漏風治理措施

1） 漏風(feng)治理措施的(de)(de)探索。空(kong)預(yu)(yu)器(qi)(qi)配有(you)漏制系統(tong)（LCS），由于扇形(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)擋板(ban)(ban)可(ke)以(yi)調(diao)節，在空(kong)預(yu)(yu)器(qi)(qi)外殼(ke)和(he)可(ke)調(diao)扇形(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)擋板(ban)(ban)之(zhi)間(jian)設(she)有(you)滑片密(mi)(mi)封(feng)(feng)條。長時(shi)間(jian)運行后，這(zhe)些密(mi)(mi)封(feng)(feng)條被磨(mo)損， 形(xing)成一(yi)條縫隙，使空(kong)氣和(he)灰塵(chen)可(ke)以(yi)在扇形(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)擋板(ban)(ban)背后通過，大(da)連空(kong)氣預(yu)(yu)熱器(qi)(qi)，這(zhe)樣一(yi)方(fang)面增加了(le)(le)空(kong)預(yu)(yu)器(qi)(qi)的(de)(de)漏風(feng)，另一(yi)方(fang)面隨著灰塵(chen)的(de)(de)積累，限制了(le)(le)扇形(xing)密(mi)(mi)封(feng)(feng)擋板(ban)(ban)的(de)(de)移(yi)動。因此，從其工作(zuo)(zuo)環境就決定了(le)(le)空(kong)預(yu)(yu)器(qi)(qi)漏制系統(tong)（LCS）工作(zuo)(zuo)的(de)(de)不可(ke)靠性(xing)，換句話說，投入大(da)量人力、物(wu)力恢復漏制系統(tong)（LCS）得不償(chang)失。

2） 利用空預器(qi)換(huan)熱元件(jian)已(yi)到使用壽命(ming)應(ying)全部更(geng)換(huan)的機(ji)會

①改造前(qian)后設計(ji)參(can)數(shu)對比(bi)；

②改(gai)造(zao)前(qian)后換(huan)熱元(yuan)件變化(hua)的(de)對比；

③取(qu)消漏(lou)制系(xi)統（LCS），生產空(kong)氣(qi)預(yu)熱器，固定所(suo)有的(de)扇形密(mi)(mi)封(feng)板(ban)、軸向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)板(ban)，并加(jia)裝(zhuang)二(er)次徑向(xiang)隔板(ban)，使徑向(xiang)和軸向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)片(pian)加(jia)倍；

④根據轉(zhuan)子隔倉變化(hua)選用(yong)換熱元件板型重新設計換熱元件外形尺寸；

⑤因扇(shan)形(xing)板和(he)熱端(duan)中心筒密(mi)封(feng)盤(pan)的重量轉(zhuan)移到上連接(jie)板上，因此取消四根懸吊(diao)螺桿(gan)，將熱端(duan)中心筒密(mi)封(feng)盤(pan)固定在上連接(jie)板上，并把(ba)中心筒密(mi)封(feng)盤(pan)軸封(feng)焊死。

3） 校核推(tui)(tui)力(li)軸承(cheng)(cheng)(cheng)承(cheng)(cheng)(cheng)載能力(li)。空(kong)氣預熱(re)器底(di)部推(tui)(tui)力(li)軸承(cheng)(cheng)(cheng)為(wei) 45 BV 型可傾瓦式(shi)滑動軸承(cheng)(cheng)(cheng)，其(qi)承(cheng)(cheng)(cheng)載能力(li)為(wei) 263 083 kg，即 263 t。改造前空(kong)氣預熱(re)器轉子(zi)(zi)重(zhong)量為(wei)190 t，改造后轉子(zi)(zi)重(zhong)量 為(wei) 200 t，比推(tui)(tui)力(li)軸承(cheng)(cheng)(cheng)設計(ji)的支(zhi)撐重(zhong)量低得多，因此不會影響軸承(cheng)(cheng)(cheng)使用。

管(guan)式空氣預(yu)熱(re)器的(de)管(guan)徑和節(jie)距的(de)選(xuan)擇(ze)主要取決于傳熱(re)?煙風速的(de)比值(zhi)?煙空氣阻(zu)力?堵(du)灰?清洗?振動和制造工藝等因素?常用(yong)的(de)管(guan)式預(yu)熱(re)器采(cai)(cai)用(yong)錯列布置(zhi)，管(guan)子采(cai)(cai)用(yong)Ф40mm×1.5mm的(de)有縫鋼管(guan)，其相應的(de)節(jie)距如下表：

為了(le)延長使(shi)用壽(shou)命(ming)，低(di)溫段空氣預熱器的(de)管(guan)子(zi)采(cai)用Ф38mm×2mm或Ф42mm×3.5mm?又，為了(le)降低(di)堵灰的(de)可(ke)能(neng)性(xing)，采(cai)用較大直(zhi)徑(jing)Ф51mm×2mm?

