光面鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)：又叫普通鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)，由表面未鍍鋅的光面鋼(gang)(gang)絲(si)(si)捻成。目前生產(chan)的鋼(gang)(gang)繩(sheng)，大約有(you)50種(zhong)左右(you)，鋼(gang)(gang)絲(si)(si)繩(sheng)清(qing)潔保養(yang)方法，即如(ru)：6×19.6×37.6×Fi(25)、8×W(19)、7×7+6×Fi(29)、6△×(36)、6=(33)+6△(21)等類(lei)別。例：6×37：表示(shi)該繩(sheng)有(you)6股(gu)(gu)，每(mei)股(gu)(gu)共37根單絲(si)(si)；8×W(19)：表示(shi)有(you)8股(gu)(gu)，每(mei)股(gu)(gu)19根絲(si)(si)，屬瓦林(lin)吞捻制。

大多鋼絲繩(sheng)中心都有繩(sheng)芯，其作用(yong)(yong)為(wei)浸油除銹、減少股(gu)之間摩(mo)損(sun)等。光面(mian)鋼絲繩(sheng)用(yong)(yong)途(tu)較廣，常用(yong)(yong)于機(ji)械(xie)、建筑、林(lin)業、礦井等。

鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)絲繩：用鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)絲制成。常用于在腐蝕(shi)介質中工作(zuo)的(de)設(she)備上(shang)如：船舶、漁(yu)業等。

涂（包）塑鋼絲繩：包括航空鋼絲繩、多股鋼絲繩、單股鋼絲繩、三角股鋼絲繩、電梯鋼絲繩、膠帶鋼絲繩、膠管鋼絲繩、密封鋼絲繩、鹽井鋼絲繩、有銹鋼絲繩、橢圓股鋼絲繩、扁股鋼絲繩，面接觸鋼絲繩、西魯式鋼絲繩、瓦林式鋼絲繩、異型股鋼絲繩等。這些鋼絲繩大多是用于設備上，其結構有某種特點。在訂貨或選用時認真查看有關標準。

鋼絲(si)繩是(shi)用(yong)多根鋼絲(si)按一定規則緊(jin)密地捻制(zhi)面成的。廣泛用(yong)于張拉因定、運(yun)輸牽引、提 升起重等方面。與功能相似(si)其它繩索比(bi)較，鋼絲(si)繩具有強度高、韌(ren)性好、無噪(zao)音、使用(yong)方便等優點(dian)。制(zhi)繩的常用(yong)鋼號為60、65、70、75MnCuTi等，其硫、磷含(han)量不得(de)超過(guo)0.035%。

按照股中相鄰層鋼(gang)(gang)(gang)絲的接觸(chu)狀態，鋼(gang)(gang)(gang)絲繩(sheng)可分(fen)為(wei)：點接觸(chu)鋼(gang)(gang)(gang)絲繩(sheng)、線接觸(chu)鋼(gang)(gang)(gang)絲繩(sheng)、面接觸(chu)鋼(gang)(gang)(gang)絲繩(sheng)三種(zhong)基本(ben)結(jie)構形式(shi)。

點接觸(chu)：股(gu)內相鄰層(ceng)(ceng)(ceng)鋼(gang)絲之間(jian)呈點狀接觸(chu)形(xing)(xing)式，除(chu)中心鋼(gang)絲外，各層(ceng)(ceng)(ceng)鋼(gang)絲直徑相等，股(gu)通(tong)過分層(ceng)(ceng)(ceng)捻制形(xing)(xing)成(cheng)。

線接觸：股內相鄰層鋼絲之間呈線狀接觸形式，股由不同直徑的鋼絲一次捻制而成。

選擇鋼絲繩潤滑脂的方(fang)法

在眾多的因素中，鋼絲繩的用途對潤滑脂的選擇為關鍵和重要。礦井摩擦提升用繩選用潤滑脂，重點考察摩擦性能和相關指標。目前國家機械行業標準JB／T10347-2002對此規定了試驗方法，摩擦因數一般要求在2O ℃時達到0．30，30 ℃時達到0.25，這類油脂也稱增摩脂，或稱戈培油；電梯用繩、纜車索道用繩禁止使用礦物樹脂，要求潤滑脂具有良好的潤滑性和增摩性，20℃時，摩擦因數要在0．26以上；港口機械、礦山斜井用繩、工程機械用繩要求潤滑脂有良好的潤滑性和防銹性能；港口、漁業等相對靜止載荷用繩主要選擇有良好防銹性的潤滑脂，其防銹鹽霧試驗指標要達到336 h；鋼絲繩的麻芯脂，原來由減二線蠟油制作的，因其滴點低，對表面脂產生危害，所以應作改進；鋼絲繩維護用潤滑脂，除了應滿足鋼絲繩潤滑脂的一般要求外，還應增強施油的便利性和滲透性。