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鍛件缺陷(xian)與材料特性不(bu)同(tong)而(er)引起的超聲波變化。

超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)檢測(ce)主要應(ying)用超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波在(zai)材料(liao)中的傳(chuan)播(bo)特性，以及超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波與缺陷(xian)的相(xiang)互(hu)作用機理來進行檢測(ce)。理論(lun)上，超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波在(zai)大均勻(yun)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)中是沿直(zhi)線傳(chuan)播(bo)的。但實際(ji)上，任(ren)何介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)總(zong)有邊(bian)界，當超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波在(zai)非均勻(yun)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)中傳(chuan)播(bo)，或從(cong)1種(zhong)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)傳(chuan)播(bo)到另(ling)1種(zhong)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)時，由于(yu)介(jie)(jie)(jie)(jie)質(zhi)的聲(sheng)(sheng)阻抗(kang)發生了變化，故超(chao)(chao)聲(sheng)(sheng)波會在(zai)聲(sheng)(sheng)阻抗(kang)改變的分(fen)界面上產生反射、折射和(he)透射現象(xiang)。

在(zai)超聲(sheng)波(bo)透(tou)過(guo)界(jie)(jie)面(mian)時，其方(fang)向、強(qiang)度和波(bo)形的(de)(de)變化取決于2種介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)特(te)性聲(sheng)阻抗和入(ru)射(she)波(bo)與分(fen)(fen)界(jie)(jie)面(mian)的(de)(de)相(xiang)對方(fang)向。 當超聲(sheng)波(bo)垂直入(ru)射(she)在(zai)2異種介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)分(fen)(fen)界(jie)(jie)面(mian)上時，會產生反射(she)和透(tou)射(she)現象(xiang)。反射(she)是超聲(sheng)波(bo)從1種介(jie)(jie)質(zhi)入(ru)射(she)到具(ju)有不同聲(sheng)特(te)性阻抗的(de)(de)另1種介(jie)(jie)質(zhi)時，改變傳播方(fang)向返回(hui)原介(jie)(jie) 質(zhi)的(de)(de)現象(xiang);而透(tou)射(she)則是在(zai)2種介(jie)(jie)質(zhi)聲(sheng)阻抗相(xiang)同或者相(xiang)近時，超聲(sheng)波(bo)穿過(guo)分(fen)(fen)界(jie)(jie)面(mian)進入(ru)另一介(jie)(jie)質(zhi)的(de)(de)現象(xiang)。

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大家(jia)好本期(qi)小編給大家(jia)帶來新的(de)內容(rong)，希望對大家(jia)有所幫(bang)助：筒(tong)類鍛件加工

軸(zhou)鍛件(jian)的(de)標準要(yao)(yao)求(qiu)有標準件(jian)，也(ye)有非標準件(jian)之分，但軸(zhou)鍛件(jian)的(de)技(ji)術要(yao)(yao)求(qiu)可總結為以(yi)下幾點要(yao)(yao)求(qiu)：

1、軸鍛件余量尺(chi)寸要符合標準。

2、軸鍛(duan)件在鍛(duan)造(zao)中要保證一定的鍛(duan)造(zao)比，不得用(yong)尺寸近似的圓鋼鍛(duan)打。

3、不得用鋼坯鍛打(da)。

4、軸鍛件(jian)的材(cai)質(zhi)要(yao)與零件(jian)的材(cai)質(zhi)一至，化學成份(fen)要(yao)符合標準。并出具材(cai)質(zhi)單。

5、要(yao)保證正常的鍛(duan)打溫(wen)度，不能低溫(wen)鍛(duan)打或過(guo)燒。

6、軸(zhou)鍛件外形(xing)要整(zheng)齊、均勻，不允許有疊皮、斷(duan)裂等鍛造缺陷。

7、軸鍛件(jian)粗車后(hou)要做超聲波(bo)探(tan)傷，齒輪類不(bu)(bu)得超過φ3當量，其它不(bu)(bu)得超過φ4當量。以探(tan)傷報(bao)告為(wei)準。

上述內容，希望能給大家帶來幫助，如果還有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。

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鍛造(zao)鍛件時退(tui)火的目的和種(zhong)類？

球化(hua)(hua)返(fan)火：為使鍛件中(zhong)碳化(hua)(hua)物球狀(zhuang)化(hua)(hua)而進行的(de)退火工藝(yi)。即(ji)將鋼材加熱到AC1以上20~30℃，保溫一段時間，然(ran)后緩慢冷卻，得(de)到在鐵素體(ti)的(de)基(ji)體(ti)上均勻分布著球狀(zhuang)或顆粒狀(zhuang)碳化(hua)(hua)物的(de)組織。

球化退(tui)火(huo)主要(yao)適用于(yu)共析鋼(gang)和過共析鋼(gang)，如碳素工具(ju)(ju)鋼(gang)、合金(jin)工具(ju)(ju)鋼(gang)、軸承(cheng)鋼(gang)等。這(zhe)些(xie)鋼(gang)經(jing)軋制、鍛(duan)造(zao)后空冷(leng)(leng)(leng)所得組(zu)織(zhi)(zhi)是片(pian)層狀珠光體(ti)(ti)與網狀滲(shen)碳體(ti)(ti)，這(zhe)樣的(de)組(zu)織(zhi)(zhi)硬而脆，不(bu)僅難以切削加工，而且(qie)以后淬(cui)火(huo)過程中(zhong)(zhong)也容(rong)易變(bian)(bian)形和開(kai)裂(lie)(lie)。而球化退(tui)火(huo)得到的(de)是球狀珠光體(ti)(ti)組(zu)織(zhi)(zhi)，其(qi)中(zhong)(zhong)的(de)滲(shen)碳體(ti)(ti)呈球形顆粒(li)，彌散分布在鐵素體(ti)(ti)基(ji)體(ti)(ti)上(shang)。和片(pian)狀珠光體(ti)(ti)相(xiang)比(bi)，不(bu)但硬度低，便于(yu)切削加工，德陽筒類鍛(duan)件加工，而且(qie)在淬(cui)火(huo)加熱時，奧氏體(ti)(ti)晶(jing)粒(li)不(bu)易粗(cu)大，冷(leng)(leng)(leng)卻(que)時鍛(duan)件變(bian)(bian)形和開(kai)裂(lie)(lie)傾(qing)向小。另外，對于(yu)一(yi)些(xie)需要(yao)改善冷(leng)(leng)(leng)塑性變(bian)(bian)形（如沖壓、冷(leng)(leng)(leng)鐓等）的(de)亞(ya)共析鋼(gang)有時也可采用球化退(tui)火(huo)。

由于球化(hua)退(tui)(tui)火只是加熱到略(lve)高于AC1的(de)溫度(du)，其奧氏(shi)體化(hua)是“不(bu)完全”的(de)，只是片狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)珠(zhu)光(guang)體轉變成奧氏(shi)體，及少量過剩碳化(hua)物溶解。因此，它不(bu)可(ke)能(neng)消除網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)碳化(hua)物。如(ru)過共析(xi)鋼有網狀(zhuang)(zhuang)(zhuang)碳化(hua)物存在(zai)，則必須在(zai)球化(hua)退(tui)(tui)火前行正(zheng)火，將其消除，這樣才能(neng)保(bao)證球化(hua)退(tui)(tui)火正(zheng)常進(jin)行。

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