微(wei)弧氧(yang)化技術(shu)的突特性

微弧氧化瓷器技術是這種在鋁、鎂、鈦等輕金屬鋁合金表面原點生長發育瓷器層的高新科技。微弧氧化技術的運用大幅地提升了原材料的表面硬度，鎂合金微弧氧化，可與鎢鋼相提并論，大大的超出調質處理后的高碳鋼、高合金鋼和高速工具鋼的硬度；微弧氧化解決的輕金屬表面產生一層層膜，具備非常好的耐磨損抗腐蝕的特性。微弧氧化技術、微弧氧化電源、微弧氧化生產線、微弧氧化

微弧氧化技術(shu)主要應(ying)用于哪些方面？

目前微(wei)弧氧(yang)化(hua)(hua)技術根(gen)據其(qi)(qi)制(zhi)備(bei)的(de)(de)(de)膜層特(te)性(xing)(xing)，在眾多(duo)領(ling)域(yu)有(you)所應(ying)用(yong)(yong)，鎂合(he)金(jin)(jin)微(wei)弧氧(yang)化(hua)(hua)應(ying)用(yong)(yong)，如耐(nai)磨(mo)、耐(nai)腐蝕(shi)(shi)、耐(nai)高(gao)(gao)溫氧(yang)化(hua)(hua)、熱阻(zu)隔、生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)活性(xing)(xing)、高(gao)(gao)阻(zu)抗等。尚有(you)許多(duo)其(qi)(qi)他方面(mian)的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)前景有(you)待于(yu)進一(yi)步挖掘(jue)。如果根(gen)據材料本身的(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)范圍(wei)來講，鋁合(he)金(jin)(jin)可能(neng)希望(wang)改(gai)善其(qi)(qi)表面(mian)耐(nai)磨(mo)、耐(nai)腐蝕(shi)(shi)等性(xing)(xing)能(neng)，鎂合(he)金(jin)(jin)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)較(jiao)差，進行微(wei)弧氧(yang)化(hua)(hua)多(duo)為提高(gao)(gao)其(qi)(qi)表面(mian)耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)，生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)材料用(yong)(yong)鎂合(he)金(jin)(jin)需(xu)提高(gao)(gao)其(qi)(qi)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)相容性(xing)(xing)。鈦合(he)金(jin)(jin)用(yong)(yong)于(yu)航(hang)空航(hang)天領(ling)域(yu)需(xu)提高(gao)(gao)膜層的(de)(de)(de)耐(nai)高(gao)(gao)溫性(xing)(xing)能(neng)及耐(nai)腐蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)能(neng)，應(ying)用(yong)(yong)于(yu)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)材料則通(tong)常(chang)需(xu)改(gai)善其(qi)(qi)生(sheng)物(wu)(wu)(wu)(wu)活性(xing)(xing)。在一(yi)些電(dian)子元(yuan)器件(jian)或電(dian)場中的(de)(de)(de)器件(jian)，微(wei)弧氧(yang)化(hua)(hua)膜層可提高(gao)(gao)其(qi)(qi)絕(jue)緣特(te)性(xing)(xing)。因此，微(wei)弧氧(yang)化(hua)(hua)技術應(ying)用(yong)(yong)于(yu)何種領(ling)域(yu)需(xu)試(shi)環境而論(lun)。

微弧氧化技術特點

（1）氧化膜具有(you)陶瓷結(jie)構特(te)征。

（2）原位生長。

（3）氧化膜均(jun)勻增厚。

（4）無(wu)污染：無(wu)環保(bao)限(xian)制元素加入，鎂合金微弧氧化黑(hei)色膜，基本無(wu)廢(fei)水排放。

制備工藝簡單。

（5）表面硬度高，顯(xian)微硬度在400至1500HV；

（6）耐磨損性(xing)能與硬質合金相(xiang)當；

（7）耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)能：鹽霧(wu)試驗鋁合金1000－2000小(xiao)時 ；鎂

合金經封孔(kong)后耐(nai)鹽霧可達(da)1000小時以上。

（8）耐熱性能：300℃水中淬火35次(ci)未見變化，1300℃

沖(chong)擊5次不脫(tuo)落、不龜(gui)裂。

（9）絕緣性能：膜厚不同，表面電阻達 ?109－12Ω