鏈條噴淋管路的安裝

調整噴頭位置使其對準鏈(lian)條，然后將水(shui)管(guan)固定(ding)好。沖(chong)鏈(lian)水(shui)入口管(guan)徑為1”，沖(chong)鏈(lian)水(shui)可與沖(chong)渣水(shui)同一水(shui)源。供水(shui)水(shui)壓≥0.5MPa，外部布管(guan)按設計院總體設計圖(tu)施工。

2.10 內導(dao)輪軸封(feng)水管路(lu)的安裝

   內導輪(lun)水(shui)(shui)封管(guan)路因殼(ke)體(ti)(ti)分段發貨的原因，在(zai)殼(ke)體(ti)(ti)連(lian)接(jie)處采用活接(jie)頭連(lian)接(jie)方式，在(zai)殼(ke)體(ti)(ti)組隊完畢后即可進(jin)行連(lian)接(jie)，在(zai)管(guan)路水(shui)(shui)源連(lian)接(jie)處同(tong)樣采用1”活接(jie)頭的連(lian)接(jie)方式，現場(chang)施(shi)工時，只需接(jie)入水(shui)(shui)源。水(shui)(shui)源要求：工業清淡水(shui)(shui)，水(shui)(shui)壓(ya)0.1～0.15MPa。三(san)、調(diao)試(shi)1、 調(diao)試(shi)啟動前的檢查在(zai)設備(bei)調(diao)試(shi)啟動前應對其(qi)進(jin)行檢查，主要包括：

（1） 撈(lao)渣機各部(bu)位上是(shi)否存(cun)有(you)其他與設備無關的物品及雜物，特別是(shi)上下槽體內不得有(you)鋼鐵件，如存(cun)在需清理干凈，否則(ze)可能(neng)會出現導致鏈(lian)條斷裂(lie)、導輪或鏈(lian)輪損壞的嚴重(zhong)后果。

（2） 檢查主要(yao)零部件（如(ru)液壓馬達、驅動(dong)(dong)軸組裝(zhuang)及各導(dao)向輪(lun)組裝(zhuang)、扭力臂及其支座(zuo)、拖動(dong)(dong)鏈輪(lun)等）上的螺栓是(shi)否已擰緊；

（3） 檢查所有刮(gua)板是否已安裝到位(wei)，接鏈環鎖(suo)緊螺釘(ding)是否已裝配到位(wei)；

（4） 檢查液壓(ya)驅(qu)動系統(tong)及液壓(ya)張緊系統(tong)的(de)(de)油箱內的(de)(de)油位是否(fou)符合有關(guan)使用說明書中(zhong)的(de)(de)有關(guan)要求；

2.3  液壓自動張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)緊(jin)系(xi)統的安裝(zhuang)為便于發貨及保管，設備出(chu)廠時已將張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)緊(jin)系(xi)統拆下(xia)，現場需按(an)以(yi)下(xia)要求進行組(zu)裝(zhuang)。組(zu)裝(zhuang)順(shun)序：張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)緊(jin)調節輪架(jia)—張(zhang)(zhang)(zhang)(zhang)緊(jin)輪組(zu)件—油缸—動力站—液壓管路。

2.3.1張緊調節(jie)輪架

出廠前已將固定張(zhang)緊(jin)調(diao)節輪架的(de)螺(luo)栓(shuan)焊(han)于機殼上，現場只需將輪架按螺(luo)栓(shuan)位置(zhi)裝靠(kao)預(yu)緊(jin)固即(ji)可，待其(qi)他部件安(an)裝后(hou)確(que)保張(zhang)緊(jin)輪組件上下(xia)滑動(dong)自如后(hou)再將螺(luo)母安(an)全擰緊(jin)（右圖）。

2.3.2 張(zhang)緊輪組件

   先按(an)右上(shang)圖(tu)將張緊輪組件(jian)上(shang)端(duan)部(bu)的零件(jian)安裝到(dao)軸上(shang)，并(bing)拆(chai)下(xia)輪架(jia)(jia)上(shang)部(bu)的槽鋼，然后將組件(jian)沿(yan)輪架(jia)(jia)上(shang)的導板裝在輪架(jia)(jia)上(shang)，再將拆(chai)下(xia)的槽鋼重新裝好。

