1、 滾子(zi)鏈(lian)條(tiao)： 型號：32A-2; 節距p=50.8mm

2、 安全(quan)保護:  過載保護；斷(duan)鏈保護；

8．控制形式： 變頻控制；變頻器：MM440；輸出信(xin)號：4-20MA

9、刮板尺寸： 有效1200x220mm/(1300x220mm)

10、殼體寬度：1560mm/( 1860mm)

11、氣動蝶(die)閥：2XDN300; 供(gong)氣壓力：0.5-0.8Mpa；

12、導(dao)輪密封水(shui)：水(shui)壓：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)質：清水(shui)；用水(shui)量(liang)：3.8t/h

13、沖鏈水(shui)：    水(shui)壓(ya)：0.15-0.2 Mpa; 水(shui)質：回用水(shui)；用水(shui)量：3.6t/h

14、攪拌機：

功率(lv)：      5.5Kw

主軸轉速：  131r/min

減速機型號：XLD5.5-5-1/11

15、防爆(bao)電控箱： 供氣壓力：0.3-0.8Mpa；介質(zhi)：儀表(biao)空氣。

一、 安裝、調整

1、 安裝前應先檢查設(she)備外(wai)形是(shi)否在(zai)運(yun)輸過程中有損壞，再檢查各緊固是(shi)否松(song)動(dong)。

2、 殼體組裝：

2.1. 撈渣機一(yi)般(ban)分3段(duan)發(fa)貨(huo)（頭(tou)部段(duan)-水平(ping)(ping)段(duan)-渣池(chi)），安裝時分別把(ba)水平(ping)(ping)段(duan)殼(ke)體和渣池(chi)段(duan)殼(ke)體放在(zai)基礎上，在(zai)水平(ping)(ping)段(duan)殼(ke)體劃出落料(liao)管(guan)位(wei)置線(xian)，并按(an)鎖氣斗落料(liao)管(guan)實際(ji)位(wei)置定位(wei)。后(hou)，水平(ping)(ping)段(duan)與渣池(chi)段(duan)對(dui)接完成。

2.2. 把(ba)頭部段(duan)與水(shui)平段(duan)對接，注意：法蘭螺(luo)栓不要(yao)擰緊(jin)！下一步(bu)校正(zheng)兩(liang)段(duan)殼體(ti)的直線度，誤差≤6mm。擰緊(jin)法蘭螺(luo)栓，用電焊在殼體(ti)內側(ce)施焊，要(yao)求不漏水(shui)！！

3、把立柱裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配好，后，分別把動力(li)平(ping)臺和檢修平(ping)臺裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配好。后把圍欄和梯子裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)配好。

4、把水平段平臺、扶梯、圍欄裝配好。

5、把張(zhang)緊輪(lun)架及張(zhang)緊輪(lun)軸裝(zhuang)配好。

6、把攪(jiao)拌機裝配好。

7、把氣動(dong)蝶(die)閥裝配(pei)好。

9、把設備電纜線連接號。

10、把驅動(dong)裝置(zhi)（減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)與電動(dong)機(ji)(ji)(ji)總成(cheng)）吊放在動(dong)力(li)平(ping)臺上，干渣機(ji)(ji)(ji)網帶，確(que)保兩鏈(lian)輪中(zhong)心(xin)距為1180mm；調整(zheng)兩大、小滾(gun)子(zi)鏈(lian)輪的共面誤(wu)差，誤(wu)差≤1mm。把雙排滾(gun)子(zi)鏈(lian)條連接好(hao)。調整(zheng)張緊螺母使(shi)鏈(lian)條松緊度(du)合(he)適(shi)。裝上鏈(lian)罩。后(hou)向減(jian)速(su)機(ji)(ji)(ji)內注入(ru)46號機(ji)(ji)(ji)械油(you)，油(you)位至游(you)標中(zhong)心(xin)位置(zhi)。

11、檢查無誤即接通馬達(da)電(dian)源(yuan)。

12、安裝(zhuang)鏈條與(yu)刮板(ban)：

12.1把兩條(tiao)圓環(huan)鏈條(tiao)（Ф26X92）吊放在水平段殼體(ti)上槽內(nei)，用繩索捆住環(huan)向主動(dong)鏈輪(lun)方向拖動(dong)，后分別放入(ru)主動(dong)圓環(huan)鏈輪(lun)槽內(nei)。

