8、 水位檢(jian)測：渣池頂部設有水位計，已檢(jian)測渣池水位的高低。水位的高低變化(hua)，轉換成4-20mA信(xin)號(hao)輸出，信(xin)號(hao)送到集控室。

9、 水溫(wen)檢測(ce)：關注水位的(de)(de)變化，可給氣化爐運行(xing)提供一個參(can)考值。設(she)備設(she)有(you)就地水溫(wen)觀察，是(shi)用溫(wen)度(du)表。另，設(she)有(you)溫(wen)度(du)變送器的(de)(de)遠傳(chuan)4-20mA信(xin)號，海南干渣(zha)機，共集(ji)控室采用。

10、 過(guo)(guo)載(zai)(zai)保(bao)護(hu)：采(cai)用電(dian)(dian)子過(guo)(guo)載(zai)(zai)保(bao)護(hu)，變頻器(qi)內設有靈敏的(de)電(dian)(dian)流檢測電(dian)(dian)路(lu)，當電(dian)(dian)機(ji)過(guo)(guo)載(zai)(zai)時電(dian)(dian)流升高，電(dian)(dian)流檢測電(dian)(dian)路(lu)發(fa)出信號，執行電(dian)(dian)路(lu)及時停(ting)機(ji)報警。

11、斷鏈(lian)保護(hu)： 在內導輪處（2路(lu)，左右各一(yi)路(lu)）設有發訊裝置，用接近開(kai)關檢(jian)測輪的轉(zhuan)動(dong)(dong)，當(dang)斷鏈(lian)后(hou)，輪不(bu)轉(zhuan)動(dong)(dong)，干渣(zha)機廠(chang)家，接近開(kai)關信(xin)號脈沖(chong)中(zhong)斷，便(bian)發訊報警。      

一(yi)、 主要技(ji)術參數(shu)及數(shu)據(ju)

1、 出力：     額定：2-20t/h ；： 50t/h  

2、 電動(dong)機：   型號(hao)：YVPB132M-4; 功率：7.5Kw/(11Kw)； 電壓：380V； 頻率：15-50Hz；

3、 擺線針輪減速機(ji)：型(xing)號：XWED7.5－106-1/391；傳動比：1:391

4、 拖動(dong)鏈條： 型式(shi)：圓環鏈條； 規格：φ26×t92/(φ30×t108)；

5、 刮板速(su)度： 0.3－2.8m/min

一(yi)、設備結構(gou)特點***12T×n系(xi)列刮板撈渣機(ji)主(zhu)要(yao)用(yong)于(yu)300～1000MW燃(ran)煤發(fa)電(dian)機(ji)組鍋爐(lu)底灰的處理。殼體寬度1.4m～2.4m，電(dian)廠(chang)干渣機(ji)，整機(ji)長度n隨使用(yong)要(yao)求不(bu)同(tong)而在35～70m間(jian)變(bian)動。為便(bian)于(yu)運輸(shu)及現(xian)場的安裝(zhuang)，撈渣機(ji)一(yi)般分3～8段制(zhi)造出廠(chang)。本撈渣機(ji)有如下結構(gou)特點：

1、 上下槽(cao)體全(quan)部(bu)采用(yong)防破碎(sui)、防脫落(luo)鑄(zhu)石(shi)襯(chen)：此襯(chen)底不(bu)僅(jin)比(bi)金(jin)(jin)屬(shu)襯(chen)底壽(shou)命提(ti)高了4～5倍，且比(bi)金(jin)(jin)屬(shu)襯(chen)底摩擦阻力小，干式撈渣(zha)機，從而降低刮板和(he)鏈條的磨(mo)損。

2、 鏈條張緊(jin)(jin)(jin)形式為液壓自(zi)動張緊(jin)(jin)(jin)：當鏈條磨(mo)損后(hou)不(bu)需(xu)檢修人(ren)員人(ren)工張緊(jin)(jin)(jin)，液壓系(xi)統在恒(heng)壓的作用下可(ke)實現自(zi)動張緊(jin)(jin)(jin)，并保證張緊(jin)(jin)(jin)狀態的恒(heng)定；同時由于(yu)鏈條處于(yu)較緊(jin)(jin)(jin)工作狀態，從而可(ke)減小刮板與底板間的摩擦(ca)，提高了刮板的使用壽命。

3、 撈渣機的(de)(de)動力(li)采用液壓馬達系統或減速(su)機系統：可實(shi)現更穩定的(de)(de)無(wu)級調速(su)，減小對設備的(de)(de)沖(chong)擊，同時能對撈渣機的(de)(de)過載起到更為安(an)全的(de)(de)保護(hu)作用。

