二、 維護、保養

1、 減速(su)機(ji)連續工作每半年更換一次40號機(ji)械油。設備長期停運后再投運時，必須更換新機(ji)油。

2、 減(jian)速機(ji)運行后，必須保持正常油位（油標(biao)中心線位置）。

3、 滾子(zi)鏈應每月一(yi)次(ci)涂(tu)鋰基潤滑脂。

4、 導輪內(nei)每月注入一次3號鋰基潤滑脂（應加(jia)滿軸承(cheng)腔）。加(jia)油時可打開(kai)軸承(cheng)蓋用(yong)加(jia)油注射。

5、 拆減速機上(shang)的鏈(lian)輪時(shi)不能用(yong)錘頭打擊(ji)，要用(yong)工具。

6、 裝減速機上的鏈輪時(shi)，應采用加(jia)熱(re)法（溫度1000C）。

7、 更換圓環鏈(lian)條時，左右兩鏈(lian)條應搭配，其長度誤差≤30mm。

8、 刮板磨損后，可用“堆(dui)焊焊條(tiao)”堆(dui)焊，堆(dui)焊高度4mm。

9、 設備每年(nian)涂一遍(bian)面漆(qi)。漆(qi)膜厚度≥0.2mm。

10．內導輪(lun)及(ji)托輪(lun)每年(nian)小修時應清洗軸(zhou)承(cheng)腔，重新加滿3號鋰基潤滑脂（形(xing)成油墻以保護軸(zhou)承(cheng)免受(shou)灰水(shui)侵襲）。

三、 安全保護

1、撈渣(zha)(zha)機(ji)過載保護(hu)采用(yong)電子保護(hu)，干渣(zha)(zha)機(ji)廠家，變頻器內部電子電路有專項功(gong)能，電流(liu)的(de)設定值，變頻器廠家出廠前已(yi)設定好(hao)，用(yong)戶不需調(diao)整。

除過載保(bao)護(hu)功能(neng)外，還能(neng)完成(cheng)斷相保(bao)護(hu)。

2、斷(duan)鏈保(bao)護采用接近開關(guan)檢測轉速信號，出廠前已調整好(hao)，用戶不需(xu)調整。當鏈條斷(duan)鏈后(hou)，設(she)備在20秒內(nei)停機(ji)報(bao)警。

四、運(yun)行(xing)與維護1、 刮(gua)板(ban)運(yun)行(xing)速(su)(su)(su)度(du)(du)刮(gua)板(ban)按(an)鍋爐排渣量調節至(zhi)合適的(de)(de)(de)運(yun)行(xing)速(su)(su)(su)度(du)(du)，在這(zhe)個速(su)(su)(su)度(du)(du)下既滿足出力要(yao)求(qiu)，云(yun)南干渣機(ji)，又(you)使(shi)刮(gua)鏈(lian)(lian)條和(he)鏈(lian)(lian)輪(lun)磨(mo)損慢。無為地提高(gao)刮(gua)板(ban)速(su)(su)(su)度(du)(du)，只能加速(su)(su)(su)刮(gua)板(ban)、鏈(lian)(lian)條和(he)鏈(lian)(lian)輪(lun)的(de)(de)(de)磨(mo)損，降(jiang)低使(shi)用壽命。2、 運(yun)行(xing)巡(xun)檢撈渣機(ji)在運(yun)行(xing)期間，應每班(ban)巡(xun)檢一次(ci)：環(huan)鏈(lian)(lian)與鏈(lian)(lian)輪(lun)的(de)(de)(de)嚙合、環(huan)鏈(lian)(lian)接頭、刮(gua)板(ban)與環(huan)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)連接、液壓(ya)系統中油箱中的(de)(de)(de)油位等情況(kuang)。3、 鏈(lian)(lian)條的(de)(de)(de)截(jie)(jie)取或更(geng)(geng)換隨著環(huan)鏈(lian)(lian)磨(mo)損而(er)長度(du)(du)增加時，液壓(ya)自動張緊(jin)將(jiang)自動升高(gao)張緊(jin)輪(lun)軸，保持鏈(lian)(lian)條始終處于(yu)較(jiao)緊(jin)的(de)(de)(de)工(gong)作狀態。而(er)當張緊(jin)調節鏈(lian)(lian)輪(lun)升限高(gao)度(du)(du)后，檢測(ce)開關會(hui)通過撈渣機(ji)電控(kong)柜發出需(xu)截(jie)(jie)鏈(lian)(lian)報警信(xin)號。此時可采(cai)取割去(qu)一段環(huan)鏈(lian)(lian)的(de)(de)(de)方法(fa)，使(shi)張緊(jin)鏈(lian)(lian)輪(lun)降(jiang)至(zhi)位置（如此時需(xu)更(geng)(geng)換刮(gua)板(ban)，應注(zhu)意行(xing)此項(xiang)工(gong)作，后進(jin)行(xing)鏈(lian)(lian)條的(de)(de)(de)截(jie)(jie)取的(de)(de)(de)操作）。

