四(si)、運(yun)(yun)行(xing)(xing)與維護1、 刮(gua)(gua)板(ban)(ban)運(yun)(yun)行(xing)(xing)速度(du)(du)(du)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)按鍋爐(lu)排(pai)渣量調(diao)(diao)節至(zhi)合(he)適的(de)(de)運(yun)(yun)行(xing)(xing)速度(du)(du)(du)，在這個(ge)速度(du)(du)(du)下既滿足出力要(yao)求(qiu)，又(you)使刮(gua)(gua)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)(lun)磨損慢(man)。無為地提高刮(gua)(gua)板(ban)(ban)速度(du)(du)(du)，只能加速刮(gua)(gua)板(ban)(ban)、鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)和(he)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)(lun)的(de)(de)磨損，降低(di)使用壽命。2、 運(yun)(yun)行(xing)(xing)巡(xun)檢(jian)撈渣機(ji)在運(yun)(yun)行(xing)(xing)期間，應每班巡(xun)檢(jian)一次：環鏈(lian)(lian)(lian)與鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)(lun)的(de)(de)嚙合(he)、環鏈(lian)(lian)(lian)接頭(tou)、刮(gua)(gua)板(ban)(ban)與環鏈(lian)(lian)(lian)的(de)(de)連接、液壓(ya)系統中油(you)箱(xiang)中的(de)(de)油(you)位等情況。3、 鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)的(de)(de)截取(qu)或更換隨著(zhu)環鏈(lian)(lian)(lian)磨損而長度(du)(du)(du)增加時(shi)，液壓(ya)自動(dong)張(zhang)緊(jin)將(jiang)自動(dong)升高張(zhang)緊(jin)輪(lun)(lun)軸，干(gan)渣機(ji)改造，保持鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)始終(zhong)處于較(jiao)緊(jin)的(de)(de)工作狀(zhuang)態。而當張(zhang)緊(jin)調(diao)(diao)節鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)(lun)升限高度(du)(du)(du)后，檢(jian)測(ce)開關(guan)會(hui)通過(guo)撈渣機(ji)電(dian)控柜發出需截鏈(lian)(lian)(lian)報(bao)警信號。此(ci)時(shi)可(ke)采取(qu)割(ge)去一段環鏈(lian)(lian)(lian)的(de)(de)方法(fa)，使張(zhang)緊(jin)鏈(lian)(lian)(lian)輪(lun)(lun)降至(zhi)位置（如此(ci)時(shi)需更換刮(gua)(gua)板(ban)(ban)，湖南干(gan)渣機(ji)，應注意行(xing)(xing)此(ci)項工作，后進行(xing)(xing)鏈(lian)(lian)(lian)條(tiao)(tiao)的(de)(de)截取(qu)的(de)(de)操作）。

具體操作：

（1）先作好截鏈前的準(zhun)備(bei)工作，干渣(zha)機部件，如(ru)備(bei)好接鏈環，氣割設備(bei)、螺絲刀、手拉(la)葫蘆等(deng)，并打開(kai)尾部的檢修門；

（2）停機并迅速完成以下操作；

（3）按下自(zi)動張(zhang)緊控制柜上的(de)油缸降(jiang)低按鈕(niu)，將(jiang)張(zhang)緊鏈(lian)輪降(jiang)至位置，并用手拉葫(hu)蘆拉緊需截割以外的(de)環鏈(lian)；

（4）截割長出的(de)鏈(lian)環(huan)，注意必須割斷立環(huan)以(yi)保證接(jie)鏈(lian)環(huan)處于立環(huan)所示的(de)方(fang)位(wei)；

（5）用接鏈(lian)環將斷開的(de)環鏈(lian)重新接好（注(zhu)意(yi)擰緊鎖(suo)緊螺釘(ding)）；

（6）取下手拉葫蘆，并(bing)將(jiang)檢修(xiu)門關閉。

（7）重新啟動撈渣(zha)機。

當(dang)鏈(lian)條磨(mo)損嚴重無法保(bao)證(zheng)與鏈(lian)輪的(de)正(zheng)常嚙(nie)合時，需(xu)全部(bu)更換，更換前應先將張緊鏈(lian)輪降至(zhi)位置(zhi)并(bing)拆除刮板。

2.2  平臺(tai)、斜體(ti)、圍欄的(de)安裝

2.2.1 頭部平臺(tai)、尾(wei)部平臺(tai)、圍欄及落(luo)渣斗

按(an)總裝配(pei)圖所示(shi)，現(xian)場只需將頭部(bu)平(ping)臺的上平(ping)面(mian)與(yu)機(ji)殼首段的設(she)定位置對平(ping)即可施焊，鍋(guo)爐干渣(zha)機(ji)，平(ping)臺焊后再(zai)進行(xing)梯子、圍欄(lan)及落渣(zha)斗和連接段的焊裝。尾部(bu)平(ping)臺按(an)設(she)定位置與(yu)殼體尾段焊接，然(ran)后裝設(she)圍欄(lan)和直(zhi)梯。

2.2.2 張緊裝置液(ye)壓動力(li)站(zhan)支座(zuo)

為便于發貨，動力站支座需現場定位焊(han)接(jie)。按總裝配圖(tu)所示和(he)圖(tu)樣“液(ye)壓(ya)自動張緊系統”的(de)位置(zhi)、尺寸將底座焊(han)接(jie)在機(ji)殼尾(wei)段(duan)的(de)尾(wei)部平臺下(xia)位置(zhi)即可。

2.2.3 伴梯的安裝

按總裝配圖及伴(ban)梯圖所示(shi)，先從渣(zha)倉處的連(lian)接梯臺開始(shi)焊起，順序向(xiang)下依次焊裝下部(bu)的梯臺與斜梯。

、 液壓張緊系統的調試液壓張緊系統的調試主要是各工作壓力的調試，在工廠試運時已調整好。如需調整請咨詢設備安裝調試工程師。3、 液壓驅動系統及保護功能的調試該部分的調試參見《刮板撈渣機電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》（英文）和《液壓馬達安裝維護手冊》中的詳細敘述。4、 撈渣機橫移的調試撈渣機橫移試驗應慎重選擇，首先應保證殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強度的問題存在），撈渣機與其他設備或撈渣機本身的附件連接是否妨礙移動應消除，移動輪與導軌間限制移動的設置應拆除，檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進行橫移試驗。5、 空運行試驗在電氣、機械等都安裝與調試完畢后，依次以慢、中、種刮板速度各空運行2小時，仔細觀測軸承溫升（≤20℃）、環鏈與鏈輪的嚙合、環鏈接頭(接鏈環)、刮板與環鏈連接、油水滲漏等情況，若有異常必須排除。

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