1、操(cao)作(zuo)方便：離心式薄膜(mo)蒸發器(qi)安裝有視鏡(jing)觀察孔，一(yi)目(mu)了然的觀察整個物料濃(nong)縮過程(cheng)及成(cheng)膜(mo)效果。有別于其(qi)它的蒸發器(qi)。

2、物料生(sheng)產速度快：由于錐(zhui)型設計(ji)，加(jia)上加(jia)熱面(mian)高(gao)速旋轉才產生(sheng)如此大的離(li)心力，物料由錐(zhui)體的小端快速流(liu)向外側，使(shi)整(zheng)個加(jia)熱蒸發過程僅需要1s-2s。

3、節(jie)能(neng)環(huan)保：因為成(cheng)膜情況好，三效(xiao)蒸發器(qi)(qi)生產(chan)廠家，所以熱能(neng)利用率高，與蒸發強度大，比傳統(tong)的(de)蒸發器(qi)(qi)效(xiao)率有所提高熱能(neng)利用率高，是一(yi)種(zhong)高1效(xiao)節(jie)能(neng)的(de)蒸發器(qi)(qi)。

4、操作(zuo)彈性(xing)大：離心式薄(bo)膜蒸發器可(ke)以不同的轉速來控制物料在(zai)加熱面(mian)上的停(ting)留時間，使物料達(da)到需要的濃度(du)。其次可(ke)調節出料收(shou)集管的位(wei)置高度(du)，也(ye)能起到穩定濃度(du)的作(zuo)用。

5、發(fa)泡(pao)(pao)抑(yi)止(zhi)效果的(de)性：發(fa)泡(pao)(pao)的(de)物料在普通(tong)的(de)蒸(zheng)發(fa)器加(jia)熱(re)過程中(zhong)較難進行處理(li)，一般會運用(yong)除沫或(huo)泡(pao)(pao)沫積聚的(de)處理(li)方(fang)式，但是有(you)的(de)發(fa)泡(pao)(pao)抑(yi)止(zhi)功能。

優化蒸發器運行方式

第(di)yi氧化鋁廠通過(guo)現(xian)場跟蹤檢(jian)查，發現(xian)泄漏點(dian)及時處理，同時不斷(duan)優化蒸發器的運行方式，圍(wei)繞清好(hao)(hao)、洗好(hao)(hao)、修(xiu)好(hao)(hao)、調好(hao)(hao)四個(ge)環節。

強化(hua)巡檢、抓好(hao)設備潤滑、緊固、調(diao)整等日(ri)常維護，安徽三效蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)，非計劃停車。科學組織(zhi)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)水洗、酸洗質量(liang)，嚴(yan)格控(kong)制水洗時間，從蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)壓停放料(liao)(liao)到具備清(qing)理(li)檢修條件(jian)，時間控(kong)制在8 小時之內。加強蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)運行(xing)參數的(de)調(diao)整，做到勤檢查(cha)、勤調(diao)整、勤測量(liang)，有效保(bao)證了(le)蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)經濟高(gao)1效穩定運行(xing)，為蒸(zheng)發(fa)(fa)器(qi)(qi)進(jin)料(liao)(liao)量(liang)的(de)提(ti)高(gao)奠定了(le)堅實的(de)基礎。

多效蒸(zheng)發器的幾種(zhong)形式(shi)

1. 順流蒸發流程

順流三(san)效蒸發流程中，溶液和加熱蒸汽(qi)的流向(xiang)相同，都是從(cong)第yi效開始按順序(xu)流到第

三(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)后結(jie)束。其(qi)中加熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)分兩種(zhong)，第(di)(di)yi效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)是生(sheng)(sheng)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)， 第(di)(di)二效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)和(he)第(di)(di)三(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)的(de)(de)熱(re)源采用二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，即第(di)(di)yi效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)發產生(sheng)(sheng)的(de)(de)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)是第(di)(di)二效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)發的(de)(de)加熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)，第(di)(di)二效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)發產生(sheng)(sheng)的(de)(de)二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)是第(di)(di)三(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)蒸(zheng)(zheng)發的(de)(de)加熱(re)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)。原料(liao)(liao)液進(jin)入第(di)(di)yi效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)濃縮后由底(di)部排(pai)(pai)出，并(bing)(bing)依次(ci)進(jin)入第(di)(di)二效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)、第(di)(di)三(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)，在第(di)(di)二效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)和(he)第(di)(di)三(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)被連續濃縮。完(wan)成液由第(di)(di)三(san)(san)(san)效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)底(di)部排(pai)(pai)出。并(bing)(bing)流加料(liao)(liao)法(fa)的(de)(de)優(you)點有利(li)用各效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)間(jian)的(de)(de)壓力(li)差輸送料(liao)(liao)液；因前效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)溫度(du)和(he)壓力(li)高(gao)于后效(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)(xiao)可以不設(she)預熱(re)器；輔助設(she)備(bei)少(shao)，流程緊(jin)湊(cou)，溫度(du)損失小(xiao)；操作簡便，工藝(yi)穩(wen)定，設(she)備(bei)維修量少(shao)。

