本(ben)公司(si)主營：太(tai)(tai)原(yuan)鋼板切(qie)(qie)(qie)割下料、沖孔(kong)(kong)加工、山(shan)(shan)(shan)西機械(xie)設備組裝(zhuang)焊接、山(shan)(shan)(shan)西焊接加工、太(tai)(tai)原(yuan)橋梁底(di)座焊接、沖孔(kong)(kong)加工、山(shan)(shan)(shan)西數控切(qie)(qie)(qie)割、太(tai)(tai)原(yuan)數控切(qie)(qie)(qie)割、山(shan)(shan)(shan)西中(zhong)厚(hou)(hou)板火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)割、太(tai)(tai)原(yuan)中(zhong)厚(hou)(hou)板火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)割、山(shan)(shan)(shan)西厚(hou)(hou)板火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)割、太(tai)(tai)原(yuan)厚(hou)(hou)板火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)(qie)割、沖孔(kong)(kong)加工

本(ben)公司小編為您(nin)分享：鋼板(ban)切(qie)割裂(lie)紋的(de)原因(yin)

在(zai)鋼板切(qie)開(kai)中(zhong)，其切(qie)開(kai)裂紋(wen)主要是指在(zai)切(qie)開(kai)斷面上(shang)(shang)出現(xian)裂紋(wen)，或是在(zai)其附件的(de)內部(bu)出現(xian)脈動(dong)裂紋(wen)，還有可能(neng)是在(zai)橫(heng)斷面上(shang)(shang)有可以看見的(de)裂紋(wen)，不論哪個，其都是切(qie)開(kai)裂紋(wen)的(de)一(yi)種(zhong)。

出現切(qie)開裂(lie)紋，其原因是有：鋼(gang)板含碳量過高(gao)，工(gong)(gong)件預熱(re)溫度不可及(ji)工(gong)(gong)件冷(leng)卻(que)時(shi)刻(ke)過短等。

氧氣切(qie)割精度(du)與切(qie)割質量之(zhi)間的關系

氧氣切(qie)(qie)開(kai)精(jing)度(du)(du)，其(qi)(qi)對鋼板切(qie)(qie)開(kai)來(lai)講(jiang)很(hen)重要(yao)的，其(qi)(qi)是(shi)指切(qie)(qie)開(kai)后工件的幾何(he)標準與圖紙所要(yao)求的標準之間(jian)的差(cha)錯巨細(xi)，其(qi)(qi)差(cha)錯越(yue)(yue)小，則說明(ming)切(qie)(qie)開(kai)精(jing)度(du)(du)越(yue)(yue)高，那(nei)么其(qi)(qi)切(qie)(qie)開(kai)質(zhi)量(liang)也就越(yue)(yue)好。此(ci)外(wai)，關于(yu)切(qie)(qie)開(kai)質(zhi)量(liang)來(lai)講(jiang)，其(qi)(qi)是(shi)有三個基本要(yao)素的，是(shi)為切(qie)(qie)開(kai)氣體(ti)、切(qie)(qie)開(kai)速度(du)(du)及(ji)割嘴高度(du)(du)，都(dou)是(shi)缺一不可的。

想了解更多(duo)鋼(gang)材加工知識(shi)歡迎致電！

本公司(si)主(zhu)營：太(tai)原鋼板(ban)(ban)切(qie)(qie)割(ge)下料、沖孔加工(gong)、山(shan)西機械(xie)設備組(zu)裝焊接、山(shan)西焊接加工(gong)、太(tai)原橋梁底座焊接、沖孔加工(gong)、山(shan)西數(shu)控切(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原數(shu)控切(qie)(qie)割(ge)、山(shan)西中厚板(ban)(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原中厚板(ban)(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)、山(shan)西厚板(ban)(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)、太(tai)原厚板(ban)(ban)火(huo)焰(yan)(yan)切(qie)(qie)割(ge)、沖孔加工(gong)

本公司(si)小編為您分享：使用(yong)氧(yang)氣切割(ge)中厚板的(de)安全措施

1、安全技術措施

?(1)氧(yang)氣(qi)切(qie)割(ge)前，要(yao)將場(chang)地(di)清(qing)理干凈，所有人員應必須配備到(dao)位。

?(2)當要(yao)操作人員離開(kai)作業場所(suo)前，要(yao)關閉氣瓶(ping)閥(fa)門，并(bing)做好(hao)警(jing)示(shi)標志(zhi)。

