切與鋼板距離：切割過程中密切注意刀頭與鋼板距離，嚴禁無照看運行，水力切刀廠家，造成砂管斷裂，嚴重甚至損壞刀頭及機床行走機構。

斷砂處理：切割過程發生斷砂應立即按“ESC”鍵停機，處理砂閥及輸砂管，未切透部分重新切割。

切位置：切完一個工件后更換工件前，應將刀頭移至遠端，防止上料時碰壞刀頭。

油溫控制：切割過程中油溫控制在65℃以下，水力切刀哪家好，油溫超過此值應立即采取降溫措施。

緊急停機：發生下列情況之一時，應立即停機檢修：高壓正常運行，切割刀頭無高壓水噴出；切高壓出水出現間歇，壓力表指示在0~15MPa間擺動；高壓零件、高壓管線出現裂紋、扭曲變形及介質泄露。

水力切刀系統在不同領域的使用效果總體上是積極的，具體表現如下：

工業加工領域

切割范圍廣：可以切割絕大部分材料，如金屬、大理石、玻璃等。

切割質量高：切口平滑，不會產生粗糙的、有毛刺的邊緣。

無熱加工：在加工過程中不會產生熱（或產生熱量），水力切刀價格低，這種效果對被熱影響的材料是非常理想的。

環保性好：采用水和磨料切割，不會產生有害的氣體或液體。

無需更換刀具：一個噴嘴就可以加工不同類型的材料和形狀，節約成本和時間

在切割不同材料時，水力切刀的注意事項如下：

材料適應性：

水力切刀幾乎適用于所有材料的切割，包括金屬、非金屬、復合材料、石材等。

對于軟質材料，如塑料、橡膠等，需要使用低壓、大噴嘴的切割模式；而對于硬質材料，如金屬、石材等，池州水力切刀，則需要使用高壓、小噴嘴的切割模式。

切割參數選擇：

不同材料需要選擇不同的切割參數，如壓力、噴嘴直徑、噴頭距離等，以達到的切割效果。

對于厚度低于0.100英寸的材料，使用中或大切可能不起作用，應使用小參數組合，并考慮使用多個切割刀頭以提。