機器的維護保養是一項極其重要的經常(chang)性的工作，它(ta)應與(yu)極其的操作和檢修等(deng)密(mi)切配(pei)合，應有專職人員(yuan)進行(xing)值(zhi)班檢查．

機器的(de)(de)維護1、軸承(cheng)(cheng)擔(dan)負機器的(de)(de)全部負荷，所以良(liang)好的(de)(de)潤滑(hua)對軸承(cheng)(cheng)壽命有很大(da)的(de)(de)關系，它(ta)直接影響到機器的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命和(he)運轉率，因(yin)而要求注入的(de)(de)潤滑(hua)油(you)必須清潔，密封必須良(liang)好，本機器的(de)(de)主要注油(you)處轉動(dong)軸承(cheng)(cheng)，所有齒輪(lun)，活(huo)動(dong)軸承(cheng)(cheng)、滑(hua)動(dong)平面.

只有(you)在(zai)確(que)定機(ji)械零件(jian)無故(gu)障(zhang)(zhang)后，再進行電(dian)氣(qi)方面(mian)的檢(jian)查。檢(jian)查電(dian)路故(gu)障(zhang)(zhang)時，應(ying)利用檢(jian)測儀器(qi)尋(xun)找故(gu)障(zhang)(zhang)部位，確(que)認(ren)無接觸(chu)不良故(gu)障(zhang)(zhang)后，再有(you)針對性地查看線路與(yu)機(ji)械的運作關系(xi)，混凝土(tu)攪拌器(qi)，以免誤判。

按照(zhao)所(suo)確定(ding)的側(ce)入式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器型式(shi)及在攪(jiao)(jiao)拌(ban)過(guo)程中所(suo)產生的流(liu)動狀態，工藝對攪(jiao)(jiao)拌(ban)混合(he)時間、沉降速度(du)、分散度(du)的控制要求，通過(guo)實驗手段和計(ji)算機模擬設計(ji)，確定(ding)電動機功率、攪(jiao)(jiao)拌(ban)速度(du)、側(ce)入式(shi)攪(jiao)(jiao)拌(ban)器直(zhi)徑。

側進式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)（又名側入式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)）是將攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)裝置安(an)裝在設(she)備筒體的(de)(de)(de)側壁上的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)。根據(ju)不同(tong)介質的(de)(de)(de)物(wu)理學性質、容(rong)量、攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)目的(de)(de)(de)選擇(ze)相應的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)。攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)轉(zhuan)數一般在300-1400r/min。? 側入式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機是將攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)裝置安(an)裝在設(she)備筒體的(de)(de)(de)側壁上，攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機上的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)通(tong)常采用軸流型，湖南攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)，以推進式(shi)(shi)(shi)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)為(wei)多，礦漿攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)，在消耗同(tong)等(deng)功(gong)率(lv)情況下，槳葉(xie)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)器(qi)(qi)(qi)，能得到充分(fen)的(de)(de)(de)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)效果，功(gong)率(lv)消耗僅為(wei)頂(ding)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)1/3～2/3，成本僅為(wei)頂(ding)攪(jiao)拌(ban)(ban)(ban)的(de)(de)(de)1/4～1/3。轉(zhuan)速可在200～750r/min。