利(li)用自(zi)蔓延(yan)——重(zhong)力分離技術，采(cai)用鋼管內壁局部襯陶瓷的加工方法，開(kai)發出高溫噴煤槍及管道，其主要特性：

1、管道使用(yong)(yong)壽(shou)命(ming)長(chang)，更換率低(di)，保證了使用(yong)(yong)周(zhou)期，減輕了工人的(de)勞(lao)動強度

2、高(gao)溫噴煤槍的槍位穩(wen)定(ding)，減(jian)少高(gao)爐休風，提(ti)高(gao)生產率(lv)

3、穩(wen)定和增(zeng)加噴煤量，實(shi)現大噴吹，降低煉鐵成(cheng)本

4、可(ke)修復(fu)舊(jiu)槍(qiang)，延長高溫噴(pen)煤槍(qiang)使用壽命。

5、保證了工人更(geng)換高溫(wen)噴(pen)煤槍作業時的(de)安全系數。

自(zi)(zi)蔓(man)延(yan)（SHS）理論是(shi)(shi)自(zi)(zi)蔓(man)延(yan)高溫(wen)合成理論的(de)簡稱(cheng)，也稱(cheng)燃(ran)燒合成理論，是(shi)(shi)利用化學(xue)反應自(zi)(zi)身放熱制備材(cai)料的(de)新技(ji)術(shu)，是(shi)(shi)當今(jin)新材(cai)料制備技(ji)術(shu)的(de)前沿科學(xue)，是(shi)(shi)我國(guo)“863”高新技(ji)術(shu)研究(jiu)開(kai)發(fa)項(xiang)目。特別是(shi)(shi)高溫(wen)噴煤槍制造技(ji)術(shu)的(de)開(kai)發(fa)應用，我國(guo)在國(guo)際上占據(ju)地位(wei)。為進一步(bu)擴展鋼(gang)管(guan)(guan)陶瓷(ci)內襯(chen)技(ji)術(shu)，解決異型管(guan)(guan)件的(de)陶瓷(ci)內襯(chen)、特別是(shi)(shi)異型管(guan)(guan)件的(de)局部陶瓷(ci)內襯(chen)，采(cai)用鋁熱——離心法無法制備。我國(guo)少(shao)(shao)數科研院校及少(shao)(shao)數學(xue)者(zhe)都在進行探討和研究(jiu)。

隨著(zhu)噴煤(mei)比(bi)的(de)(de)大幅提高，煤(mei)粉(fen)燃燒率成了人們普遍關注的(de)(de)問題，為此許(xu)多鋼鐵廠將(jiang)原單管(guan)(guan)式噴槍(qiang)成了各(ge)(ge)式各(ge)(ge)樣的(de)(de)套管(guan)(guan)式同軸(zhou)噴槍(qiang)。外管(guan)(guan)通以壓縮(suo)空氣(qi)或氧氣(qi)，根據流體(ti)力(li)學原理，使輸入的(de)(de)壓縮(suo)空氣(qi)或氧氣(qi)經套管(guan)(guan)及旋(xuan)流噴嘴后產生旋(xuan)流，使煤(mei)粉(fen)與熱風或氧氣(qi)充分接觸，以提高煤(mei)粉(fen)燃燒率。

本鋼1988年即(ji)開始對輸入壓縮空氣的套筒(tong)式(shi)旋流噴(pen)槍進(jin)行了研究(jiu)與試驗。特別對于200kg/tFe以(yi)上高噴(pen)煤率的高爐，在(zai)歐洲(zhou)產生的氧煤槍已成為一(yi)個研究(jiu)的熱(re)點(dian)。

原西德(de)蒂森(sen)鋼鐵公(gong)司通過對(dui)氧(yang)煤(mei)槍的(de)結(jie)構優化(在風(feng)口上方直接供氧(yang))曾在焦比(bi)為268kg/tFe時，噴煤(mei)比(bi)達到了224kg/tFe。在國內，北京科技大學、包鋼、攀鋼、鞍(an)鋼、東北大學等都對(dui)氧(yang)煤(mei)槍進(jin)行(xing)過研究與試驗(yan)。

目前高(gao)溫噴煤槍(qiang)僅槍(qiang)頭(tou)長800mm部位使(shi)用1Cr18Ni9Ti不(bu)銹鋼管，不(bu)銹鋼在高(gao)溫下(xia)的(de)氧化(hua)屬于(yu)典(dian)型的(de)化(hua)學腐(fu)蝕。高(gao)溫噴煤槍(qiang)破損狀(zhuang)況基(ji)本分兩種：

（1）槍體(ti)外(wai)管嚴重(zhong)氧化損(sun)壞。外(wai)管槍體(ti)前端200～300mm脫落(luo)，呈現不(bu)整(zheng)齊斷面(mian)(mian)，同時在管體(ti)表面(mian)(mian)形成2～4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮，冷態后輕輕敲擊即會剝落(luo)。

（2）內管沖(chong)刷磨(mo)(mo)損損壞。由于(yu)煤粉(fen)以25m/s速度沖(chong)體(ti)(ti)內壁，高溫噴煤槍(qiang)，風(feng)溫達1100℃，基體(ti)(ti)強度下降，加劇了沖(chong)刷磨(mo)(mo)損效應。管體(ti)(ti)壁形成沙溝(gou)(gou)狀溝(gou)(gou)槽(cao)并(bing)因沖(chong)刷減薄，甚(shen)至局(ju)部磨(mo)(mo)出破洞。

分析(xi)因(yin)損(sun)壞而換下(xia)來(lai)的(de)高溫噴煤(mei)槍，60%～80%屬于嚴重氧化(hua)、燒損(sun)；20%～40%因(yin)煤(mei)粉沖刷而破(po)(po)損(sun)。槍體(ti)彎曲部位磨破(po)(po)。

由于各風(feng)口(kou)(kou)工況不同，每一(yi)風(feng)口(kou)(kou)溫(wen)度、周(zhou)圍氣氛、噴煤量不同，高溫(wen)噴煤槍(qiang)(qiang)的使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)(ming)(ming)也有差(cha)別(bie)，平均(jun)壽命(ming)(ming)(ming)(ming)15天(tian)(tian)(tian)。煤比對高溫(wen)噴煤槍(qiang)(qiang)的使(shi)用(yong)壽命(ming)(ming)(ming)(ming)影響較大，當煤比為150～180kg/t時，壽命(ming)(ming)(ming)(ming)平均(jun)10天(tian)(tian)(tian)；煤比130～150kg/t，壽命(ming)(ming)(ming)(ming)13天(tian)(tian)(tian)；煤比100～130kg/t，壽命(ming)(ming)(ming)(ming)15天(tian)(tian)(tian)；煤比80～100kg/t，壽命(ming)(ming)(ming)(ming)20天(tian)(tian)(tian)。