?(3)施(shi)工時，其(qi)它(ta)非切(qie)割人(ren)員(yuan)不能逗留作業現場。

?2、收尾措施

?(1)在(zai)氣割(ge)完成后，方(fang)型鋼管沖孔加工(gong)(gong)，要(yao)在(zai)工(gong)(gong)作場所中派(pai)人進行監(jian)視，時(shi)間(jian)為1個(ge)小時(shi)，晉城沖孔加工(gong)(gong)，一旦有異常應立即進行處理。

?(2)對施(shi)工現場進行清(qing)理和清(qing)掃，以保持干(gan)凈(jing)整潔。

如(ru)果您有鋼材(cai)加(jia)工方面的需要，歡迎致電聯(lian)系我(wo)們！

本公司主營：太(tai)(tai)原(yuan)(yuan)鋼(gang)板切割(ge)下料、沖(chong)孔(kong)加(jia)工(gong)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)機(ji)械設備組裝焊接(jie)(jie)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)焊接(jie)(jie)加(jia)工(gong)、太(tai)(tai)原(yuan)(yuan)橋梁(liang)底座焊接(jie)(jie)、沖(chong)孔(kong)加(jia)工(gong)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)數控切割(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)(yuan)數控切割(ge)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)中厚(hou)(hou)板火(huo)(huo)焰(yan)切割(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)(yuan)中厚(hou)(hou)板火(huo)(huo)焰(yan)切割(ge)、山(shan)(shan)(shan)西(xi)(xi)厚(hou)(hou)板火(huo)(huo)焰(yan)切割(ge)、太(tai)(tai)原(yuan)(yuan)厚(hou)(hou)板火(huo)(huo)焰(yan)切割(ge)、沖(chong)孔(kong)加(jia)工(gong)

本公司小(xiao)編為您分享：焊接過程中需要注意的事情

1、注意焊(han)接速度與焊(han)接電流，鍍鋅鋼管沖孔加工，焊(han)條直徑協調(diao)使用

焊(han)(han)(han)接速度(du)對焊(han)(han)(han)接質(zhi)量和焊(han)(han)(han)接生產效率有重大影響(xiang)，選用時配合焊(han)(han)(han)接電(dian)流、焊(han)(han)(han)縫(feng)位置（打底焊(han)(han)(han)，填充焊(han)(han)(han)，蓋面焊(han)(han)(han)）、焊(han)(han)(han)縫(feng)的厚(hou)薄、坡(po)口尺(chi)寸(cun)選取適當的焊(han)(han)(han)接速度(du)，在保證熔透，氣體、焊(han)(han)(han)渣易排出，不燒(shao)穿，成形良好的前提下選用較大的焊(han)(han)(han)接速度(du)，以(yi)提高生產率效率。

2、焊接施工(gong)注意選擇電壓

一般針對不同情(qing)況應該分別選擇相應長弧(hu)或(huo)短弧(hu)能得(de)到較好(hao)的焊接(jie)(jie)質量和(he)工作效率(lv)。例如打底(di)焊接(jie)(jie)時為了能得(de)到較好(hao)的熔(rong)深(shen)應該采用短弧(hu)操作，填充焊或(huo)蓋面(mian)焊接(jie)(jie)時為了得(de)到較高的效率(lv)和(he)熔(rong)寬可以(yi)適當加大電弧(hu)電壓。

3、焊接(jie)注意控制(zhi)焊接(jie)變形

采(cai)用合理的(de)焊接順序(xu)并選用合適的(de)焊接規(gui)范和操作方法，還要(yao)采(cai)用反變形和剛(gang)性固定措施。

4、焊(han)接控制焊(han)接電流

焊接(jie)(jie)時要(yao)按工藝評定中的(de)焊接(jie)(jie)電流控(kong)制，允許有10～15%浮動。坡(po)口的(de)鈍邊尺寸不宜超過(guo)6mm。對(dui)接(jie)(jie)時，無縫鋼管沖孔加(jia)工，板厚超過(guo)6mm時，要(yao)開坡(po)口進行焊接(jie)(jie)。

如果(guo)您有鋼材加工(gong)方面的需要，歡(huan)迎致電(dian)聯(lian)系我們！