2.3.3 油缸的安裝

   按(an)右上(shang)圖將(jiang)兩側(ce)的(de)油(you)缸安裝到位，注意將(jiang)油(you)缸的(de)進出(chu)油(you)口(kou)指向外部，并保持進出(chu)油(you)口(kou)的(de)清潔（管路未連(lian)接前(qian)不(bu)得(de)拆下油(you)口(kou)護蓋）。

2.3.4 張緊系統液壓管路(lu)

管路(lu)安裝前先將動(dong)力站用螺栓固(gu)定在張緊(jin)裝置液(ye)壓(ya)(ya)動(dong)力站支(zhi)座上，然(ran)后按鏈條張緊(jin)系統液(ye)壓(ya)(ya)管路(lu)施工(gong)圖(tu)連接(jie)固(gu)定液(ye)壓(ya)(ya)管路(lu)。所有(you)管件(jian)(jian)安裝前應進(jin)行(xing)清洗(xi)，確保管件(jian)(jian)的(de)清潔。系統啟(qi)動(dong)前及(ji)啟(qi)動(dong)過程中應檢查所有(you)的(de)管接(jie)頭是否全部擰緊(jin)，有(you)無滲漏情況。待管路(lu)連接(jie)完(wan)畢后油(you)箱內(nei)加注(zhu)100號抗磨液(ye)壓(ya)(ya)油(you)，但刮板未完(wan)成(cheng)裝配前不得啟(qi)動(dong)本液(ye)壓(ya)(ya)系統。

注意以下事項：

（1）連接保護裝(zhuang)(zhuang)置及接頭上的包(bao)裝(zhuang)(zhuang)須保留到終(zhong)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)時方可拆除(chu)；

（2）接頭體(ti)的搬(ban)運要很小(xiao)心，如不慎(shen)掉在(zai)地上(shang)，則要檢查是否(fou)出現劃痕，密封是否(fou)離位；

（3）所有(you)接頭都可能(neng)因熱(re)膨脹或振(zhen)動而松動，啟動正常后需要(yao)再次擰(ning)緊。

一、 故(gu)障(zhang)排除(chu)序號故(gu)障(zhang)故(gu)障(zhang)原因(yin)排除(chu)方法(fa)1電機無啟(qi)動響聲，不(bu)轉動。1、 電動機燒壞(huai)；

2、 保護器跳開。1、 更換新電機(ji)；

2、 檢(jian)查撈渣機(ji)內是否有(you)異物(wu)卡住(zhu)鏈條(tiao)，保護器復(fu)位。2電機(ji)有(you)啟動(dong)響聲，不(bu)轉(zhuan)動(dong)。1、 電機(ji)斷相運行；

2、 鏈條被異(yi)物卡住(zhu)。1、 檢查三相電源；

2、 按(an)反轉按(an)鈕10秒(miao)鐘，再按(an)正轉按(an)鈕，反復幾次，干(gan)渣機磨損，如排除(chu)不(bu)了，再取出異物(wu)；3刮(gua)板(ban)跑偏左右兩鏈條(tiao)(tiao)磨損后不(bu)等長。調整(zheng)張緊裝置4刮(gua)板(ban)跳一(yi)個齒造成傾斜(xie)運(yun)行（如右鏈輪）渣塊進入(ru)(ru)鏈輪齒窩引(yin)起(qi)。設備運(yun)行中，把木塊（與(yu)齒窩大(da)小相同(tong)）放(fang)入(ru)(ru)左鏈輪齒窩，鏈條(tiao)(tiao)可跳過一(yi)個齒，與(yu)右邊鏈條(tiao)(tiao)同(tong)步。

九、備品備件

1、 刮(gua)板：           圖號 T/***26X92-2

2、 鏈條(tiao):            規格(ge):φ26×t92

3、 主動(dong)圓環鏈輪:    圖號：***12B.2-7

4、 雙排滾子鏈(lian)條:    規格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動蝶(die)閥：       型號(hao)：DQ671JE

6、 內導輪(lun)軸承：     型號：NJ316E

7、 張緊(jin)輪軸軸承     型號(hao)：22319C型

8、 壓輪軸承         型(xing)號：312型(xing)

9、 小托(tuo)輪軸承       型號：NJ2206E

10、拖動裝置軸承    型(xing)號：3628型(xing)

注：其它詳見隨機圖(tu)紙。

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