鈑金(jin)加工在噴漆技術中的應用

顧名思義，就(jiu)是(shi)(shi)面(mian)漆(qi)后(hou)(hou)一道(dao)工(gong)(gong)(gong)序，待漆(qi)面(mian)干(gan)固后(hou)(hou)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)其上面(mian)的(de)瑕疵，盡(jin)了大的(de)努力(li)都會流下一部分(fen)不(bu)十(shi)分(fen)的(de)地方，那就(jiu)只有(you)后(hou)(hou)期(qi)補救了，其實(shi)噴涂得再(zai)滿意的(de)漆(qi)面(mian)都不(bu)是(shi)(shi)十(shi)分(fen)的(de)，比如〈奔馳〉〈寶馬〉的(de)裝車油漆(qi)都會有(you)輕微的(de)細魚(yu)鱗狀現(xian)象，我們通稱桔(jie)皮現(xian)象，這是(shi)(shi)漆(qi)膜在(zai)流平過程中的(de)干(gan)燥時差所(suo)產生的(de)自然現(xian)象，不(bu)銹鋼鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)廠，當然一般人是(shi)(shi)難以(yi)察(cha)覺的(de)，要用(yong)(yong)級的(de)欣賞水平才能發覺，所(suo)以(yi)要騙過的(de)眼睛(jing)，就(jiu)只有(you)進(jin)行(xing)漆(qi)面(mian)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)了，我們稱為“鏡(jing)面(mian)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)”。先(xian)用(yong)(yong)1500-2000目的(de)美容砂(sha)紙進(jin)行(xing)整平研(yan)磨〈有(you)必要時可(ke)(ke)用(yong)(yong)2500目的(de)〉，然后(hou)(hou)用(yong)(yong)浮(fu)巖(yan)或陶土(tu)成分(fen)組成的(de)粗(cu)蠟進(jin)行(xing)磨切，處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)掉砂(sha)紙痕跡，下一步(bu)用(yong)(yong)細切蠟進(jin)行(xing)研(yan)磨〈不(bu)含硅(gui)〉，處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)掉粗(cu)蠟痕跡，然后(hou)(hou)用(yong)(yong)還(huan)原劑(ji)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)以(yi)達到(dao)光澤(ze)，再(zai)用(yong)(yong)鏡(jing)面(mian)處(chu)(chu)(chu)(chu)理(li)劑(ji)清除光環及抹痕，這時油漆(qi)以(yi)達到(dao)深層(ceng)光澤(ze)了，鈑(ban)金加(jia)(jia)工(gong)(gong)(gong)，后(hou)(hou)一道(dao)工(gong)(gong)(gong)序就(jiu)是(shi)(shi)封釉，這樣就(jiu)可(ke)(ke)以(yi)達到(dao)級的(de)漆(qi)面(mian)效果(guo)了。

鈑金加工怎樣(yang)減少折彎機(ji)設置(zhi)時間

在過(guo)去幾年(nian)中，鈑金(jin)(jin)加工(gong)業在機(ji)床和(he)(he)模具(ju)方面出現了多項技術進(jin)步(bu)，如今機(ji)床可(ke)以沖壓、切割和(he)(he)彎(wan)曲而且速度(du)和(he)(he)精度(du)超出了人(ren)們的預想(xiang)。　　然而，無(wu)論新(xin)技術多么出色，鈑金(jin)(jin)加工(gong)廠(chang)的折彎(wan)車(che)間或工(gong)段都會(hui)遭遇(yu)一些瓶頸問(wen)題，甚至(zhi)連工(gong)廠(chang)也(ye)不(bu)能幸免。這(zhe)些問(wen)題雖(sui)不(bu)能歸咎于某(mou)一個(ge)原(yuan)因，金(jin)(jin)屬加工(gong)廠(chang)卻(que)可(ke)以進(jin)行多方面的改進(jin)，這(zhe)些改進(jin)有助于縮短冗(rong)長的準備時間、提(ti)gao效率(lv)和(he)(he)增強綜(zong)合(he)生產能力。

對反復性工(gong)作執行SOP鈑(ban)金加(jia)工(gong)怎樣(yang)減少折彎(wan)機設置時間 ?2013年04月(yue)22日在(zai)過去幾(ji)年中(zhong)，鈑(ban)金加(jia)工(gong)業在(zai)機床和(he)(he)模具方面出現(xian)了多(duo)項(xiang)技術進(jin)步，如今機床可(ke)以沖壓(ya)、切割和(he)(he)彎(wan)曲而且速度(du)和(he)(he)精度(du)超出了人(ren)們的預想(xiang)。　　然而，無論新技術多(duo)么出色(se)，鈑(ban)金加(jia)工(gong)廠(chang)的折彎(wan)車(che)間或工(gong)段都會(hui)遭遇一(yi)些(xie)瓶頸問題，鈑(ban)金外殼加(jia)工(gong)，甚(shen)至連工(gong)廠(chang)也不(bu)能(neng)幸免。這些(xie)問題雖不(bu)能(neng)歸咎于(yu)某一(yi)個原(yuan)因，金屬加(jia)工(gong)廠(chang)卻(que)可(ke)以進(jin)行多(duo)方面的改進(jin)，這些(xie)改進(jin)有(you)助于(yu)縮短冗長的準(zhun)備時間、提gao效率和(he)(he)增強綜合生產(chan)能(neng)力。

光(guang)纖激光(guang)切割的(de)主要優勢和注(zhu)意事項

光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)技術(shu)僅在近3到(dao)5年內(nei)出現。雖然很多(duo)公司剛開始了解此(ci)技術(shu)，不銹鋼鈑金(jin)加工，但(dan)也開始意識到(dao)光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)和較普(pu)通(tong)的(de)二氧化碳激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)之間的(de)差異。隨著切割(ge)技術(shu)的(de)不斷改(gai)進，而光(guang)(guang)纖激(ji)光(guang)(guang)切割(ge)成為目前本行業zui前進的(de)技術(shu)之一。

熱能切(qie)(qie)割(ge)(ge)方(fang)法主要包括火焰、等離子和激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)技術，其中(zhong)(zhong)激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)可實現i好(hao)的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量，尤其是對于直(zhi)徑和厚(hou)度比(bi)小于1：1的(de)精細特征和孔(kong)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。這樣一來，激(ji)(ji)光(guang)(guang)切(qie)(qie)割(ge)(ge)技術成為本行業中(zhong)(zhong)zui適合要求嚴格精細切(qie)(qie)割(ge)(ge)的(de)方(fang)法。