工作原理：

   本撈渣機可(ke)分以下(xia)(xia)十一個分系統，其工作原理分述如下(xia)(xia)：

1、 進料系統：下(xia)料管(guan)插入(ru)(ru)撈渣(zha)機水(shui)槽內，形成一個嚴密的封閉鍋爐系統。鎖(suo)氣斗中的灰水(shui)通過渣(zha)管(guan)直接落入(ru)(ru)撈渣(zha)機殼內，經(jing)緩沖沉淀后，被運動的刮板(ban)將渣(zha)撈至機體外至渣(zha)倉，后用車運走。渣(zha)管(guan)下(xia)部有耐(nai)磨板(ban)，保護(hu)殼體。

2、 機(ji)(ji)械(xie)系統：減速機(ji)(ji)的動(dong)力通過(guo)鏈(lian)傳動(dong)傳遞給驅(qu)動(dong)輪(lun)(lun)，驅(qu)動(dong)輪(lun)(lun)帶動(dong)兩條(tiao)(tiao)(tiao)環(huan)形(xing)封閉(bi)鏈(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)運(yun)動(dong)，鏈(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)上固定(ding)有刮(gua)板(ban)(ban)，連(lian)續運(yun)動(dong)的刮(gua)板(ban)(ban)，把灰渣撈(lao)出機(ji)(ji)體。在(zai)殼體底(di)部(bu)運(yun)動(dong)的刮(gua)板(ban)(ban)撈(lao)渣，鏈(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)返(fan)回時在(zai)上部(bu)，用托輪(lun)(lun)滾(gun)動(dong)支撐，減小摩擦。 鏈(lian)條(tiao)(tiao)(tiao)的運(yun)動(dong)速度由(you)變頻器調(diao)速控制。

3、 放水系(xi)統：撈渣(zha)機與渣(zha)池 是(shi)通過兩(liang)路(lu)氣動蝶(die)(die)閥相連接，當灰水進(jin)入(ru)撈渣(zha)機，其渣(zha)沉(chen)淀后（一般10分(fen)鐘），集控室通過指(zhi)令打開氣動蝶(die)(die)閥，使撈渣(zha)機的水進(jin)入(ru)渣(zha)池（后水箱）。再通過泵(beng)將水排(pai)除。

4、 水密(mi)封系(xi)統：撈渣(zha)機有4個(ge)壓(ya)鏈輪(lun)（稱內導輪(lun)），為防(fang)止(zhi)灰水進入內導輪(lun)的軸承，設計上有三道密(mi)封，水封是道重要(yao)的密(mi)封。由壓(ya)力(li)水來阻擋灰水。

5、 沖鏈水系(xi)統：在撈渣機頭部設有沖鏈水，為防止渣塊卡進鏈環后過(guo)鏈輪時跳齒。

6、 攪拌系統：撈渣機殼體(ti)流入渣池的(de)水(shui)中(zhong)含有一(yi)定的(de)細(xi)灰顆(ke)粒，一(yi)段時(shi)間后，會有較厚(hou)的(de)沉(chen)集。應通過排污(wu)管路及時(shi)排除(chu)，以(yi)免影(ying)響水(shui)質(zhi)。在排污(wu)時(shi)，應啟動設在渣池頂部的(de)攪拌器，把沉(chen)淀(dian)的(de)細(xi)灰攪亂，與水(shui)混合(he)，以(yi)便隨水(shui)排除(chu)。

7、 張(zhang)緊(jin)裝置：鏈條(tiao)松了以(yi)后，發電(dian)廠干渣機，會有脫鏈的可(ke)能(neng)，所(suo)以(yi)應定期張(zhang)緊(jin)。

2.1.6 機殼(ke)首段的定位與連接

按(an)總(zong)體和按(an)上圖要求將機(ji)殼首段(duan)與斜升段(duan)連(lian)接，同時將組對好的支架(jia)A按(an)預埋導軌(gui)定位后，調整殼體至正確角度(du)與位置后支架(jia)和殼體焊接。

機殼對(dui)裝完(wan)成后(hou)，應按(an)施工(gong)圖(tu)的焊接要求，對(dui)焊縫進行檢查和補焊至工(gong)地施工(gong)圖(tu)樣要求，確保(bao)整體的承(cheng)載能(neng)力。

以上工作完成后(hou)，應對所(suo)有(you)的機殼(ke)接(jie)口焊縫做煤油滲(shen)透或加水(shui)試驗(yan)，確保(bao)殼(ke)體充滿水(shui)后(hou)不滲(shen)漏。

滲透試驗(yan)完(wan)成后，殼體的上下倉底(di)部對接(jie)處鑄(zhu)石(shi)襯(chen)層(ceng)缺口用鑄(zhu)石(shi)粉膠(jiao)(jiao)泥填平，如右圖所示。鑄(zhu)石(shi)粉膠(jiao)(jiao)泥的制作方法如下：  

按重量70%的鑄石粉與4%的 (Na3FSio3)混合并拌勻，加入26%的水玻璃(模數2.8~3.2，比(bi)重1.38t/m3)攪(jiao)拌制成膠泥(ni)。填平襯層缺口(kou)的膠泥(ni)凝(ning)固后，用濃度(du)20%的鹽酸(HCl)刷(shua)洗膠泥(ni)表(biao)面三遍。注意制成的膠泥(ni)應在(zai)15分鐘內用完。

一、概述：

我公司(si)獨(du)立開發(fa)研制(zhi)的新一(yi)代(dai)氣化爐刮(gua)板(ban)撈渣機(ji)，擺脫了原刮(gua)板(ban)撈渣機(ji)的設計(ji)理念，創造出了故障率低、長(chang)壽(shou)命的產(chan)品，使其(qi)成為目前(qian)氣化爐除(chu)渣系統的主品。

QH/***-1.2×n系(xi)列型刮板(ban)撈(lao)渣(zha)機(ji)(ji)主要用于氣化(hua)鍋爐鍋爐的(de)機(ji)(ji)械除渣(zha)。刮板(ban)撈(lao)渣(zha)機(ji)(ji)置于氣化(hua)鍋爐底部，除渣(zha)口(kou)與渣(zha)倉(cang)系(xi)統連接實現連續排渣(zha)和轉運。

    ***系列型刮板撈渣機的型號編號由(you)漢語拼音(yin)字母及阿拉伯數字組成(cheng)。設備型號QH/***-1.2×n代表的意(yi)義是：

       QH/***   1.2  ×   22

                                        刮板撈渣機水平投影長度（m）

                                        刮(gua)板有效(xiao)長度(du)（m）

                                 ;       氣化(hua)爐(lu)刮板撈渣機(ji)

   如(ru)果在型號中的阿拉伯數字后(hou)面加A、B、C——如(ru)，則字母QH/***-1.2×22A為重大改(gai)進順序號。

一、 結構特征(zheng)與工(gong)作原理:

   刮板(ban)撈(lao)渣機采用(yong)“上回鏈”式設(she)計。主(zhu)要由驅動裝置、拖動裝置、壓(ya)鏈導輪、托(tuo)輪、張緊裝置、殼體、刮板(ban)與(yu)鏈條、供(gong)水系統、等幾(ji)大部(bu)分組成（詳(xiang)見(jian)《刮板(ban)撈(lao)渣機結構(gou)示意圖》）。它結構(gou)緊湊、運行平穩、耗能低、。