一(yi)、 故障排(pai)除(chu)序(xu)號(hao)故障故障原因排(pai)除(chu)方法(fa)1電機無啟動響聲，不轉動。1、 電動機燒壞；

2、 保護器跳(tiao)開。1、 更(geng)換新電機；

2、 檢(jian)查(cha)撈渣機內是否(fou)有異物(wu)卡住鏈條，保護器復位(wei)。2電(dian)機有啟動響聲，不轉動。1、 電(dian)機斷相運行；

2、 鏈條被異物卡(ka)住。1、 檢查三相電源；

2、 按反轉(zhuan)按鈕10秒(miao)鐘，再按正轉(zhuan)按鈕，反復幾次，如排除不了，再取出異物；3刮(gua)板跑偏左右兩(liang)鏈條磨損后不等長。調整張緊裝(zhuang)置4刮(gua)板跳一個齒(chi)造成傾斜運(yun)行（如右鏈輪(lun)(lun)）渣塊進入鏈輪(lun)(lun)齒(chi)窩引(yin)起(qi)。設備運(yun)行中，把木塊（與齒(chi)窩大小(xiao)相同）放入左鏈輪(lun)(lun)齒(chi)窩，鏈條可(ke)跳過一個齒(chi)，與右邊鏈條同步。

九、備品備件

1、 刮板：           圖號 T/***26X92-2

2、 鏈條:            規格:φ26×t92

3、 主動(dong)圓環(huan)鏈輪:    圖(tu)號：***12B.2-7

4、 雙排滾子(zi)鏈條:    規(gui)格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動蝶閥：       型(xing)號：DQ671JE

6、 內導輪軸承：     型號：NJ316E

7、 張緊輪軸軸承     型(xing)號：22319C型(xing)

8、 壓輪軸承         型(xing)號：312型(xing)

9、 小托輪軸(zhou)承       型(xing)號：NJ2206E

10、拖動裝置軸承    型號：3628型

注：其它詳見隨機圖(tu)紙。

                   

、 液壓張緊系統的調試液壓張緊系統的調試主要是各工作壓力的調試，干渣機，在工廠試運時已調整好。如需調整請咨詢設備安裝調試工程師。3、 液壓驅動系統及保護功能的調試該部分的調試參見《刮板撈渣機電控柜使用說明書》、《液壓動力站使用說明書》（英文）和《液壓馬達安裝維護手冊》中的詳細敘述。4、 撈渣機橫移的調試撈渣機橫移試驗應慎重選擇，首先應保證殼體連接無任何問題（不得有虛焊或其它危及強度的問題存在），撈渣機與其他設備或撈渣機本身的附件連接是否妨礙移動應消除，干式撈渣機，移動輪與導軌間限制移動的設置應拆除，檢查移動輪和鋼軌的間隙是否合適。以上工作完成后才可進行橫移試驗。5、 空運行試驗在電氣、機械等都安裝與調試完畢后，依次以慢、中、種刮板速度各空運行2小時，仔細觀測軸承溫升（≤20℃）、環鏈與鏈輪的嚙合、環鏈接頭(接鏈環)、刮板與環鏈連接、油水滲漏等情況，干渣機進風口，若有異常必須排除。