其缺點是(shi)：后效溫度(du)降(jiang)低后，溶(rong)液黏度(du)逐效增(zeng)大，降(jiang)低了傳熱(re)系(xi)數，需要更大的傳熱(re)面(mian)積。

2. ? 逆流(liu)加料流(liu)程

在逆流(liu)加(jia)(jia)料(liao)(liao)(liao)流(liu)程中，三效(xiao)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發器(qi)報價，料(liao)(liao)(liao)液(ye)與蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)走向相反。料(liao)(liao)(liao)液(ye)從(cong)末(mo)效(xiao)加(jia)(jia)入(ru)(ru)蒸(zheng)(zheng)(zheng)發濃縮(suo)后(hou)(hou)，用(yong)泵(beng)將(jiang)濃縮(suo)液(ye)送入(ru)(ru)效(xiao)直至末(mo)效(xiao)，得(de)到(dao)完成液(ye)；生(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)從(cong)第yi效(xiao)加(jia)(jia)入(ru)(ru)后(hou)(hou)經放熱(re)(re)(re)冷(leng)凝(ning)成液(ye)體，產生(sheng)的二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)進入(ru)(ru)第二(er)效(xiao)，在對(dui)料(liao)(liao)(liao)液(ye)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)后(hou)(hou)冷(leng)凝(ning)成液(ye)體，第二(er)效(xiao)產生(sheng)的二(er)次蒸(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)(qi)進入(ru)(ru)第三效(xiao)對(dui)原(yuan)料(liao)(liao)(liao)液(ye)加(jia)(jia)熱(re)(re)(re)，釋放熱(re)(re)(re)量后(hou)(hou)冷(leng)凝(ning)成液(ye)體排出。

逆(ni)流加(jia)料流程中，因隨濃縮液濃度增大而(er)溫度逐(zhu)效升高(gao)，所以各效的黏度相差(cha)較小，傳(chuan)熱系數(shu)大致相同；完(wan)成液排出溫度較高(gao)，可在(zai)減壓(ya)下進一步(bu)閃蒸濃縮。

其缺點(dian)是：輔助設備(bei)多，需用(yong)(yong)泵(beng)輸送原料(liao)液；因各效在低于(yu)沸(fei)點(dian)下進料(liao)，故(gu)必須設置預熱器能(neng)量消耗(hao)較大(da)(da)。逆流加料(liao)流程主要應用(yong)(yong)于(yu)黏(nian)度較大(da)(da)的液體的濃縮。

3. 平流加料流程

在平流蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)流程中(zhong)，原料(liao)液分(fen)別(bie)加入(ru)到各(ge)效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器中(zhong)，完成(cheng)液分(fen)別(bie)從(cong)各(ge)效引出(chu)，蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)流向(xiang)是從(cong)第(di)yi效進生(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，小型三效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)器，產(chan)生(sheng)的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)進入(ru)第(di)二效并釋(shi)(shi)放熱量后冷(leng)凝(ning)成(cheng)液體(ti)，第(di)二效產(chan)生(sheng)的(de)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)進入(ru)第(di)三效，在第(di)三效釋(shi)(shi)放熱量后冷(leng)凝(ning)成(cheng)液體(ti)而排出(chu)。此(ci)法主要用于黏度大、易結晶的(de)場合，也可以用于兩種(zhong)(zhong)或(huo)兩種(zhong)(zhong)以上不同液體(ti)的(de)同時蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)過程。多效蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)發(fa)流程只在第(di)yi效使(shi)用了(le)(le)生(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)，故(gu)節約了(le)(le)生(sheng)蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)汽(qi)的(de)需(xu)要量，有效地利用了(le)(le)二次蒸(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)(zheng)氣中(zhong)的(de)熱量，降低(di)了(le)(le)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)，提高了(le)(le)經濟(ji)效益。在實際生(sheng)產(chan)中(zhong)，還(huan)可根據具(ju)體(ti)情況，將以上基本(ben)流程進行組(zu)合，設(she)計出(chu)更適應生(sheng)產(chan)需(xu)要的(de)多效流程。