本(ben)公司主(zhu)營：太原鋼板(ban)切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)下料、沖孔(kong)篩板(ban)、山(shan)西(xi)(xi)機械設備組裝焊接、山(shan)西(xi)(xi)焊接加工、太原橋梁底座焊接、沖孔(kong)篩板(ban)、山(shan)西(xi)(xi)數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、太原數控切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西(xi)(xi)中厚板(ban)火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、太原中厚板(ban)火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、山(shan)西(xi)(xi)厚板(ban)火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、太原厚板(ban)火(huo)焰切(qie)(qie)(qie)割(ge)(ge)、沖孔(kong)篩板(ban)

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等離子切割，在切割過(guo)程中出現斷弧問(wen)題，其原(yuan)因(yin)是有很多的(de)，所以下(xia)面(mian)小(xiao)編就來簡單分(fen)析一下(xia)其中的(de)一個(ge)原(yuan)因(yin)，具體內容(rong)如(ru)下(xia)。

等離子(zi)切割切割時(shi)(shi)斷弧(hu)，其(qi)可能(neng)(neng)是因為火花發(fa)生器不能(neng)(neng)自動斷弧(hu)所造成(cheng)的(de)，其(qi)具體的(de)，可能(neng)(neng)事(shi)控制(zhi)線路板的(de)元件失調了，或者是火花發(fa)生器的(de)放電電極間隙不合適所造成(cheng)的(de)，這時(shi)(shi)應對電極進行(xing)檢(jian)查，對間隙進行(xing)調整，或是更換(huan)控制(zhi)板，以便能(neng)(neng)夠解決問題。

能夠切(qie)(qie)(qie)割(ge)中厚(hou)板(ban)的方式有很多，如激光(guang)切(qie)(qie)(qie)割(ge)和(he)水刀切(qie)(qie)(qie)割(ge)，他們(men)切(qie)(qie)(qie)割(ge)出的工(gong)(gong)(gong)件漂亮(liang)，鋼板(ban)沖(chong)孔(kong)篩(shai)板(ban)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)廠(chang)家，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)成(cheng)(cheng)本(ben)太(tai)高，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)范圍小，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)速(su)度慢，而且(qie)太(tai)厚(hou)的中厚(hou)板(ban)無(wu)(wu)法(fa)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)。數(shu)控等離子切(qie)(qie)(qie)割(ge)，不銹鋼沖(chong)孔(kong)篩(shai)板(ban)，也是可以(yi)加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)中厚(hou)板(ban)的，較(jiao)薄(bo)的板(ban)材用(yong)數(shu)控等離子加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)還可以(yi)，太(tai)厚(hou)的板(ban)材也無(wu)(wu)法(fa)切(qie)(qie)(qie)割(ge)的，所以(yi)數(shu)控火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機就成(cheng)(cheng)了選擇，數(shu)控火(huo)焰(yan)切(qie)(qie)(qie)割(ge)機加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)成(cheng)(cheng)本(ben)較(jiao)低，加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)速(su)度中等，對于較(jiao)厚(hou)和(he)較(jiao)薄(bo)的中厚(hou)板(ban)都能切(qie)(qie)(qie)割(ge)，沖(chong)孔(kong)篩(shai)板(ban)，并且(qie)切(qie)(qie)(qie)割(ge)質量好，操作簡單，工(gong)(gong)(gong)人輕易(yi)可以(yi)上手(shou)。

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本(ben)公司小編為您分享：保證中(zhong)厚(hou)板切(qie)割(ge)質量的(de)原則措施

一(yi)(yi)，加強中厚板加工人員質量認識，讓一(yi)(yi)切中厚板切割人員有激烈的(de)質量認識。

二，中厚板加工出產(chan)過程中加大監管(guan)力度，質(zhi)檢人員盯梢(shao)查驗，一(yi)旦發現(xian)問題(ti)，馬(ma)上(shang)查看，防止不合格(ge)的中厚板切割件批量出產(chan)。

三，進(jin)步中厚板加工職(zhi)工技能(neng)(neng)水(shui)平和工作積極(ji)性，定時對中厚板切(qie)割人(ren)員培訓，職(zhi)工技能(neng)(neng)水(shui)平不(bu)斷提(ti)高，中厚板加工技能(neng)(neng)水(shui)平也會提(ti)高，產品質量也更有確保。

四(si)，中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)切割設備(bei)(bei)保(bao)(bao)持(chi)清(qing)潔，防止中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)切割鐵屑影響到中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)切割質量，并且對(dui)設備(bei)(bei)定時保(bao)(bao)養校(xiao)驗檢修，防止中(zhong)(zhong)厚(hou)板(ban)切割件呈現精度(du)差錯。

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本公司小編(bian)為您分享(xiang)：沖孔(kong)篩(shai)板

經(jing)研(yan)究表明(ming)，零件在(zai)中厚(hou)板上的(de)(de)(de)編程方法對于切(qie)(qie)割件加工質(zhi)量(liang)來說，起(qi)著決定性的(de)(de)(de)作用。可以具體(ti)分(fen)解為三個方面，為：切(qie)(qie)割順序的(de)(de)(de)影響(xiang)、切(qie)(qie)割方向的(de)(de)(de)影響(xiang)以及起(qi)火點的(de)(de)(de)選擇(ze)。

?切(qie)(qie)割(ge)順序的影響：切(qie)(qie)割(ge)順序是指中厚板(ban)上套排零(ling)件依次進行切(qie)(qie)割(ge)的順序。一(yi)般(ban)來講，應遵循先內后外、先小后大(da)的原則(ze)(ze)，否則(ze)(ze)會造成小零(ling)件的變形，產(chan)生(sheng)零(ling)件報廢。

?切割方向的影響(xiang)：正確的切割方向應(ying)為一條割邊與母板(ban)大部分脫離，如果脫離的過早(zao)，在切割中會出(chu)現熱變形應(ying)力，造(zao)成切割件的移位(wei)，從而出(chu)現尺寸偏差。

?起火點的選擇：理想(xiang)的起火點是在中(zhong)厚(hou)(hou)板邊沿外(wai)已切割(ge)零件割(ge)縫(feng)的中(zhong)間(jian)。距離(li)過(guo)大，會(hui)使中(zhong)厚(hou)(hou)板穿孔(kong)(kong)，容易(yi)堵塞割(ge)嘴造成回火；距離(li)過(guo)小，鋼板沖(chong)孔(kong)(kong)篩板制作，會(hui)傷及已切割(ge)好(hao)的零件，出(chu)現報廢。

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