混(hun)煤(mei)機葉片維護（針對葉片式(shi)混(hun)煤(mei)機）

觀(guan)察葉(xie)片的(de)(de)磨損(sun)程度(du)，尤其是葉(xie)片的(de)(de)邊緣(yuan)和(he)端部，如磨損(sun)超過原厚度(du)的(de)(de)一定比例（通常為 1/3 - 1/2），應考慮更換葉(xie)片。

檢查葉片(pian)與(yu)主軸的連(lian)接是(shi)否牢(lao)固，葉片(pian)是(shi)否有松動、變形或裂紋等情況。如有，應(ying)及時(shi)進(jin)行緊固、矯正或更換(huan)處理。

確(que)保葉(xie)片的(de)角(jiao)度符合(he)設備的(de)設計要求(qiu)，拋物(wu)線(xian)(xian)齒(chi)式混煤機，如有偏差，會影響煤炭的(de)混合(he)效果，拋物(wu)線(xian)(xian)齒(chi)式混煤機廠家，應及時進(jin)行(xing)調(diao)整。

混煤機(ji)在運行過程中可能會出現各(ge)種故障，以(yi)下是一(yi)些常見故障及(ji)排除方法：

混煤不均勻

原因

給料不(bu)均勻，拋物線齒式(shi)混煤機(ji)原理，導致不(bu)同種類煤炭進入混煤機(ji)的(de)速度和量不(bu)一致。

混(hun)煤(mei)機的葉片(pian)或滾筒磨損(sun)，影響煤(mei)炭的混(hun)合效果。

煤炭的粒(li)度差異(yi)過大，部分大顆(ke)粒(li)煤炭未充分混合。

排除方法

檢查(cha)給(gei)料設備(bei)，如給(gei)料機(ji)、皮帶輸送(song)機(ji)等，確保其(qi)正常運行，調整給(gei)料速度和量，使(shi)各種煤炭均勻進入混煤機(ji)。

定期檢(jian)查(cha)葉片或(huo)滾(gun)筒的磨(mo)損情況(kuang)，對于磨(mo)損嚴重(zhong)的葉片或(huo)滾(gun)筒，及時進行(xing)更換或(huo)修復。

在煤(mei)炭進入混(hun)煤(mei)機前，對其進行篩分處理，拋物(wu)線齒式混(hun)煤(mei)機價格，控制(zhi)煤(mei)炭的粒度范圍，減少粒度差異。

混煤機設備振動過大

原因

混煤(mei)機的基礎安裝不牢固，地腳(jiao)螺栓松動。

滾筒(tong)或葉輪的動平衡被破(po)壞，可能是由于(yu)葉片(pian)磨(mo)損不均勻或有異物附著。

電機(ji)故障，如電機(ji)軸承(cheng)損壞、電機(ji)繞組短路等，導致電機(ji)運(yun)行不穩定(ding)。

排除方法

檢查混煤機的基(ji)礎(chu)，擰緊(jin)地腳螺栓，如有必(bi)要，對基(ji)礎(chu)進行加(jia)固(gu)處理。

對(dui)滾筒或(huo)葉(xie)輪進(jin)(jin)行動平(ping)衡檢(jian)測和調整，清理附著在上(shang)面的異物(wu)，對(dui)磨損不均(jun)勻的葉(xie)片進(jin)(jin)行更(geng)換或(huo)修復(fu)。

檢(jian)查(cha)電(dian)機(ji)，如有軸(zhou)承損壞或(huo)繞(rao)(rao)組(zu)短路等(deng)問題，及時(shi)更換電(dian)機(ji)軸(zhou)承或(huo)修復電(dian)機(ji)繞(rao)(rao)組(zu)。