具體操作：

（1）先作好(hao)截鏈(lian)前的(de)準備(bei)工作，如(ru)備(bei)好(hao)接鏈(lian)環，氣割設備(bei)、螺絲刀、手拉葫蘆等，并(bing)打開尾部的(de)檢修門；

（2）停機并迅速完(wan)成以下操作；

（3）按下自(zi)動張緊控制柜上的(de)油(you)缸(gang)降(jiang)低(di)按鈕，將張緊鏈(lian)輪(lun)降(jiang)至位置，并用手拉(la)(la)葫蘆拉(la)(la)緊需截割以(yi)外(wai)的(de)環鏈(lian)；

（4）截割長出的鏈環，注(zhu)意(yi)必須(xu)割斷立環以保證接鏈環處于立環所(suo)示的方位；

（5）用接(jie)鏈(lian)環(huan)(huan)將斷開的環(huan)(huan)鏈(lian)重新接(jie)好（注意擰緊鎖緊螺釘）；

（6）取(qu)下手拉葫(hu)蘆，干(gan)渣機攪拌(ban)器耐磨襯板，并將檢修(xiu)門關(guan)閉。

（7）重新啟動撈渣機。

當鏈條磨損嚴(yan)重無法保證與鏈輪的正常嚙合時，需全部(bu)更(geng)(geng)換(huan)(huan)，更(geng)(geng)換(huan)(huan)前應先將張緊鏈輪降(jiang)至(zhi)位置并(bing)拆(chai)除刮板。

1、 滾子鏈(lian)條： 型號：32A-2; 節距(ju)p=50.8mm

2、 安全保護(hu):  過載(zai)保護(hu)；斷鏈保護(hu)；

8．控制(zhi)(zhi)形式： 變(bian)頻控制(zhi)(zhi)；變(bian)頻器：MM440；輸出信號：4-20MA

9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬(kuan)度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動蝶(die)閥：2XDN300; 供氣壓(ya)力：0.5-0.8Mpa；

12、導輪密(mi)封水(shui)(shui)(shui)：水(shui)(shui)(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)(shui)(shui)質：清水(shui)(shui)(shui)；用水(shui)(shui)(shui)量：3.8t/h

13、沖(chong)鏈(lian)水(shui)：    水(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)質：回用水(shui)；用水(shui)量：3.6t/h

14、攪拌機：

功率(lv)：      5.5Kw

主軸轉(zhuan)速：  131r/min

減速機型號：XLD5.5-5-1/11

15、防爆電控箱： 供(gong)氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質：儀表空氣。

一、 安裝、調整

1、 安(an)裝前應先檢查(cha)設備(bei)外形是否(fou)在運輸過程中有損(sun)壞，再檢查(cha)各緊固是否(fou)松動。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈(lao)渣(zha)機一般分3段(duan)發貨（頭部段(duan)-水平(ping)段(duan)-渣(zha)池），安裝時分別(bie)把水平(ping)段(duan)殼體(ti)和渣(zha)池段(duan)殼體(ti)放在基礎上，在水平(ping)段(duan)殼體(ti)劃出(chu)落(luo)料管位(wei)置(zhi)線，并按鎖氣斗(dou)落(luo)料管實際位(wei)置(zhi)定位(wei)。后，水平(ping)段(duan)與渣(zha)池段(duan)對接(jie)完成。

2.2. 把頭部段(duan)與水(shui)平段(duan)對接，電(dian)廠干(gan)渣機，注意(yi)：法蘭螺栓(shuan)不(bu)要擰緊！下一(yi)步校正兩段(duan)殼(ke)體(ti)(ti)的(de)直線度，誤差≤6mm。擰緊法蘭螺栓(shuan)，用電(dian)焊在殼(ke)體(ti)(ti)內側(ce)施焊，要求不(bu)漏水(shui)！！

3、把(ba)立柱裝(zhuang)配好(hao)(hao)，后，分別把(ba)動力(li)平臺(tai)和檢修平臺(tai)裝(zhuang)配好(hao)(hao)。后把(ba)圍欄和梯子(zi)裝(zhuang)配好(hao)(hao)。

4、把水平段平臺、扶梯、圍(wei)欄裝配(pei)好(hao)。

5、把張(zhang)緊輪架(jia)及張(zhang)緊輪軸裝(zhuang)配好(hao)。

6、把攪拌機裝配好。

7、把氣動蝶閥裝配好。