一(yi)、 結構特征與工作原理(li):

   刮(gua)板撈渣機(ji)由驅動(dong)(dong)裝置(zhi)、拖動(dong)(dong)裝置(zhi)、壓鏈導輪(lun)、張緊裝置(zhi)、殼(ke)體、刮(gua)板與高耐磨鏈條等(deng)部分(fen)組成。它結構(gou)緊湊(cou)、運行平穩、耗(hao)能(neng)低、。

主件結構特點：

1、 主動模(mo)鍛鏈輪：

      拖動(dong)裝置的(de)主動(dong)鏈輪(lun)采用精鑄基坯，并經熱(re)處(chu)理，故有較高的(de)使(shi)用壽命。該鏈輪(lun)具有接(jie)觸面積大(da)，承載能力(li)強等優點，且與鏈條有很好的(de)匹(pi)配性能，實踐證明(ming)該結(jie)構(gou)設計(ji)在運(yun)行(xing)中不易(yi)掉鏈。更換維修方便。

2、 刮板

     刮板(ban)鉸叉插(cha)入(ru)鏈條環中，用銷(xiao)軸連接緊固，從而實現了(le)柔(rou)性連接。當兩(liang)根鏈條不(bu)同步時，刮板(ban)能自動偏轉一(yi)定(ding)角(jiao)度，找(zhao)到受(shou)力點(dian)，使(shi)(shi)兩(liang)鏈條受(shou)力均勻(yun)。刮板(ban)摩(mo)擦面鑲嵌65Mn耐(nai)磨襯板(ban)（滲(shen)碳(tan)HRC55-60）。使(shi)(shi)用壽命長。

3、 張緊裝置

  張(zhang)(zhang)緊(jin)裝(zhuang)置(zhi)采(cai)用液壓自(zi)動(dong)張(zhang)(zhang)緊(jin)。

  當鏈(lian)條(tiao)(tiao)磨損后長(chang)(chang)度延(yan)長(chang)(chang)，調整運(yun)行鏈(lian)條(tiao)(tiao)的長(chang)(chang)度和拉緊里，使鏈(lian)條(tiao)(tiao)的松(song)緊處(chu)于合適的狀態。

4、 內導輪

  外(wai)置式內導輪(lun)結構(gou)。

2.1.6 機殼首段的定位與連接

按總體和(he)按上圖要求(qiu)將機殼(ke)首段與斜(xie)升段連接，同時將組對好(hao)的(de)支架A按預埋導軌定(ding)位后(hou)，調整殼(ke)體至正確(que)角度與位置后(hou)支架和(he)殼(ke)體焊接。

機殼對裝完成后，應按施(shi)工圖(tu)的焊(han)接要(yao)求(qiu)，對焊(han)縫進行檢(jian)查和補焊(han)至工地施(shi)工圖(tu)樣要(yao)求(qiu)，確保整體的承載能(neng)力(li)。

以上工(gong)作完(wan)成后，應對所有(you)的機殼(ke)接(jie)口焊(han)縫(feng)做煤油滲透或加水試驗，確保殼(ke)體(ti)充(chong)滿水后不滲漏。

滲透試(shi)驗完成后，殼(ke)體的上(shang)下(xia)倉底部對接處鑄石襯層缺口用鑄石粉膠(jiao)泥填平(ping)，如(ru)右(you)圖所示。鑄石粉膠(jiao)泥的制作方(fang)法如(ru)下(xia)：  

按重量(liang)70%的(de)鑄(zhu)石粉與4%的(de) (Na3FSio3)混合并(bing)拌(ban)勻，加入26%的(de)水玻(bo)璃(模數(shu)2.8~3.2，比重1.38t/m3)攪拌(ban)制成(cheng)膠泥(ni)(ni)(ni)。填平襯層(ceng)缺口的(de)膠泥(ni)(ni)(ni)凝固(gu)后(hou)，用濃度20%的(de)鹽(yan)酸(HCl)刷洗膠泥(ni)(ni)(ni)表面(mian)三遍。注意制成(cheng)的(de)膠泥(ni)(ni)(ni)應在15分鐘內用完。

二、 維護、保養

1、 減速機(ji)連續工作每半年(nian)更換(huan)一(yi)次40號機(ji)械油。設備(bei)長期停運后再(zai)投運時，必須更換(huan)新機(ji)油。

2、 減速(su)機運行后，必(bi)須保持正常油位(wei)（油標中心線位(wei)置）。

3、 滾子(zi)鏈應(ying)每月(yue)一次涂(tu)鋰基潤(run)滑脂。

4、 導輪內(nei)每月注(zhu)入一次(ci)3號鋰基(ji)潤滑脂（應加(jia)滿軸承腔）。加(jia)油(you)時可打開軸承蓋用(yong)加(jia)油(you)注(zhu)射。

5、 拆(chai)減速機上的鏈輪時不能用錘頭打擊，要(yao)用工具(ju)。

6、 裝減(jian)速機(ji)上(shang)的鏈輪時，應采用(yong)加熱法（溫度(du)1000C）。

7、 更換圓環鏈(lian)條時，左右兩鏈(lian)條應搭配，其(qi)長度誤差≤30mm。

8、 刮板磨損后，可(ke)用“堆(dui)焊(han)焊(han)條”堆(dui)焊(han)，堆(dui)焊(han)高度4mm。

9、 設備每年涂(tu)一遍面(mian)漆(qi)。漆(qi)膜厚度≥0.2mm。

10．內導(dao)輪及托輪每年小(xiao)修時應(ying)清洗(xi)軸承腔，重新加滿3號鋰基(ji)潤滑脂(zhi)（形成(cheng)油墻(qiang)以保護軸承免受灰水侵(qin)襲）。

三、 安全保護

1、撈渣機過載(zai)保護采用(yong)電(dian)子(zi)保護，變頻器(qi)內部電(dian)子(zi)電(dian)路有(you)專項功能，電(dian)流的(de)設定值，變頻器(qi)廠家(jia)出廠前已設定好，用(yong)戶不需調整。

除過載(zai)保(bao)護功能(neng)(neng)外，鍋(guo)爐(lu)干(gan)渣機，還能(neng)(neng)完成斷相保(bao)護。

2、斷鏈(lian)保護采用(yong)接(jie)近開關檢測轉速信號，出廠(chang)前已調整(zheng)好，用(yong)戶不需(xu)調整(zheng)。當鏈(lian)條斷鏈(lian)后(hou)，設備在20秒(miao)內停機(ji)報警。