打旋過程中所(suo)產生的(de)作用力(li)會加速化工攪拌器的(de)振(zhen)動(dong)，影響其(qi)使用壽命。

打(da)旋現象的產生，一般情(qing)況下，化工攪拌器的工況，必(bi)須(xu)同時滿足以下條件：

1.攪拌槽(cao)為平底圓形；2.槽(cao)壁光滑(hua)，無(wu)擋(dang)板；3.葉輪安裝在中心；4.液體(ti)粘(zhan)度小。

既然我們(men)知道了引(yin)起打旋現象的原因，打旋現象又會(hui)帶來不良后果，那么，我們(men)要如何(he)避免打旋現象呢(ni)？

，在槽(cao)壁安裝擋(dang)(dang)板，擋(dang)(dang)板不是隨便安裝的(de)(de)，雙相鋼(gang)攪拌器，其(qi)尺寸和數(shu)量都(dou)要(yao)(yao)根據化工(gong)攪拌器中所攪拌的(de)(de)液(ye)體(ti)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)而確定(ding)，因為化工(gong)攪拌的(de)(de)原理就(jiu)是為流(liu)體(ti)提供流(liu)動(dong)(dong)場(chang)，使化學(xue)(xue)物(wu)質在這個流(liu)動(dong)(dong)場(chang)內實現化學(xue)(xue)反(fan)應(ying)，所以我們(men)在安裝擋(dang)(dang)板時，就(jiu)要(yao)(yao)考慮，其(qi)產生的(de)(de)流(liu)動(dong)(dong)場(chang)是否符合(he)化學(xue)(xue)反(fan)應(ying)的(de)(de)要(yao)(yao)求(qiu)。

第二，如果不(bu)方便安(an)裝擋板(ban)，那么就不(bu)要將葉輪安(an)裝在中心位(wei)置，并且還要在垂直方向上(shang)產生一定(ding)的傾(qing)斜角度，這樣也可以有效防止打(da)旋現象的發生。

罐(guan)中液(ye)體(ti)的循環流(liu)動是達(da)到(dao)(dao)物料混合所的流(liu)動狀態，而湍流(liu)擴散(san)、剪切流(liu)又是某(mou)些攪(jiao)(jiao)拌(ban)過(guo)程快速進行達(da)到(dao)(dao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)目的所需(xu)要的。雖然某(mou)種(zhong)合適的流(liu)動狀態也要靠(kao)攪(jiao)(jiao)拌(ban)罐(guan)及其他附件(jian)來(lai)共同造成，但是葉輪(lun)的形狀與運轉(zhuan)情況仍(reng)可以說是決定罐(guan)內流(liu)動狀態的基(ji)本的因(yin)素。

各種攪拌葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)形狀按(an)攪拌器的(de)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)與(yu)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)表(biao)面(mian)的(de)角(jiao)度(du)可分(fen)為(wei)三類，即平(ping)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)、折(zhe)(zhe)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)和螺(luo)(luo)旋(xuan)面(mian)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)。槳(jiang)式(shi)(shi)(shi)、渦(wo)輪(lun)(lun)式(shi)(shi)(shi)、錨式(shi)(shi)(shi)、框(kuang)式(shi)(shi)(shi)等的(de)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)都是(shi)平(ping)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)或折(zhe)(zhe)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)，而(er)推進式(shi)(shi)(shi)、螺(luo)(luo)桿式(shi)(shi)(shi)、螺(luo)(luo)帶式(shi)(shi)(shi)的(de)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)則為(wei)螺(luo)(luo)旋(xuan)面(mian)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)。　　平(ping)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)的(de)槳(jiang)面(mian)與(yu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)垂(chui)直(zhi)，立(li)式(shi)(shi)(shi)攪拌器，即運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)與(yu)槳(jiang)面(mian)法線(xian)方(fang)向(xiang)(xiang)一(yi)(yi)致(zhi)。折(zhe)(zhe)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)的(de)槳(jiang)面(mian)與(yu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)成(cheng)一(yi)(yi)個傾(qing)斜(xie)角(jiao)度(du)；一(yi)(yi)般這個傾(qing)斜(xie)角(jiao)度(du)為(wei)45或60度(du)等。螺(luo)(luo)旋(xuan)面(mian)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)是(shi)連續(xu)的(de)螺(luo)(luo)旋(xuan)面(mian)成(cheng)其中一(yi)(yi)部分(fen)，葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片曲面(mian)與(yu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)角(jiao)度(du)逐漸變化，如推進式(shi)(shi)(shi)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)片的(de)根(gen)部曲面(mian)與(yu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)一(yi)(yi)般可為(wei)40-70度(du)，而(er)其葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)端的(de)曲面(mian)與(yu)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)角(jiao)度(du)較小，脫硫攪拌器，一(yi)(yi)般為(wei)17度(du)左(zuo)右(you)。　　由于(yu)平(ping)葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)的(de)運(yun)(yun)動(dong)(dong)(dong)方(fang)向(xiang)(xiang)與(yu)槳(jiang)面(mian)垂(chui)直(zhi)，所以(yi)當葉(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)低速運(yun)(yun)轉時，液體的(de)主要流動(dong)(dong)(dong)為(wei)水平(ping)環向(xiang)(xiang)的(de)流動(dong)(dong)(dong)。

當葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)轉速增(zeng)大時，黑(hei)龍江(jiang)攪拌(ban)器，液體的(de)(de)(de)徑向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)動(dong)就漸(jian)漸(jian)增(zeng)大。葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)轉速愈高，由(you)平葉(xie)(xie)(xie)排出的(de)(de)(de)徑向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)愈強(qiang)。但(dan)只靠葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)本身(shen)，它造(zao)成的(de)(de)(de)軸向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)動(dong)還是(shi)很(hen)弱的(de)(de)(de)。折葉(xie)(xie)(xie)由(you)于槳面(mian)與運動(dong)方向(xiang)(xiang)成一定傾斜角，所以(yi)(yi)在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)運動(dong)時，除有水平環(huan)流(liu)(liu)(liu)外，還有軸向(xiang)(xiang)分流(liu)(liu)(liu)。在葉(xie)(xie)(xie)輪(lun)(lun)轉速增(zeng)大時，還有漸(jian)漸(jian)增(zeng)大的(de)(de)(de)徑向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)。螺旋(xuan)面(mian)可以(yi)(yi)看成是(shi)許多折葉(xie)(xie)(xie)的(de)(de)(de)組合(he)，這些折葉(xie)(xie)(xie)的(de)(de)(de)角度(du)逐漸(jian)變化，所以(yi)(yi)螺旋(xuan)面(mian)的(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)向(xiang)(xiang)也有水平環(huan)向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)、徑向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)和軸向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)，其中軸向(xiang)(xiang)流(liu)(liu)(liu)量大。

螺(luo)(luo)(luo)帶式攪拌(ban)器(qi)之攪拌(ban)葉為(wei)一(yi)定(ding)寬度(du)(du)及(ji)一(yi)定(ding)螺(luo)(luo)(luo)距(ju)之螺(luo)(luo)(luo)旋帶。螺(luo)(luo)(luo)旋帶方(fang)面(mian)有多條的(de)(de)也有單條的(de)(de)，可根(gen)據需要(yao)(yao)靈活配(pei)置(zhi)。螺(luo)(luo)(luo)帶之外廓近于(yu)釜體(ti)內壁(bi)(bi)，這樣可以更好的(de)(de)防(fang)止物料粘合在內壁(bi)(bi)上，螺(luo)(luo)(luo)帶之旋轉(zhuan)方(fang)向通常是螺(luo)(luo)(luo)帶旋轉(zhuan)時沿釜體(ti)的(de)(de)內壁(bi)(bi)上升(sheng)。攪拌(ban)器(qi)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)帶寬度(du)(du)一(yi)般(ban)(ban)不(bu)大，但長度(du)(du)相(xiang)對于(yu)其它型式的(de)(de)攪拌(ban)器(qi)而言，一(yi)般(ban)(ban)卻(que)要(yao)(yao)更長。如對強度(du)(du)及(ji)耐腐蝕性上無特殊要(yao)(yao)求，多用(yong)(yong)扁鋼(gang)進行加工制造，扁鋼(gang)的(de)(de)寬在12至300mm，厚在4至60mm，一(yi)般(ban)(ban)的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)帶都不(bu)會超過(guo)這個范圍，不(bu)過(guo)成型方(fang)面(mian)相(xiang)對較(jiao)為(wei)困難(nan)，如果結構上比較(jiao)特殊，也可以采用(yong)(yong)圓鋼(gang)制成螺(luo)(luo)(luo)帶，圓鋼(gang)的(de)(de)直徑一(yi)般(ban)(ban)為(wei)5至250mm，部分對精度(du)(du)要(yao)(yao)求較(jiao)高的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)帶還會采用(yong)(yong)冷(leng)拉圓鋼(gang)。