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下面是對鋼板切割的詳(xiang)細(xi)介紹。
不銹鋼板折彎回(hui)彈(dan)要點
不銹鋼的回彈的確麻(ma)煩。跟很多原(yuan)因有關系
1.硬(ying)度:硬(ying)度越(yue)大,回(hui)彈(dan)越(yue)大。上次(ci)用了(le)301-EH的料,回(hui)彈(dan)放到了(le)14度 2.彎曲半徑料厚(hou)與(yu)料厚(hou)比(bi):比(bi)值越(yue)大,回(hui)彈(dan)越(yue)大
3.SUS301比SUS304回(hui)彈大,相(xiang)同(tong)情(qing)況下(xia),100厚鋼板切割下(xia)料,304比301回(hui)彈小2度。另外日本301比臺灣料回(hui)彈要(yao)大。
4.成(cheng)型(xing)(xing)方式也(ye)有差異(yi)。一(yi)步成(cheng)型(xing)(xing)的回彈(dan)(dan)比(bi)多次成(cheng)型(xing)(xing)的回彈(dan)(dan)要大。
5.我的習慣做法是試模后修正(zheng),差多少(shao)度(du)(du)(du)改多少(shao)度(du)(du)(du),20厚(hou)鋼板切割下料(liao),而且(qie)要注(zhu)意回(hui)彈有(you)角(jiao)度(du)(du)(du)回(hui)彈和(he)半(ban)徑回(hui)彈,具(ju)體情況具(ju)體分析了。
經過上述(shu)的(de)介紹,相(xiang)信您對鋼(gang)材(cai)加工有(you)了(le)一定的(de)認識(shi)。了(le)解(jie)更(geng)多的(de)鋼(gang)鐵(tie)加工知識(shi)。敬請咨詢我(wo)們。
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下面是對鋼板切(qie)割的詳細介紹(shao)。
鋼(gang)板切割前的(de)表面處理方式
現(xian)在(zai)市面(mian)上常見的(de)(de)方法(fa)(fa)是采(cai)用(yong)拋丸(wan)防(fang)銹,之后(hou)噴(pen)漆(qi)(qi)的(de)(de)方法(fa)(fa)來(lai)防(fang)止鋼(gang)(gang)板(ban)表(biao)面(mian)銹蝕。即通(tong)過(guo)使用(yong)細小的(de)(de)鐵砂通(tong)過(guo)噴(pen)丸(wan)機(ji)噴(pen)向鋼(gang)(gang)板(ban)表(biao)面(mian),然后(hou)依靠著(zhu)(zhu)無數鐵砂對(dui)鋼(gang)(gang)板(ban)造成的(de)(de)巨(ju)大(da)沖擊力來(lai)去除附著(zhu)(zhu)在(zai)鋼(gang)(gang)板(ban)上的(de)(de)氧化皮(pi),之后(hou)再(zai)噴(pen)上具有阻燃性(xing)和良(liang)好導電性(xing)的(de)(de)防(fang)銹漆(qi)(qi)來(lai)降低鋼(gang)(gang)板(ban)切(qie)割時出現(xian)的(de)(de)熱變形現(xian)象。
就(jiu)整(zheng)個鋼(gang)材市場而言,當我們在對鋼(gang)板(ban)(ban)進(jin)行熱(re)切(qie)(qie)(qie)割時,對鋼(gang)板(ban)(ban)表面進(jin)行除銹噴漆的預處理操(cao)作(zuo),已經是鋼(gang)板(ban)(ban)切(qie)(qie)(qie)割加工中不(bu)可忽視,不(bu)得不(bu)做的一(yi)環。這樣才能(neng)降低鋼(gang)板(ban)(ban)熱(re)切(qie)(qie)(qie)割時帶(dai)來的變(bian)形現象,提(ti)高鋼(gang)板(ban)(ban)切(qie)(qie)(qie)割產品(pin)的效率以及成(cheng)品(pin)質(zhi)量。
經過(guo)上(shang)述的介紹,相信您對鋼(gang)材加(jia)(jia)工有了一定(ding)的認識。了解更多的鋼(gang)鐵加(jia)(jia)工知識。敬請咨詢(xun)我們。
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下面(mian)是對(dui)鋼板切割(ge)的詳細介紹。
輔助氣體壓力對切(qie)割效果的影響
一般情況下,材料(liao)切割(ge)(ge)(ge)都(dou)需要(yao)使(shi)用輔(fu)助(zhu)氣體,問題主要(yao)牽涉到輔(fu)助(zhu)氣體的類型和(he)壓(ya)力。通常(chang),輔(fu)助(zhu)氣體與激光束同軸噴(pen)出,保護透鏡免受污染并吹走切割(ge)(ge)(ge)區(qu)底部熔(rong)渣。對非(fei)金(jin)屬材料(liao)和(he)部分金(jin)屬材料(liao),使(shi)用壓(ya)縮(suo)空氣或惰性氣體,清除融化和(he)蒸發材料(liao),同時抑制切割(ge)(ge)(ge)區(qu)過度燃燒。
對大多(duo)數(shu)金屬激光(guang)切割則(ze)使用活性氣體(ti)(只(zhi)要是O2),形成與熾(chi)熱(re)金屬發生(sheng)氧化放(fang)熱(re)反應(ying),42crmo材質鋼板切割下料(liao),這部分附加熱(re)量(liang)可(ke)提高切割速度1/3~1/2。
在確保輔助(zhu)氣(qi)體(ti)前提下,氣(qi)體(ti)壓力(li)大小是(shi)個極為重(zhong)要的因素。當(dang)高速切(qie)(qie)割(ge)薄型材料(liao)時,需要較高的氣(qi)體(ti)壓力(li)以防止(zhi)(zhi)切(qie)(qie)口背面(mian)粘渣(熱粘渣到工(gong)件(jian)上還會損傷切(qie)(qie)邊)。當(dang)材料(liao)厚度增(zeng)加或(huo)切(qie)(qie)割(ge)速度較慢時則氣(qi)體(ti)壓力(li)宜適當(dang)降低,為了(le)防止(zhi)(zhi)塑(su)料(liao)切(qie)(qie)邊霜化,山西鋼(gang)板切(qie)(qie)割(ge),也(ye)以較低氣(qi)體(ti)壓力(li)切(qie)(qie)割(ge)為好。
激光(guang)切割(ge)實踐表明,當輔助氣體為O2時,它的(de)純度(du)對切割(ge)質(zhi)(zhi)量有明顯影響。O2純度(du)降低2%會降低50%的(de)切割(ge)速度(du),并導致切口質(zhi)(zhi)量顯著變差。
經過上(shang)述的(de)介(jie)紹,相(xiang)信您對鋼材加工(gong)有(you)了一(yi)定的(de)認識。了解更多(duo)的(de)鋼鐵加工(gong)知識。敬請咨詢我們。
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