12.2開動(dong)電動(dong)機(ji)使(shi)圓環(huan)鏈(lian)輪轉(zhuan)動(dong)，把圓環(huan)鏈(lian)條引入(ru)殼體，使(shi)圓環(huan)鏈(lian)條向撈渣機(ji)尾部運動(dong)，再從張緊輪處返回，用鋸齒接鏈(lian)環(huan)連接形(xing)成(cheng)封閉鏈(lian)《見圖一》（注意：鋸齒接鏈(lian)環(huan)的銷(xiao)不要(yao)忘記裝！！！）。

《圖一》鋸齒接(jie)鏈(lian)環                      

13、殼(ke)體(ti)連接(jie)段(duan)處用(yong)水(shui)(shui)泥膠泥添平。鋪設工藝：將鋪設處金(jin)屬表面防銹漆清除，可用(yong)NaOH（火堿）溶液刷掉后再(zai)用(yong)水(shui)(shui)沖洗(xi)干凈(jing)。用(yong)純“107建筑(zhu)膠”加“500號”水(shui)(shui)泥（注意(yi)：107膠不得加水(shui)(shui)！！！）混(hun)合后襯(chen)砌(qi)。凝固期3天。《見圖3》

14、在尾張緊輪(lun)軸上安裝(zhuang)接近開關，保證(zheng)探測距離5mm（見(jian)圖(tu)4）。

15、客戶(hu)可根(gen)據需(xu)要(yao)自行安裝電(dian)視(shi)監視(shi)系(xi)統，以(yi)便在主(zhu)控(kong)室監控(kong)。

16、接(jie)通電(dian)源，使撈渣機空運轉(zhuan)(zhuan)24小(xiao)時，減速機溫升應(ying)小(xiao)于400C；刮(gua)板鏈條運行平穩、不掉鏈。各導輪(lun)都應(ying)轉(zhuan)(zhuan)動。

17、把撈(lao)渣機蓋板蓋好。

一、 使用、操作

1、 一次灰(hui)(hui)水(shui)進入撈渣機后，根(gen)據(ju)灰(hui)(hui)的沉淀速(su)度，一般(ban)10分鐘(zhong)，就(jiu)可(ke)(ke)打開(kai)氣動(dong)蝶閥排水(shui)。根(gen)據(ju)理論計算10分鐘(zhong)便可(ke)(ke)排完。設(she)備設(she)計兩(liang)個(ge)氣動(dong)蝶閥。如(ru)果要快速(su)排放可(ke)(ke)同時開(kai)放。

2、 撈渣機工作(zuo)后，導輪密封水不應中斷。這(zhe)對保護(hu)軸(zhou)承有很大的(de)益處(chu)。沖鏈(lian)條水壓一(yi)般為(wei)：0.1-0.2Mpa，水質：清(qing)水

3、 撈渣機(ji)設置的水位(wei)顯示系(xi)統，可方(fang)便(bian)的知道氣動蝶閥排水情況，干渣機(ji)，當控制(zhi)箱水位(wei)報(bao)亮(liang)時。可關閉氣動閥門。

4、 撈(lao)渣(zha)機運行(xing)(xing)后，刮(gua)板(ban)原(yuan)則上(shang)應保持(chi)在垂直于殼體長度方向的(de)中心線運行(xing)(xing)，當由于兩鏈條的(de)松緊(jin)有差異造成(cheng)刮(gua)板(ban)偏斜時，干渣(zha)機下(xia)托輥，應調(diao)整張緊(jin)裝置。

5、 張(zhang)(zhang)緊裝置采用千斤方式，往復運(yun)動可使張(zhang)(zhang)緊輪(lun)軸升降(jiang)。

6、 張緊裝(zhuang)置(zhi)已調(diao)到極(ji)仍不能使鏈條張緊時(shi)，每根鏈條各截取(2X2)個環，用接鏈環聯結即可。

7、 鏈(lian)條(tiao)連(lian)續工(gong)作25000小時后(hou)，應考慮(lv)更換新鏈(lian)條(tiao)。

9.發現刮板彎(wan)曲變形（約(yue)4mm），應及時更換(huan)。

10、按鍋爐的排渣量調節至合適(shi)的刮板速(su)度(du)，在這個速(su)度(du)下既滿足出(chu)力(li)要(yao)求，又使刮板鏈(lian)條磨損慢。如果速(su)度(du)過快，會加快磨損。推薦0.8-1m/min。

11、防(fang)爆電控(kong)箱供氣(qi)(qi)不可中斷。氣(qi)(qi)壓保持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌(ban)機可根據具體情況定期運行。