槳式攪(jiao)拌器的結構(gou)和制造

漿式是結構簡單也是常(chang)用(yong)的一種攪拌器(qi)型式。葉(xie)(xie)輪一般用(yong)扁(bian)鋼制作，鑄(zhu)造葉(xie)(xie)輪現在(zai)已很(hen)少用(yong)。小型葉(xie)(xie)輪為簡單化，常(chang)將葉(xie)(xie)輪焊在(zai)輪轂(gu)上，形(xing)成一個整體，然后用(yong)鍵、止動(dong)螺(luo)釘將輪轂(gu)連接在(zai)攪拌軸上(見圖2-44)。

在槳(jiang)(jiang)式(shi)攪(jiao)拌器中應(ying)用較(jiao)多(duo)的是可(ke)拆式(shi)葉(xie)(xie)輪，即(ji)葉(xie)(xie)輪一端制出(chu)半個(ge)軸(zhou)環套，兩(liang)片槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)對開地用螺(luo)(luo)栓(shuan)將軸(zhou)環夾(jia)緊(jin)在攪(jiao)拌軸(zhou)上、當(dang)槳(jiang)(jiang)徑(jing)小于600mm時(shi)，可(ke)用一對螺(luo)(luo)栓(shuan)固(gu)定(ding)、槳(jiang)(jiang)徑(jing)由700~1100mm時(shi)，可(ke)用兩(liang)對螺(luo)(luo)栓(shuan)固(gu)定(ding)（見圖2-45）。當(dang)槳(jiang)(jiang)徑(jing)上大(da)于1100mm時(shi)，為了傳遞(di)扣矩可(ke)靠，在用螺(luo)(luo)桂夾(jia)緊(jin)的同(tong)時(shi)還要用一穿軸(zhou)螺(luo)(luo)栓(shuan)使葉(xie)(xie)輪與槳(jiang)(jiang)軸(zhou)固(gu)定(ding)。

為(wei)了提高(gao)攪拌(ban)器葉輪的強(qiang)度與(yu)剛度，可根據強(qiang)度計(ji)算決定在葉輪上單側(ce)加(jia)筋或兩側(ce)加(jia)筋.

側(ce)入(ru)式攪拌器的(de)安裝選購

側入式攪(jiao)拌器(qi)是將(jiang)攪(jiao)拌器(qi)安裝在器(qi)筒體的(de)(de)側壁上，所以軸封(feng)結構是費腦筋的(de)(de)，也是選購中容(rong)易忽略的(de)(de)關鍵(jian)地方。在小型器(qi)中，可以抽(chou)(chou)取器(qi)內的(de)(de)物料，卸下攪(jiao)拌器(qi)更換(huan)軸封(feng)部(bu)(bu)分，所以攪(jiao)拌器(qi)的(de)(de)結構要盡(jin)量簡單。但(dan)是在大型器(qi)中，為了在不(bu)抽(chou)(chou)出器(qi)內液體的(de)(de)條件下而便于(yu)更換(huan)軸封(feng)部(bu)(bu)件和傳(chuan)動部(bu)(bu)件，多半在器(qi)內設置斷流結構。

對于側入式(shi)攪(jiao)拌利用(yong)推進式(shi)攪(jiao)拌器(qi)，在消(xiao)耗同等功率情(qing)況下(xia)，能得到的效(xiao)果。這種(zhong)攪(jiao)拌器(qi)的轉(zhuan)速一般是(shi)360-450r/min，驅動方式(shi)有齒(chi)(chi)輪和皮帶(dai)兩種(zhong)。從價格(ge)成本(ben)角度考慮，皮帶(dai)式(shi)更低些，但從維護方便的角度上來看，齒(chi)(chi)輪式(shi)應(ying)用(yong)多，尤其是(shi)某些不能隨便停機的場(chang)合，齒(chi)(chi)輪式(shi)更是(shi)之選。

旁式攪拌(ban)(側攪拌(ban)，側進式攪拌(ban))，一般(ban)用(yong)于防(fang)止貯(zhu)(zhu)罐泥漿的堆積(ji)，用(yong)于重油(you)、等的石油(you)制品的均勻攪拌(ban)，用(yong)于各種液體的混合和防(fang)止沉降等。特別是在大(da)型(xing)貯(zhu)(zhu)槽中(zhong)，投入少量的功率(lv)便(bian)可以(yi)得到適當的攪拌(ban)效果，因而被廣泛采用(yong)。

槳(jiang)(jiang)式攪拌器中的(de)(de)(de)折(zhe)葉(xie)(xie)槳(jiang)(jiang)亦(yi)多用扁(bian)鋼(gang)制(zhi)作（如(ru)圖2-47）．也有(you)的(de)(de)(de)采用角(jiao)鋼(gang)制(zhi)作槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)。角(jiao)鋼(gang)的(de)(de)(de)抗彎強(qiang)(qiang)度(du)比(bi)同樣截面(mian)積的(de)(de)(de)扁(bian)鋼(gang)要好，將(jiang)角(jiao)鋼(gang)以一定角(jiao)度(du)安放，泥漿攪拌器，也可同樣起到折(zhe)葉(xie)(xie)槳(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)效果。折(zhe)葉(xie)(xie)槳(jiang)(jiang)與(yu)槳(jiang)(jiang)軸的(de)(de)(de)連接方(fang)式與(yu)平槳(jiang)(jiang)的(de)(de)(de)相同。槳(jiang)(jiang)式的(de)(de)(de)通用尺寸為槳(jiang)(jiang)寬(kuan)與(yu)槳(jiang)(jiang)徑之(zhi)比(bi)b／dj= 0.10—0.25．加強(qiang)(qiang)筋(jin)板的(de)(de)(de)長(chang)(chang)度(du)可以是槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)的(de)(de)(de)全長(chang)(chang)，也可取(qu)槳(jiang)(jiang)長(chang)(chang)的(de)(de)(de)一半。槳(jiang)(jiang)葉(xie)(xie)的(de)(de)(de)厚度(du)通常由強(qiang)(qiang)度(du)計算(suan)決(jue)定。

三曲面軸流攪拌器

軸流槳，脫硫攪拌(ban)器(qi)，適合中低黏度流體的混合、傳熱(re)、循(xun)環(huan)、粒子(zi)懸浮、溶解等。

優(you)點(dian)：低(di)剪切(qie)、強循(xun)環、低(di)能耗(hao)，葉片可(ke)拆(chai)卸，可(ke)在大型(xing)攪拌槽中使(shi)用，中低(di)運行轉速(su)。

缺點：葉(xie)片為曲面，制造成(cheng)本(ben)高。

應(ying)(ying)用(yong)(yong)實例：在三(san)(san)(san)葉(xie)推進(jin)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)的應(ying)(ying)用(yong)(yong)實例中，丹東攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)，采用(yong)(yong)三(san)(san)(san)葉(xie)推進(jin)式攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)需(xu)要中間軸(zhou)(zhou)承(cheng)，而使用(yong)(yong)一個直徑為(wei)1600mm的三(san)(san)(san)曲(qu)面(mian)軸(zhou)(zhou)流型攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)，達到同(tong)樣的循(xun)環量，雙(shuang)相鋼攪(jiao)(jiao)拌(ban)器(qi)(qi)(qi)，其(qi)運行轉速僅為(wei)50r/min，所需(xu)的電動機(ji)功率也為(wei)3kW，而攪(jiao)(jiao)拌(ban)軸(zhou)(zhou)為(wei)懸臂軸(zhou)(zhou)，無磨(mo)損問題。