機殼加工(gong)的(de)主要過程是切割，壓(ya)曲(qu)，彎曲(qu)，焊(han)接(jie)，鉚接(jie)等。外殼可以(yi)通過沖(chong)壓(ya)，彎曲(qu)，拉伸等工(gong)藝制成，加工(gong)過程中不會改(gai)變機殼的(de)厚度。一般來說，電器外殼加工(gong)材(cai)料有冷軋(ya)板(ban)（SPCC），熱軋(ya)板(ban)（SHCC），鍍(du)鋅板(ban)（SECC，SGCC），黃銅(tong)(tong)，銅(tong)(tong)，鈹銅(tong)(tong)，鋁板(ban)（6061，微(wei)電機機殼視頻，6063，硬鋁等），不銹鋼（磨砂）。根(gen)據(ju)不同的(de)產(chan)品功能選擇不同的(de)材(cai)料。

??1.當鋁殼電機的熱保(bao)護連續運(yun)行時，應確定(ding)故障(zhang)來自(zi)鋁殼電機或過(guo)載(zai)或保(bao)護裝(zhuang)置的整(zheng)定(ding)值(zhi)過(guo)低，故障(zhang)消除后才(cai)能投入運(yun)行。

??2.使用環境應(ying)始終保持干燥，微(wei)電機(ji)殼價格，電機(ji)表面應(ying)保持清潔，進(jin)氣口不應(ying)受灰(hui)塵和(he)纖(xian)維(wei)的阻礙。

??3、軸承(cheng)(cheng)壽命結束后，電機(ji)運轉的振動和噪(zao)音明顯增大，檢查軸承(cheng)(cheng)的徑向游隙達到以(yi)下值時，更換軸承(cheng)(cheng)。

??4.確(que)保鋁殼電機(ji)在運(yun)(yun)行過程中潤滑(hua)良好(hao)。一般電機(ji)運(yun)(yun)行一段時(shi)(shi)間后，應(ying)補充或更(geng)換(huan)潤滑(hua)脂。運(yun)(yun)轉中軸(zhou)承(cheng)過熱或潤滑(hua)惡化時(shi)(shi)，液壓(ya)應(ying)立即更(geng)換(huan)潤滑(hua)脂。更(geng)換(huan)潤滑(hua)脂時(shi)(shi)，應(ying)清除舊的(de)(de)潤滑(hua)油，并有洗(xi)凈(jing)軸(zhou)承(cheng)及軸(zhou)承(cheng)蓋的(de)(de)油槽。

??5.更換線(xian)(xian)圈時，必(bi)須記(ji)下原(yuan)線(xian)(xian)圈的形式、尺寸(cun)和(he)匝數、線(xian)(xian)規等，當丟失這些數據時，應向制造(zao)廠索取，隨意改變(bian)原(yuan)設計(ji)線(xian)(xian)圈，常使鋁(lv)殼電機的某些性能下降，甚至失去使用價值。

??6.拆卸電機時，可以從軸伸端或非伸端取(qu)(qu)出(chu)轉(zhuan)子(zi)。如果不需(xu)要拆卸風(feng)扇，從非軸伸端取(qu)(qu)出(chu)轉(zhuan)子(zi)更方便。從定(ding)子(zi)中取(qu)(qu)出(chu)轉(zhuan)子(zi)時，應防止定(ding)子(zi)繞(rao)組或絕(jue)緣損壞。

塑性(xing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)是使金屬(shu)在外力(li)（通(tong)常是壓力(li)）作用下(xia)，產(chan)生塑性(xing)變形，獲得所需形狀，尺寸和組織，性(xing)能的制品(pin)的一種(zhong)基(ji)本的金屬(shu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)技(ji)術，以往常稱壓力(li)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。電器外殼(ke)塑性(xing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)與金屬(shu)鑄造、切削、焊接等(deng)加(jia)工(gong)(gong)(gong)方法相比，有以下(xia)特點：

1、機殼塑性(xing)(xing)加工(gong)是金屬整體性(xing)(xing)保持的(de)前提下，依靠(kao)塑性(xing)(xing)變形發生物質轉移來實(shi)現工(gong)件(jian)形狀和尺寸(cun)變化的(de)，不會產生切屑，因(yin)而材(cai)料的(de)利用率高(gao)得多(duo)。

2、塑性(xing)(xing)加(jia)工過程中，除(chu)尺寸和形(xing)狀(zhuang)發生(sheng)改(gai)變外，微電(dian)機(ji)機(ji)殼電(dian)話，金屬的(de)組(zu)織(zhi)、性(xing)(xing)能(neng)(neng)也能(neng)(neng)得(de)到改(gai)善(shan)(shan)和提高，尤其(qi)對于(yu)鑄造坯(pi)，經(jing)過塑性(xing)(xing)加(jia)工將使(shi)其(qi)結(jie)構(gou)致密、粗晶破碎(sui)細(xi)化和均勻，從而(er)使(shi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)提高。此外，塑性(xing)(xing)流(liu)(liu)動(dong)所產生(sheng)的(de)流(liu)(liu)線也能(neng)(neng)使(shi)其(qi)性(xing)(xing)能(neng)(neng)得(de)到改(gai)善(shan)(shan)。

3、塑性加工(gong)過程便于(yu)實現生(sheng)產過程的(de)連續化、自動化，盱眙微(wei)電機(ji)機(ji)殼，適于(yu)大批量(liang)生(sheng)產，如軋制(zhi)、拉(la)拔加工(gong)等，因(yin)而勞(lao)動生(sheng)產率高。

4、塑性(xing)加工的(de)電器外殼(ke)的(de)尺寸(cun)精度和表面質量高。