涂裝技術的發展方向

隨著建筑涂料的深入發展，涂裝工程是一個系統工程的理念已日漸深入人心，要提高涂裝工程質量，噴粉生產線價格，除了高質量的涂料產品外，必須要有高質量的配套產品及規范的施工技術與之相適應，一環套一環缺一不可，否則將會出現各種工程質量問題。然而，人們對涂料的性能、質量及價格十分關心，對涂料施工技術及涂料工程質量控制往往有所忽略。加強涂裝技術的研究，提高涂裝工程質量已迫在眉睫。

建筑涂料涂裝技術包括：基層處理、膩子、底漆、涂料及施工技術等，其中涂料的研究已取得了長足的進步，大多已有標準可依，而其他幾項均屬于薄弱環節，標準、規范還遠遠趕不上發展，加快涂料配套產品及施工技術的研究是我們今后努力的方向。

涂裝設備的發展趨勢

隨著科學技術不斷地向前發展，新技術、新材料、新工藝不斷涌現。電子技術、數控技術、激光技術、微波技術以及高壓靜電技術的發展，給涂裝設備自動化、柔性化、智能化和集成化帶來了新的活力，使機床的品種不斷增加，技術水平不斷提高。綜合起來其發展趨勢有以下幾個方面:

(1)提高涂料的綜合利用率減少浪費，漣水噴粉生產線，使涂裝工藝更環保更綠色。

(2)數控化自動化、操作簡便效率成倍提高。

(3)流水作業化模式不斷推廣。

(4)應用高新技術。

(5)發展柔性化，集成化涂裝生產系統。

(6)安全無公害涂裝生產系統。

作為干燥固化工藝來說，一般有熱風循環式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年開始出現紅外線干燥，70年代出現遠紅外干燥和微波干燥，1994年出現了高紅外快速加熱技術。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現了在爐內進行熱風循環，噴粉生產線多少錢，80年代后期出現了燃油（氣）熱風循環的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風干燥（固化）的應用漸趨廣泛；一般來說，目前國內采用電加熱熱風干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經濟的方法，自動噴粉生產線，特別是增容費的負擔，使建設投資增大；但電加熱的設計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應用仍然較多。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節能技術，隨著國內工業發展，燃油（氣）的供應已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達3-5倍，故在涂裝生產線設計中，可以加以推廣應用。