臥式空氣預熱器(qi)中采(cai)用(yong)除灰時，預熱器(qi)上排管子要經受(shou)的沖擊故采(cai)用(yong)厚(hou)壁(bi)管Ф40mm×3mm?同時，為了增加管箱的剛性，減少管箱中間的撓度，在(zai)管箱的中心和兩側采(cai)用(yong)間隔布置厚(hou)壁(bi)管?

考慮到運(yun)輸?安(an)裝(zhuang)(zhuang)和制造(zao)的(de)(de)尺寸(cun)超限(xian)和起(qi)重(zhong)設備等(deng)因素，管(guan)(guan)式(shi)(shi)空氣預(yu)熱器(qi)(qi)通常沿著鍋爐寬度(du)(du)方(fang)向均分(fen)成若(ruo)干個管(guan)(guan)箱(xiang)(xiang)?管(guan)(guan)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)高(gao)(gao)度(du)(du)或(huo)長(chang)度(du)(du)一般(ban)不(bu)宜太(tai)高(gao)(gao)或(huo)太(tai)長(chang)?同時，立式(shi)(shi)管(guan)(guan)箱(xiang)(xiang)高(gao)(gao)度(du)(du)還與原材(cai)料長(chang)度(du)(du)和廠房高(gao)(gao)度(du)(du)以及(ji)起(qi)重(zhong)設備能(neng)力和高(gao)(gao)度(du)(du)有關?若(ruo)立式(shi)(shi)管(guan)(guan)箱(xiang)(xiang)高(gao)(gao)度(du)(du)太(tai)高(gao)(gao)，則不(bu)但剛性差(cha)?制造(zao)裝(zhuang)(zhuang)配不(bu)便，還給(gei)運(yun)行維(wei)護?管(guan)(guan)內(nei)清灰帶來不(bu)便?一般(ban)推薦(jian)高(gao)(gao)度(du)(du)不(bu)超過5m?臥(wo)式(shi)(shi)管(guan)(guan)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)長(chang)度(du)(du)也(ye)不(bu)宜太(tai)長(chang)，以免中間過度(du)(du)撓(nao)曲?一般(ban)推薦(jian)長(chang)度(du)(du)為3～3.5m?對于低溫(wen)段預(yu)熱器(qi)(qi)，不(bu)論是(shi)立式(shi)(shi)或(huo)臥(wo)式(shi)(shi)，空氣預(yu)熱器(qi)(qi)多(duo)少錢，管(guan)(guan)箱(xiang)(xiang)的(de)(de)高(gao)(gao)度(du)(du)一般(ban)取(qu)為1.5m左右，便于維(wei)修和更換(huan)?

體預熱(re)器就是鍋爐(lu)尾部煙(yan)道中的(de)(de)煙(yan)氣通過(guo)內部的(de)(de)散熱(re)片(pian)將進入鍋爐(lu)前的(de)(de)空氣預熱(re)到(dao)一定溫度的(de)(de)受熱(re)面。用于提高鍋爐(lu)的(de)(de)熱(re)交換性能，降低能量(liang)消耗(hao)。

使用時空預器緩慢旋轉，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預器的煙氣側后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預器的旋轉下來到空氣側，將熱量傳遞給空氣。回轉式氣體預熱器的漏風是一個重要問題，應從設計、制造、安裝和運行等方面采取措施，空氣預熱器廠家電話，使其在熱狀態下動靜組件之間保持合理的密封間隙。燃用高硫燃料時，管式和回轉式預熱器均易產生腐蝕和堵灰。防止的措施有：在空氣進口處加裝暖風器或采用熱風再循環；采用低氧燃燒或摻燒添加劑，以減少煙氣中SO2氣體的生成量；定期吹灰，以保持受熱面清潔；受熱面采用耐腐蝕的材料等。