注(zhu)(zhu)塑(su)(su)產(chan)(chan)品模(mo)(mo)(mo)內(nei)切(qie)是提升產(chan)(chan)品競(jing)爭(zheng)力的(de)(de)(de)秘密。隨著(zhu)工業的(de)(de)(de)發(fa)展和產(chan)(chan)品的(de)(de)(de)升級換代，傳統(tong)的(de)(de)(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方(fang)式(shi)已(yi)經難(nan)以(yi)滿足市場對(dui)、率(lv)的(de)(de)(de)需求。而模(mo)(mo)(mo)具內(nei)的(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)切(qie)割技(ji)術——即(ji)“模(mo)(mo)(mo)內(nei)熱(re)切(qie)”或(huo)簡稱(cheng)的(de)(de)(de)“模(mo)(mo)(mo)內(nei)切(qie)”，應運而生(sheng)(sheng)并(bing)(bing)逐漸成為(wei)解(jie)決這(zhe)一(yi)(yi)(yi)問題的(de)(de)(de)關鍵所在(zai)(zai)。在(zai)(zai)塑(su)(su)膠(jiao)制品的(de)(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)過(guo)(guo)程(cheng)中，“澆口切(qie)除”、“沖孔后制程(cheng)處理”、等步驟一(yi)(yi)(yi)直困擾著(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)企(qi)業。“人工操作的(de)(de)(de)不穩(wen)定性”，“勞動(dong)力成本上升的(de)(de)(de)壓(ya)力”等問題都(dou)促(cu)使企(qi)業尋求更的(de)(de)(de)解(jie)決方(fang)案。此(ci)時，模(mo)(mo)(mo)內(nei)熱(re)切(qie)，通過(guo)(guo)在(zai)(zai)模(mo)(mo)(mo)具內(nei)部加裝一(yi)(yi)(yi)套自動(dong)化(hua)機構來實現(xian)在(zai)(zai)成型過(guo)(guo)程(cheng)中對(dui)一(yi)(yi)(yi)系列問題進行(xing)解(jie)決的(de)(de)(de)工藝出現(xian)了(le)—模(mo)(mo)(mo)內(nei)熱(re)切(qie)的(de)(de)(de)自動(dong)化(hua)系統(tong)由此(ci)誕生(sheng)(sheng)并(bing)(bing)逐漸得(de)到廣泛應用(yong)(yong)(yong)：它能(neng)自動(dong)完(wan)成各種如切(qie)斷(duan)和分離(li)等操作；可以(yi)大幅減(jian)少人為(wei)因素導致的(de)(de)(de)不良率(lv)；還可以(yi)提高產(chan)(chan)品質量穩(wen)定性和生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效(xiao)率(lv)及產(chan)(chan)能(neng)……由于這(zhe)些(xie)優勢的(de)(de)(de)存在(zai)(zai)使得(de)它在(zai)(zai)諸多領域內(nei)都(dou)有(you)很好(hao)的(de)(de)(de)應用(yong)(yong)(yong)前(qian)景與效(xiao)果表現(xian)——電(dian)子、電(dian)器(qi)領域以(yi)及和汽車制造等多個行(xing)業中都(dou)已(yi)成功(gong)地應用(yong)(yong)(yong)了(le)該項(xiang)技(ji)術進行(xing)加工生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)并(bing)(bing)取得(de)了(le)顯著(zhu)的(de)(de)(de)成效(xiao)！總之，注(zhu)(zhu)塑(su)(su)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)中采用(yong)(yong)(yong)'模(mo)(mo)(mo)內(nei)切(qie)'技(ji)術無疑是提升企(qi)業競(jing)爭(zheng)力的(de)(de)(de)一(yi)(yi)(yi)大利器(qi)!

