為保證粗軋(ya)(ya)導(dao)(dao)(dao)輥(gun)能夠(gou)承(cheng)受一(yi)定的(de)(de)沖擊和(he)較(jiao)(jiao)大的(de)(de)側(ce)向力(li)，粗軋(ya)(ya)滾動(dong)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)選(xuan)用(yong)SKF單(dan)列圓(yuan)錐(zhui)滾柱軸(zhou)(zhou)承(cheng)。中(zhong)軋(ya)(ya)和(he)部分精軋(ya)(ya)滾動(dong)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)因(yin)軋(ya)(ya)件斷面相應減小，速(su)度提高(gao)(gao)，選(xuan)用(yong)輕(qing)型(xing)SKF單(dan)列圓(yuan)錐(zhui)滾柱軸(zhou)(zhou)承(cheng)。成品架次導(dao)(dao)(dao)輥(gun)較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)轉速(su)接近每分鐘1萬(wan)轉。為滿足這種輕(qing)載高(gao)(gao)速(su)的(de)(de)要求，選(xuan)擇了(le)(le)極(ji)限轉速(su)高(gao)(gao)的(de)(de)SKF輕(qing)型(xing)單(dan)列滾珠軸(zhou)(zhou)承(cheng)。所有滾動(dong)導(dao)(dao)(dao)衛(wei)采(cai)用(yong)干(gan)油潤(run)滑(hua)和(he)水冷(leng)卻。經過(guo)我們一(yi)年多(duo)的(de)(de)生(sheng)產實(shi)踐表明，這種軸(zhou)(zhou)承(cheng)的(de)(de)配(pei)置(zhi)和(he)冷(leng)卻潤(run)滑(hua)方法的(de)(de)選(xuan)擇，很好地滿足了(le)(le)生(sheng)產的(de)(de)要求。

導(dao)衛(wei)(wei)板襯板選(xuan)用(yong)(yong)整體鉻鎳(nie)鉬(mu)(mu)合金結構，用(yong)(yong)螺釘(ding)機(ji)(ji)械緊固(gu)方式將(jiang)其固(gu)定在導(dao)衛(wei)(wei)基體上(shang)，也(ye)就是用(yong)(yong)機(ji)(ji)械的方式將(jiang)鉻鎳(nie)鉬(mu)(mu)合金復(fu)合在普(pu)碳鋼基體上(shang)，固(gu)定導(dao)衛(wei)(wei)板的沉頭(tou)螺栓要(yao)求聯(lian)接牢固(gu)，螺栓頭(tou)沉入(ru)導(dao)衛(wei)(wei)襯板表(biao)面5mm為標(biao)準。

鉻(ge)鎳鉬合(he)金導(dao)(dao)衛襯板在使用過程(cheng)中應采用冷卻水(shui)冷卻，冷卻水(shui)順著水(shui)槽流(liu)入導(dao)(dao)板內腔以降低其工作溫度。另外冷卻水(shui)還可以沖走軋(ya)件與導(dao)(dao)板頭摩擦產生的氧化渣，這種冷卻方式(shi)簡(jian)單、可靠、使用效果好(hao)，泉州切分導(dao)(dao)衛，減少了(le)停機更換(huan)導(dao)(dao)板時間。

精軋(ya)機導衛裝置是鋼材連軋(ya)機生產線上的重要部(bu)件(jian)，它與1000℃高(gao)(gao)溫鋼坯直接接觸，轉速高(gao)(gao)達(da)5732 r/m

in(18螺紋鋼)，切分導衛種類，并(bing)伴有較大(da)的沖擊，三切分導衛，工作(zuo)環境惡(e)劣(lie)，失(shi)效(xiao)頻繁。某鋼廠(chang)精(jing)軋機(ji)導輥平均使用壽命(ming)約為(wei)6小時(shi)，其主要失(shi)效(xiao)形(xing)式有導輥表面(mian)磨(mo)損和裂紋及軸(zhou)承損壞，磨(mo)損失(shi)效(xiao)占(zhan)全部失(shi)效(xiao)形(xing)式的五成以上。經(jing)(jing)常停機(ji)更換導衛裝置，會(hui)極大(da)地影響生產，提(ti)高導衛裝置的壽命(ming)具有巨大(da)的經(jing)(jing)濟(ji)效(xiao)益，社會(hui)對(dui)(dui)此的研究(jiu)廣泛而深入，切分導衛價格，但重(zhong)i心集(ji)中(zhong)于導輥材(cai)料方面(mian)，而對(dui)(dui)于結構，人們認為(wei)它(ta)已經(jing)(jing)很完(wan)善了。