4、 刮(gua)(gua)板(ban)(ban)的(de)(de)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)當刮(gua)(gua)板(ban)(ban)磨損嚴重無(wu)法(fa)保(bao)證與(yu)環鏈(lian)的(de)(de)正常連接，有脫落的(de)(de)趨勢時(shi)，應及(ji)時(shi)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)。更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)時(shi)，先降低刮(gua)(gua)板(ban)(ban)的(de)(de)運行(xing)速(su)度降低，并降低張(zhang)緊(jin)鏈(lian)輪的(de)(de)高度使鏈(lian)條處于松弛(chi)狀態。然后打開尾部的(de)(de)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)門，在尾部拆(chai)裝刮(gua)(gua)板(ban)(ban)（需暫(zan)停(ting)機(ji)，完成一個(ge)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)后再(zai)開啟）。如因操(cao)作不熟練整個(ge)過(guo)程歷時(shi)較長時(shi)，更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)完幾個(ge)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)后讓撈渣(zha)機(ji)運行(xing)一段時(shi)間(jian)以清(qing)除槽(cao)體(ti)內(nei)存儲的(de)(de)爐渣(zha)，然后在更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)其余的(de)(de)刮(gua)(gua)板(ban)(ban)。5、 拖動輪齒的(de)(de)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)    當鏈(lian)輪輪齒磨損嚴重無(wu)法(fa)保(bao)證與(yu)鏈(lian)條的(de)(de)正常嚙合時(shi)，易造成脫鏈(lian)現象，應及(ji)時(shi)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)新的(de)(de)鏈(lian)輪。更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)前應先脫開鏈(lian)條。6、 液(ye)(ye)壓(ya)油的(de)(de)補(bu)充(chong)(chong)與(yu)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)液(ye)(ye)壓(ya)油隨著運行(xing)時(shi)間(jian)的(de)(de)延長，會出(chu)現損耗或(huo)失(shi)效(xiao)，應按《液(ye)(ye)壓(ya)動力站使用(yong)說明書(shu)》（英(ying)文）及(ji)時(shi)補(bu)充(chong)(chong)或(huo)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)。7、 軸(zhou)承的(de)(de)潤滑(hua)軸(zhou)承采用(yong)4號鈣基(ZG-4)潤滑(hua)脂潤滑(hua)，潤滑(hua)脂的(de)(de)更(geng)(geng)(geng)(geng)換(huan)(huan)(huan)可隨鍋爐檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)進行(xing)，潤滑(hua)脂必須(xu)充(chong)(chong)滿軸(zhou)承內(nei)腔。8、 整體(ti)維修(xiu)(xiu)撈渣(zha)機(ji)絕大(da)(da)部件無(wu)需進入(ru)撈渣(zha)機(ji)即可檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)，不是萬不得(de)已(yi)或(huo)停(ting)機(ji)大(da)(da)修(xiu)(xiu)期(qi)間(jian)不選(xuan)擇進入(ru)撈渣(zha)機(ji)槽(cao)體(ti)內(nei)進行(xing)操(cao)作或(huo)檢(jian)(jian)(jian)修(xiu)(xiu)。

如(ru)果(guo)撈渣(zha)機(ji)(ji)在鍋爐不停機(ji)(ji)情(qing)況下對槽體內部件進(jin)行(xing)(xing)搶修(xiu)，應(ying)(ying)慎重選(xuan)擇(ze)。此時應(ying)(ying)首先(xian)關閉液(ye)壓關斷(duan)(duan)門。檢查液(ye)壓油缸(gang)的機(ji)(ji)械鎖是否(fou)到(dao)位，液(ye)壓關斷(duan)(duan)門的關斷(duan)(duan)時間應(ying)(ying)嚴格按照(zhao)液(ye)壓關斷(duan)(duan)門的使用說(shuo)明(ming)書規定的時間，應(ying)(ying)特別(bie)注意！！。在此工作完(wan)成后，干渣(zha)機(ji)(ji)網帶，進(jin)行(xing)(xing)以下操(cao)作：

（1） 將撈渣機(ji)槽體內的渣水盡除；

（2） 將撈(lao)渣機的軸封水管斷開；

（3） 松開伴梯連接(jie)梯臺與渣倉(cang)對接(jie)處(chu)螺栓；

（4） 松開(kai)撈渣(zha)機卸料斗與渣(zha)倉焊接(jie)(jie)在一(yi)體的連接(jie)(jie)段連接(jie)(jie)螺栓；

（5） 松(song)開液壓馬達(da)與液壓動力站的油管；

（6） 如控制電(dian)纜長(chang)度余(yu)量(liang)不夠的話(hua)，還需(xu)加長(chang)或移除；

（7） 還需檢查可能阻(zu)礙撈渣(zha)機橫移(yi)的其它連接處。

以上操作時(shi)間盡(jin)量壓縮。在以上工作完成(cheng)后，啟(qi)動撈渣機(ji)控制柜(ju)的撈渣機(ji)橫(heng)移按鈕(niu)，將撈渣機(ji)橫(heng)移出爐下，此時(shi)即可檢(jian)修進入撈渣機(ji)槽體檢(jian)修相(xiang)關部件了。此時(shi)應有專人不(bu)間斷(duan)負(fu)責(ze)詳細巡查和監視鍋爐渣斗(dou)及液壓關斷(duan)門的情況。

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