(jia)工(gong)對象分為若(ruo)干組(zu)，每組(zu)中又分為若(ruo)干型；

10、按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專i用機床。

工業技術發展的中心，從十九世紀起就悄悄從英國移向美國。在把英國的技術聲望奪過去的人中，惠特尼堪稱頭等。惠特尼聰穎過人，具有遠見卓識，他先研究出了作為大規模生產的可更換部件的系統。至今還很活躍的惠特尼工程公司，早在19世紀四十年代就研制成功了一種轉塔式六角車床。這種車床是隨著工件制做的復雜化和精細化而問世的，在這種車床中，直線電機機床，裝有一個絞盤，各種需要的刀具都安裝在絞盤上，這樣，通過旋轉固定工具的轉塔，就可以把工具轉到所需的位置上。

精度和表面粗糙度：

要保證被加工零件的精度和表面粗糙度，機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態精度。幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響，因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度，幾何位置的變化量越大，運動精度越低。傳動精度是指機床傳動鏈各末端執行件之間運動的協調性和均勻性。以上三種精度指標都是在空載條件下檢測的，為全方面反映機床的性能，必須要求機床有一定的動態精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態精度的主要因素有機床的剛度、抗振性和熱變形等。

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