激光(guang)(guang)(guang)劃片(pian)與控制斷(duan)裂：激光(guang)(guang)(guang)劃片(pian)是(shi)利用(yong)(yong)(yong)高(gao)能量密度(du)的(de)(de)(de)激光(guang)(guang)(guang)在(zai)脆(cui)性材料的(de)(de)(de)表(biao)面進行(xing)掃描，使材料受熱蒸發出一(yi)條小槽，然后施加(jia)(jia)(jia)一(yi)定的(de)(de)(de)壓力，脆(cui)性材料就會沿(yan)小槽處裂開(kai)。激光(guang)(guang)(guang)劃片(pian)用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)激光(guang)(guang)(guang)器(qi)一(yi)般為Q開(kai)關激光(guang)(guang)(guang)器(qi)和CO2激光(guang)(guang)(guang)器(qi)。當工件厚度(du)較大(da)(da)（如板(ban)厚為2~4mm）時(shi)，采(cai)用(yong)(yong)(yong)正常的(de)(de)(de)氣(qi)體(ti)壓力穿孔，鐵板(ban)卷圓加(jia)(jia)(jia)工，在(zai)工件表(biao)面上會形成尺寸比較大(da)(da)的(de)(de)(de)溶(rong)坑。不但影響切(qie)割質(zhi)量，而且(qie)熔融(rong)物質(zhi)濺出可能損壞(huai)透鏡或噴嘴。此時(shi)宜適當增大(da)(da)輔(fu)助氣(qi)體(ti)的(de)(de)(de)壓力，同事略微增大(da)(da)噴嘴的(de)(de)(de)孔徑與工件的(de)(de)(de)距離。激光(guang)(guang)(guang)切(qie)割機是(shi)鈑金(jin)(jin)加(jia)(jia)(jia)工的(de)(de)(de)一(yi)次工藝革命，是(shi)鈑金(jin)(jin)加(jia)(jia)(jia)工中的(de)(de)(de)“加(jia)(jia)(jia)工中央”；激光(guang)(guang)(guang)切(qie)割機柔性化程度(du)高(gao)，切(qie)割速度(du)快(kuai)，出產(chan)，產(chan)品(pin)出產(chan)周(zhou)期(qi)短，為客戶贏得了廣(guang)泛的(de)(de)(de)市場(chang)，該技(ji)術(shu)的(de)(de)(de)有效生命期(qi)長(chang)，國外(wai)超過(guo)2毫米厚度(du)的(de)(de)(de)板(ban)材大(da)(da)都采(cai)用(yong)(yong)(yong)激光(guang)(guang)(guang)切(qie)割機，很多國外(wai)的(de)(de)(de)一(yi)致(zhi)以為今(jin)后30-40年是(shi)激光(guang)(guang)(guang)加(jia)(jia)(jia)工技(ji)術(shu)發展的(de)(de)(de)黃(huang)金(jin)(jin)時(shi)期(qi)。

防止工(gong)件銳角(jiao)(jiao)轉(zhuan)折處的(de)燒熔。用連(lian)續激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)帶有銳角(jiao)(jiao)零(ling)件時，如(ru)切(qie)(qie)割(ge)(ge)參(can)數匹配或操作不(bu)當(dang)，不(bu)銹(xiu)鋼(gang)卷圓加(jia)工(gong)，在銳角(jiao)(jiao)的(de)轉(zhuan)折處很容(rong)易發生自燒熔，不(bu)能形(xing)成(cheng)(cheng)轉(zhuan)角(jiao)(jiao)處的(de)尖角(jiao)(jiao)。這不(bu)僅使該(gai)部位的(de)質量(liang)變差(cha)，而且還會影響(xiang)隨(sui)后的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。解決這一問題(ti)的(de)方法(fa)是選擇適宜的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)參(can)數，而采用脈沖(chong)激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)時不(bu)存在銳角(jiao)(jiao)轉(zhuan)折處的(de)燒熔問題(ti)。激光切(qie)(qie)割(ge)(ge)前(qian)需先根據材(cai)質調(diao)整光束焦點在工(gong)件上的(de)位置，由于(yu)激光束，特別是CO2氣體激光，一般(ban)肉眼看不(bu)到，可采用楔(xie)形(xing)塊檢測出焦點位置，然(ran)后調(diao)節割(ge)(ge)炬(ju)的(de)高(gao)度(du)，鐵管(guan)卷圓加(jia)工(gong)，使焦點處于(yu)設定位置。利(li)用高(gao)功率密(mi)度(du)激光束照(zhao)射被(bei)切(qie)(qie)割(ge)(ge)材(cai)料，使材(cai)料很快被(bei)加(jia)熱至(zhi)汽化(hua)溫度(du)，卷圓加(jia)工(gong)，蒸發形(xing)成(cheng)(cheng)孔洞，隨(sui)著光束對(dui)材(cai)料的(de)移動，孔洞連(lian)續形(xing)成(cheng)(cheng)寬(kuan)度(du)很窄的(de)（如(ru)0．1mm左(zuo)右）切(qie)(qie)縫，完成(cheng)(cheng)對(dui)材(cai)料的(de)切(qie)(qie)割(ge)(ge)。

穿(chuan)孔(kong)操作要(yao)點(dian)(dian)。世(shi)紀切(qie)割(ge)(ge)加工時，有(you)的(de)零件(jian)(jian)從(cong)板材的(de)內部(bu)開始切(qie)割(ge)(ge)，這就要(yao)先在板材上打孔(kong)。一種(zhong)方法是采用連續激光(guang)，在薄板上穿(chuan)孔(kong)，可(ke)以用正常的(de)輔助氣體壓(ya)力，光(guang)束(shu)照射0.2~1s就能貫穿(chuan)工件(jian)(jian)，然后即(ji)可(ke)轉入切(qie)割(ge)(ge)。一般(ban)來(lai)說，激光(guang)切(qie)割(ge)(ge)質(zhi)量(liang)(liang)可(ke)以由以下(xia)6個標準(zhun)來(lai)衡量(liang)(liang)：⒈切(qie)割(ge)(ge)表面粗糙度(du)(du)(du)Rz；⒉切(qie)口掛(gua)渣(zha)尺(chi)寸(cun)；⒊切(qie)邊垂(chui)直度(du)(du)(du)和(he)斜度(du)(du)(du)u；⒋切(qie)割(ge)(ge)邊緣圓角尺(chi)寸(cun)r；⒌條紋后拖量(liang)(liang)n；⒍平面度(du)(du)(du)F。激光(guang)束(shu)聚(ju)焦(jiao)成很(hen)小(xiao)(xiao)的(de)光(guang)點(dian)(dian)，使(shi)(shi)焦(jiao)點(dian)(dian)處達到很(hen)高的(de)功(gong)率密度(du)(du)(du)。這時光(guang)束(shu)輸入的(de)熱量(liang)(liang)遠遠超過被材料反射、傳導或擴散(san)的(de)部(bu)分，材料很(hen)快加熱至汽化程度(du)(du)(du)，蒸發形(xing)(xing)成孔(kong)洞。隨著光(guang)束(shu)與(yu)材料相對線性移動(dong)，使(shi)(shi)孔(kong)洞連續形(xing)(xing)成寬度(du)(du)(du)很(hen)窄的(de)切(qie)縫(feng)。切(qie)邊受熱影響很(hen)小(xiao)(xiao)，基本沒有(you)工件(jian)(jian)變形(xing)(xing)。