模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)：驅動制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)智能(neng)化(hua)(hua)(hua)升(sheng)(sheng)級(ji)的(de)新引擎在(zai)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)業(ye)(ye)轉型(xing)升(sheng)(sheng)級(ji)的(de)浪(lang)潮(chao)中(zhong)，模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)熱(re)(re)切(qie)(qie)(qie)生產(chan)廠家(jia)，模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)（In-MoldCutting）正(zheng)(zheng)成(cheng)(cheng)為(wei)企業(ye)(ye)提質(zhi)增效的(de)關鍵(jian)突(tu)破(po)(po)口(kou)。這項將切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)工(gong)(gong)(gong)序(xu)集(ji)成(cheng)(cheng)到模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)內(nei)(nei)(nei)部的(de)前沿(yan)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)，通(tong)過(guo)重構(gou)(gou)生產(chan)流程，為(wei)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)企業(ye)(ye)提供了(le)多(duo)維度的(de)升(sheng)(sheng)級(ji)路徑。在(zai)效率革命層面，模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)實(shi)現了(le)工(gong)(gong)(gong)序(xu)集(ji)約化(hua)(hua)(hua)突(tu)破(po)(po)。傳統制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)流程中(zhong)產(chan)品(pin)(pin)需經歷注塑成(cheng)(cheng)型(xing)、脫模(mo)(mo)(mo)(mo)、二次切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)等多(duo)道(dao)(dao)工(gong)(gong)(gong)序(xu)，而(er)模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)將切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)環節(jie)提前至模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)內(nei)(nei)(nei)部完成(cheng)(cheng)，單次成(cheng)(cheng)型(xing)即(ji)可輸出成(cheng)(cheng)品(pin)(pin)。某(mou)家(jia)電企業(ye)(ye)應(ying)用(yong)(yong)該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)后，手機(ji)外殼生產(chan)周(zhou)期(qi)縮短40%，設備(bei)利用(yong)(yong)率提升(sheng)(sheng)25%，顯著(zhu)加快了(le)產(chan)品(pin)(pin)交付速(su)度。質(zhi)量管控維度上，模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)消除了(le)傳統外加工(gong)(gong)(gong)帶(dai)來的(de)品(pin)(pin)質(zhi)波動。精(jing)密模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)與(yu)智能(neng)控制(zhi)(zhi)(zhi)系(xi)統的(de)結合，使產(chan)品(pin)(pin)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)精(jing)度可達±0.02mm，切(qie)(qie)(qie)口(kou)平整(zheng)度提升(sheng)(sheng)3個等級(ji)。某(mou)汽車(che)(che)零部件(jian)供應(ying)商(shang)采用(yong)(yong)該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)后，產(chan)品(pin)(pin)不(bu)良(liang)率從1.8%降(jiang)(jiang)至0.3%，直接年質(zhi)量成(cheng)(cheng)本(ben)節(jie)約超(chao)500萬(wan)元(yuan)。成(cheng)(cheng)本(ben)優(you)化(hua)(hua)(hua)方面，該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)展現出雙(shuang)重價值：既減少(shao)30%的(de)二次加工(gong)(gong)(gong)設備(bei)投入，模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)熱(re)(re)切(qie)(qie)(qie)定做，又通(tong)過(guo)材(cai)料利用(yong)(yong)率優(you)化(hua)(hua)(hua)降(jiang)(jiang)低(di)15%的(de)原料損耗。某(mou)電子(zi)連接器(qi)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)商(shang)通(tong)過(guo)模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)工(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)改進，年節(jie)約ABS工(gong)(gong)(gong)程塑料80噸(dun)，折合成(cheng)(cheng)本(ben)逾百萬(wan)元(yuan)。