直(zhi)流(liu)電(dian)機由(you)定(ding)子(zi)和(he)(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)組(zu)成，定(ding)子(zi)和(he)(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)之間的(de)(de)(de)氣隙是(shi)由(you)定(ding)子(zi)和(he)(he)(he)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)。以定(ding)子(zi)磁(ci)場的(de)(de)(de)基礎(chu)上，采用(yong)(yong)鋼板或(huo)鑄鋼、沖壓(ya)或(huo)用(yong)(yong)硅(gui)鋼片。為了(le)幫助扭轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)除(chu)了(le)主(zhu)磁(ci)極的(de)(de)(de)定(ding)子(zi)和(he)(he)(he)換向(xiang)極和(he)(he)(he)補償桿，電(dian)機外(wai)殼接(jie)地，和(he)(he)(he)一(yi)個轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)子(zi)，電(dian)樞(shu)，電(dian)樞(shu)鐵心(xin)由(you)0.5mm的(de)(de)(de)硅(gui)鋼片制(zhi)成，它是(shi)嵌入在電(dian)樞(shu)繞組(zu)的(de)(de)(de)槽，同(tong)時旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)軸(zhou)上還裝有換向(xiang)器和(he)(he)(he)電(dian)刷(shua)裝置。直(zhi)流(liu)馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)容量(liang)不(bu)同(tong)，結構會有一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)差異。 馬(ma)達(da)外(wai)殼加(jia)工后(hou)可實現頻繁的(de)(de)(de)快速啟動(dong)、制(zhi)動(dong)和(he)(he)(he)反轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，適(shi)應工礦各(ge)種不(bu)同(tong)要求的(de)(de)(de)企業自動(dong)化系(xi)統。防(fang)爆電(dian)機可以被使用(yong)(yong)的(de)(de)(de)地方我的(de)(de)(de)類，也可以是(shi)一(yi)個II型(xing)(xing)；增安型(xing)(xing)、正壓(ya)型(xing)(xing)、無火花型(xing)(xing)電(dian)機只(zhi)能(neng)用(yong)(yong)于(yu)II類的(de)(de)(de)地方。

以上就是雍源馬達(da)外(wai)殼加工廠為你介紹的馬達(da)外(wai)殼加工的質量檢測系(xi)統(tong)方法

鋁(lv)型材(cai)擠(ji)壓(ya)(ya)企業后續加(jia)工能力(li)普遍不(bu)強，對(dui)鋁(lv)擠(ji)壓(ya)(ya)材(cai)的(de)深加(jia)工率不(bu)足30% ，目前(qian)主要以(yi)鋁(lv)門窗為(wei)主，鋁(lv)型材(cai)擠(ji)壓(ya)(ya)廠主要以(yi)初級鋁(lv)擠(ji)壓(ya)(ya)材(cai)供應市場。鋁(lv)擠(ji)壓(ya)(ya)材(cai)電機外殼進一(yi)步加(jia)工的(de)技術(shu)和設備

都需要加(jia)強，以不斷延長產業鏈，提高產品附(fu)加(jia)價值。

雖然中國是建(jian)筑(zhu)鋁擠壓材的生產(chan)供應(ying)大國，但整體 系統(tong)服(fu)務不強，擁有建(jian)筑(zhu)系統(tong)服(fu)務的企業很少(shao)。

鋁(lv)型(xing)材擠壓(ya)企業(ye)數量(liang)(liang)多，產能與(yu)產量(liang)(liang)集中度低(di);跟隨性同質(zhi)化(hua)生產嚴重， 沒(mei)有區別化(hua)的(de)發展戰略與(yu)市場(chang)定(ding)位。

雖然(ran)鋁擠壓技術(shu)裝(zhuang)備水平較(jiao)高，但(dan)一些高精(jing)端的反(fan)向精(jing)密(mi)擠壓機與(yu)國外(wai)發(fa)達I業國家比(bi)還有差距，電機外(wai)殼，還不能替代進口設備。隨著西(xi)部開發(fa)與(yu)中西(xi)部城(cheng)市化進程的加(jia)速，未來大規模基建(jian)的或

逐漸轉移至中西(xi)(xi)部地(di)區，伺服(fu)電機外殼，側重于建(jian)筑(zhu)鋁型(xing)材企業的(de)利潤(run)增(zeng)長點將(jiang)更多依賴西(xi)(xi)部的(de)消費(fei)。為解決鋁擠壓材運輸半(ban)徑的(de)制約，沿海地(di)區的(de)鋁擠壓企業紛紛在中西(xi)(xi)部投資建(jian)廠

切削用量的正確確定在很大程(cheng)度上決定著電(dian)機外殼的加工(gong)質(zhi)量、生(sheng)產率以及效益。 在這個過(guo)程(cheng)當中(zhong)要考慮(lv)的因素較多，包括零件的材(cai)(cai)質(zhi)、制作原則、加工(gong)精度、表面(mian)光(guang)滑程(cheng)度、 刀具的材(cai)(cai)質(zhi)和

使(shi)用壽命等(deng)。對于小批量的生(sheng)產，電機外(wai)殼尺寸，電器外(wai)殼加工人(ren)員可根據實(shi)際情況和自身(shen)經驗對切削用量進行(xing)確(que)定。相(xiang)反，則要遵循以下原(yuan)則進行(xing)確(que)定:

1、在粗加(jia)工過(guo)程中，因(yin)為加(jia)工精度的要求不高(gao)、表面比(bi)較粗糙，這個(ge)時候(hou)要盡(jin)量使金屬切除率與刀具使用壽命保持在一個(ge)較高(gao)的水平(ping) ，從而保證生產率。所以應使切削深度盡(jin)量大(da)- -些，接著

采用大(da)進給量，再對切削速(su)度進行確定(ding)。