4、 刮板與鏈條的(de)連(lian)接(jie)：由于采(cai)用(yong)了無(wu)螺(luo)栓鉸鏈式連(lian)接(jie)，使拆裝調節刮板間距極為方(fang)便，沒(mei)有(you)螺(luo)栓連(lian)接(jie)的(de)防松防銹(xiu)之弊和鋼性連(lian)接(jie)的(de)有(you)害約束(shu)，連(lian)接(jie)可靠。

5、 無螺栓緊固快(kuai)開(kai)人孔：此人孔只需(xu)一捅(tong)即開(kai)，避免了(le)因螺栓銹蝕造成開(kai)門困難和操(cao)作繁瑣之弊。

6、 可搖形(xing)式內(nei)(nei)導輪(lun)：此結構(gou)可將內(nei)(nei)部(bu)部(bu)件轉到(dao)外側，便于對內(nei)(nei)導輪(lun)的檢修。

四、運行(xing)與(yu)維護1、 刮板(ban)運行(xing)速(su)(su)(su)度(du)(du)刮板(ban)按鍋爐排渣量調節至合適的(de)(de)運行(xing)速(su)(su)(su)度(du)(du)，在這個速(su)(su)(su)度(du)(du)下(xia)既滿足出力(li)要求，又使(shi)刮鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)和鏈(lian)(lian)(lian)輪磨損(sun)慢(man)。無為地提高(gao)刮板(ban)速(su)(su)(su)度(du)(du)，只能加速(su)(su)(su)刮板(ban)、鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)和鏈(lian)(lian)(lian)輪的(de)(de)磨損(sun)，降低使(shi)用壽命。2、 運行(xing)巡檢撈渣機(ji)在運行(xing)期間(jian)，應每班巡檢一(yi)次(ci)：環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)與(yu)鏈(lian)(lian)(lian)輪的(de)(de)嚙合、環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)接(jie)頭(tou)、刮板(ban)與(yu)環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)(de)連接(jie)、液壓(ya)系統中油箱中的(de)(de)油位(wei)(wei)等情況。3、 鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)的(de)(de)截取(qu)或更換(huan)隨著環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)磨損(sun)而(er)長(chang)度(du)(du)增加時，液壓(ya)自(zi)動張緊將(jiang)自(zi)動升(sheng)高(gao)張緊輪軸，保持鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)始終(zhong)處于較(jiao)緊的(de)(de)工(gong)作狀態(tai)。而(er)當(dang)張緊調節鏈(lian)(lian)(lian)輪升(sheng)限高(gao)度(du)(du)后，檢測開關會(hui)通(tong)過撈渣機(ji)電(dian)控柜發出需(xu)截鏈(lian)(lian)(lian)報(bao)警信號(hao)。此時可采取(qu)割去(qu)一(yi)段環(huan)鏈(lian)(lian)(lian)的(de)(de)方法，使(shi)張緊鏈(lian)(lian)(lian)輪降至位(wei)(wei)置(zhi)（如(ru)此時需(xu)更換(huan)刮板(ban)，應注(zhu)意行(xing)此項工(gong)作，后進行(xing)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)的(de)(de)截取(qu)的(de)(de)操(cao)作）。

具體操作：

（1）先作好截鏈前的(de)準備工(gong)作，如備好接鏈環，氣(qi)割設備、螺絲刀、手拉(la)葫蘆等，并(bing)打開尾(wei)部的(de)檢(jian)修門(men)；

（2）停機并迅速完(wan)成以下(xia)操作；

（3）按下(xia)自動張(zhang)緊控制柜上的(de)油缸降(jiang)低按鈕，將(jiang)張(zhang)緊鏈輪降(jiang)至位置(zhi)，并(bing)用(yong)手拉葫(hu)蘆拉緊需截割以外的(de)環鏈；

（4）截割長出的鏈環，注意必須割斷立環以保證接(jie)鏈環處于立環所示的方位；

（5）用(yong)接(jie)鏈(lian)環將斷開(kai)的環鏈(lian)重新接(jie)好(hao)（注意擰緊鎖緊螺(luo)釘）；

（6）取(qu)下手拉葫蘆，并將檢修門(men)關閉。

（7）重新啟動(dong)撈(lao)渣機。

當鏈(lian)條磨(mo)損嚴重無(wu)法保(bao)證與(yu)鏈(lian)輪的(de)正常嚙合時，需全部更換，更換前應先(xian)將(jiang)張緊鏈(lian)輪降至(zhi)位置并(bing)拆(chai)除刮(gua)板。