熱噴涂

推廣應用的著重點是：

緊緊抓住推廣應用中的主要問題。各行業、各地區抓好量大面廣的典型件進行推廣應用，北京表面熱涂層，如：冶金行業的高爐風口、連鑄機軋輥、爐底輥，電力行業的鍋爐四管，表面熱涂層加工公司，煤炭行業的刮板機中部槽、液壓支柱，機械行業的閥門，造紙行業的烘缸，表面熱涂層加工技術，紡織行業的羅拉、過絲輪，石油行業的鉆桿、柱塞，制糖行業的底梳、面梳等。

熱噴涂的發展歷程

值得提出的是北京礦冶研究總院等單位在這一階段研制并開發了鎳包鋁等放熱型噴涂材料和多種復合粉末材料，拓寬了涂層應用范圍，給我國熱噴涂技術帶來生機，這一階段可以說是我國熱噴涂技術發展的初級階段，盡管這一階段有了一定的進展，但總的來說進展緩慢，表面熱涂層加工工藝，只是到了70年代中后期80年代初才獲得了較快的發展。特別是原國家經委將熱噴涂技術作為國家重點推廣項目以后，發展速度更快并取得了顯著的經濟效益。

熱噴涂前處理設備的組成

噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。

涂漆設備：室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風體系、照明裝置。烘干設備：室體、加熱體系、風管、空氣過濾器、空氣加熱器、風機、風幕體系、溫度控制體系等。

機械化運送設備：在整個涂裝生產線中起著組織協調作用，有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。