在(zai)智能(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)轉型(xing)中(zhong)，模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)更扮演著(zhu)關鍵(jian)角(jiao)色。其與(yu)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)機(ji)器(qi)人、MES系(xi)統的(de)無縫(feng)對接，推動生產(chan)線向(xiang)無人化(hua)(hua)(hua)、數(shu)字(zi)化(hua)(hua)(hua)演進。某(mou)通(tong)過(guo)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)集(ji)成(cheng)(cheng)，建成(cheng)(cheng)全(quan)自動模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)產(chan)線，人工(gong)(gong)(gong)成(cheng)(cheng)本(ben)降(jiang)(jiang)低(di)70%，同時實(shi)現生產(chan)數(shu)據全(quan)流程追溯。當前，模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)已在(zai)汽車(che)(che)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)、3C電子(zi)、等領域取得(de)突(tu)破(po)(po)性應(ying)用(yong)(yong)。隨著(zhu)5G通(tong)訊組(zu)件(jian)精(jing)度要(yao)求(qiu)提升(sheng)(sheng)和新能(neng)源汽車(che)(che)輕量化(hua)(hua)(hua)趨勢加速(su)，該(gai)技(ji)(ji)(ji)術(shu)(shu)正(zheng)(zheng)從生產(chan)工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)升(sheng)(sheng)級(ji)為(wei)戰略級(ji)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)解決方案。企業(ye)(ye)通(tong)過(guo)引入模(mo)(mo)(mo)(mo)內(nei)(nei)(nei)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)體系(xi)，不(bu)僅獲得(de)短期(qi)效益，更構(gou)(gou)建起(qi)面向(xiang)工(gong)(gong)(gong)業(ye)(ye)4.0的(de)競爭力，在(zai)智能(neng)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)(zao)賽道(dao)(dao)上搶(qiang)占先發優(you)勢。

模(mo)內熱(re)切(qie)(qie)技術，作(zuo)(zuo)為(wei)現(xian)代制造業(ye)(ye)的(de)(de)一(yi)項(xiang)革(ge)新性(xing)工藝手段，正逐步重(zhong)(zhong)塑(su)著生(sheng)產(chan)格(ge)局并顯著提升(sheng)企(qi)業(ye)(ye)的(de)(de)利潤空(kong)(kong)間。在(zai)傳統注塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型過(guo)(guo)程中，往往需(xu)要后續的(de)(de)人(ren)工切(qie)(qie)割或(huo)修(xiu)整步驟來(lai)完成(cheng)(cheng)(cheng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)制造。這(zhe)一(yi)過(guo)(guo)程不僅耗時費力、效(xiao)率低(di)下，而(er)且(qie)增加了(le)額外的(de)(de)人(ren)力成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)和(he)廢品(pin)(pin)率的(de)(de)風險。而(er)采用的(de)(de)模(mo)內熱(re)切(qie)(qie)技術后，可以(yi)(yi)在(zai)模(mo)具(ju)內部直接完成(cheng)(cheng)(cheng)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)切(qie)(qie)斷(duan)與(yu)分離工作(zuo)(zuo)，實現(xian)了(le)“邊(bian)注塑(su)成(cheng)(cheng)(cheng)型，邊(bian)形(xing)狀修(xiu)正”的(de)(de)一(yi)體化作(zuo)(zuo)業(ye)(ye)模(mo)式。這(zhe)不僅顯著提升(sheng)了(le)生(sheng)產(chan)效(xiao)率和(he)質量穩(wen)定性(xing)，還有效(xiao)降低(di)了(le)生(sheng)產(chan)成(cheng)(cheng)(cheng)本(ben)(ben)和(he)材料浪費現(xian)象的(de)(de)發生(sheng)頻率。更重(zhong)(zhong)要的(de)(de)是(shi)，由于減少(shao)了(le)繁瑣的(de)(de)后處(chu)理環節和(he)對人(ren)工的(de)(de)高度依賴，企(qi)業(ye)(ye)能夠靈活(huo)調整生(sheng)產(chan)計劃以(yi)(yi)快速響應市場變化需(xu)求；同時依托的(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)輸(shu)出贏得更多客戶信賴與(yu)支持(chi)從而(er)拓(tuo)寬銷(xiao)售渠道增加市場份(fen)額占有率進而(er)達到提升(sheng)利潤空(kong)(kong)間的(de)(de)目的(de)(de)。可以(yi)(yi)說(shuo)在(zai)當前激烈的(de)(de)市場競爭(zheng)環境下掌握和(he)應用好這(zhe)項(xiang)技術已(yi)成(cheng)(cheng)(cheng)為(wei)眾多制造企(qi)業(ye)(ye)轉型升(sheng)級(ji)的(de)(de)關鍵所在(zai)和(he)未來(lai)發展的(de)(de)重(zhong)(zhong)要方向之一(yi)。因此加大(da)研發投(tou)入力度不斷(duan)推動技術創新升(sheng)級(ji)才是(shi)保持(chi)持(chi)續競爭(zheng)優勢的(de)(de)有效(xiao)途徑和(he)方法選擇之一(yi)。