1、起吊和運輸

機床的(de)起(qi)吊(diao)和就位(wei)，應使用(yong)制造廠提(ti)供(gong)的(de)專(zhuan)門起(qi)吊(diao)工具，不允(yun)許采用(yong)其(qi)他方法(fa)進行。不需要(yao)專(zhuan)門起(qi)吊(diao)工具，應采用(yong)鋼絲繩(sheng)按(an)照說明書(shu)規定部位(wei)起(qi)吊(diao)和就位(wei)。

2、基礎及位置

機床應(ying)(ying)安(an)裝在(zai)(zai)牢(lao)固的(de)基(ji)礎上，位(wei)置應(ying)(ying)遠離振(zhen)源；避免陽光照射(she)(she)和熱輻射(she)(she)；放置在(zai)(zai)干(gan)燥的(de)地方，避免潮(chao)濕和氣流的(de)影響(xiang)。機床附(fu)近若有振(zhen)源，在(zai)(zai)基(ji)礎四周必須設置防(fang)振(zhen)溝。

3、機床的安裝

機床放(fang)置于(yu)(yu)基礎上，應在(zai)(zai)自由狀態(tai)下(xia)(xia)找平，然后將(jiang)地腳螺(luo)栓均(jun)勻地鎖緊。對(dui)于(yu)(yu)普通機床，水平儀讀數不(bu)超(chao)過(guo)0.04/1000mm，對(dui)于(yu)(yu)高精(jing)度的機床，水平儀不(bu)超(chao)過(guo)0.02/1000mm。在(zai)(zai)測量安(an)裝(zhuang)(zhuang)精(jing)度時，應在(zai)(zai)恒定(ding)溫度下(xia)(xia)進行，測量工具需經一段定(ding)溫時間后再使用。機床安(an)裝(zhuang)(zhuang)時應竭力避免使機床產(chan)生強迫變(bian)形的安(an)裝(zhuang)(zhuang)方法。機床安(an)裝(zhuang)(zhuang)時不(bu)應隨便(bian)拆下(xia)(xia)機床的某些部件(jian)，部件(jian)的拆卸可能導致機床內應力的重新(xin)分配，從而影響機床精(jing)度。

4、試運轉前的準備

機(ji)(ji)床(chuang)幾何精度(du)檢驗合格后，需(xu)要對整機(ji)(ji)進行清理(li)。用浸有清洗(xi)劑的(de)棉布或(huo)(huo)綢布，不得用棉紗或(huo)(huo)紗布。清洗(xi)掉(diao)機(ji)(ji)床(chuang)出廠時為保護(hu)導軌(gui)面和(he)加工面而涂的(de)防銹油(you)或(huo)(huo)防銹漆(qi)。清洗(xi)機(ji)(ji)床(chuang)外表面上的(de)灰塵。在各滑(hua)(hua)動面及工作面涂以機(ji)(ji)床(chuang)規定使滑(hua)(hua)油(you)。

仔細檢(jian)查機(ji)床各部位(wei)是(shi)(shi)否(fou)(fou)按要(yao)求加了油，冷卻箱中是(shi)(shi)否(fou)(fou)加足冷卻液。機(ji)床液壓站(zhan)、自動(dong)間潤滑裝置的油是(shi)(shi)否(fou)(fou)到(dao)油位(wei)批示器規定的部位(wei)。

檢查(cha)電氣控(kong)制箱中各(ge)開(kai)關(guan)及(ji)元器(qi)件是否正常，各(ge)插(cha)裝集成電路(lu)板是否到位。

通(tong)電啟(qi)動(dong)集中潤滑(hua)(hua)裝軒(xuan)，使各潤滑(hua)(hua)部位及潤滑(hua)(hua)油路(lu)中充滿潤滑(hua)(hua)油。做好機床(chuang)各部件動(dong)作前(qian)的一切準備。

數控(kong)機床(chuang)是數字控(kong)制機床(chuang)的(de)(de)簡(jian)稱，是一(yi)種裝有程序(xu)控(kong)制系(xi)統的(de)(de)自動化機床(chuang)。該控(kong)制系(xi)統能(neng)夠(gou)邏輯地(di)處(chu)理具有控(kong)制編碼(ma)或(huo)其他(ta)符號指令規(gui)定的(de)(de)程序(xu)，并將(jiang)其譯(yi)碼(ma)，從而使機床(chuang)動作并加(jia)工(gong)零(ling)件。

江(jiang)蘇匠準數控(kong)機床有(you)限公(gong)司(si)是(shi)博古特(te)集團的(de)(de)子公(gong)司(si)，集設(she)計(ji)、研發、生(sheng)產(chan)制(zhi)造(zao)、銷(xiao)售和服務(wu)為(wei)一體的(de)(de)，以市場導向及技術驅動(dong)型企業。生(sheng)產(chan)與研發CNC高(gao)速、高(gao)精度加工(gong)中心(xin)(xin)。定制(zhi)高(gao)轉速、高(gao)精度，四軸(zhou)、五(wu)軸(zhou)加工(gong)中心(xin)(xin)。

數(shu)控車床(chuang)刀架上安(an)裝銑削動力頭(tou)后可以大(da)大(da)擴展數(shu)控車床(chuang)的加工(gong)能力。如：利用(yong)銑削動力頭(tou)進行軸(zhou)向(xiang)(xiang)鉆孔和銑削軸(zhou)向(xiang)(xiang)槽。

在數控(kong)車床或車削(xue)加工(gong)中(zhong)心上車削(xue)零件時(shi)，應根據車床的刀(dao)(dao)(dao)架結構和(he)可以(yi)安裝(zhuang)刀(dao)(dao)(dao)具的數量(liang)，合理、科(ke)學地安排(pai)刀(dao)(dao)(dao)具在刀(dao)(dao)(dao)架上的位置，cnc立式(shi)鉆攻，并注意避免(mian)刀(dao)(dao)(dao)具在靜止(zhi)和(he)工(gong)作時(shi)，刀(dao)(dao)(dao)具與機床、刀(dao)(dao)(dao)具與工(gong)件以(yi)及刀(dao)(dao)(dao)具相互之間的干涉現象。

簡(jian)單來(lai)說，CNC就(jiu)是使用計算機對機器(qi)進行操作(zuo)。但(dan)進CNC并不一定都是操作(zuo)電腦，有(you)的需(xu)要人機配合，立式(shi)鉆攻加工中(zhong)心(xin)，獨自操作(zuo)機臺。

電(dian)子(zi)廠CNC的(de)崗位一般(ban)就是操作(zuo)員，立(li)式鉆攻廠家，主(zhu)要(yao)是鏡片/塑膠透明產品水口加工(gong)(gong)。比(bi)如現(xian)在很多智能手機的(de)實(shi)體按鍵都是CNC機器(qi)直接加工(gong)(gong)出來再進行一些工(gong)(gong)藝(yi)加工(gong)(gong)后做成的(de)。

模具廠CNC主要(yao)是鋼料的加(jia)工，溫(wen)州立(li)式鉆(zhan)攻，需(xu)要(yao)編(bian)寫程序/刀路(lu)，還要(yao)會拆(chai)銅工（電級）會操(cao)機。機臺的種類不(bu)同，操(cao)作的方法也不(bu)同。