15、客戶可根據需要(yao)自行安(an)裝電視監視系統，以便在主(zhu)控(kong)室監控(kong)。

16、接通電(dian)源，使撈(lao)渣機空運轉(zhuan)24小時，減速(su)機溫升應(ying)小于400C；刮板鏈條運行平(ping)穩、不掉鏈。各(ge)導輪都應(ying)轉(zhuan)動(dong)。

17、把撈渣(zha)機(ji)蓋板蓋好(hao)。

一、 使用、操作

1、 一次(ci)灰(hui)水(shui)進入撈渣機后，根據(ju)灰(hui)的沉淀速度(du)，一般10分(fen)鐘(zhong)(zhong)，就可打(da)開氣動蝶(die)(die)閥排(pai)水(shui)。根據(ju)理論計(ji)算10分(fen)鐘(zhong)(zhong)便可排(pai)完。設(she)備(bei)設(she)計(ji)兩個氣動蝶(die)(die)閥。如果(guo)要快速排(pai)放可同時開放。

2、 撈渣(zha)機工作后(hou)，導輪密封(feng)水不應中斷。這對保護(hu)軸承有很(hen)大(da)的益(yi)處。沖鏈條(tiao)水壓一般為：0.1-0.2Mpa，水質：清水

3、 撈渣機設置的水位顯示系(xi)統，可(ke)方便的知道氣動(dong)蝶閥(fa)(fa)排(pai)水情況，當控制箱水位報亮時。可(ke)關閉氣動(dong)閥(fa)(fa)門。

4、 撈(lao)渣機(ji)運(yun)行后，刮板(ban)原則(ze)上應保持在垂直于殼體長(chang)度方向的(de)中心線運(yun)行，當由于兩鏈條的(de)松緊(jin)有差異造成刮板(ban)偏(pian)斜(xie)時，應調(diao)整(zheng)張緊(jin)裝置。

5、 張緊(jin)裝(zhuang)置采(cai)用千(qian)斤方式(shi)，往復運(yun)動(dong)可使張緊(jin)輪(lun)軸升降。

6、 張緊裝置已調到極仍不能(neng)使鏈(lian)條張緊時，每根鏈(lian)條各(ge)截取(qu)(2X2)個環(huan)(huan)，用接鏈(lian)環(huan)(huan)聯結(jie)即(ji)可。

7、 鏈(lian)條(tiao)連續工作25000小(xiao)時后，應考慮更換新(xin)鏈(lian)條(tiao)。

9.發現刮板彎曲變(bian)形（約4mm），應及(ji)時(shi)更換。

10、按鍋爐的排(pai)渣量調節至合適的刮(gua)板速(su)度，在(zai)這個速(su)度下既滿足(zu)出(chu)力要求，又使刮(gua)板鏈條磨損慢。如果速(su)度過快(kuai)，會加(jia)快(kuai)磨損。推薦0.8-1m/min。

11、防(fang)爆電控箱供氣(qi)(qi)不可中斷(duan)。氣(qi)(qi)壓保(bao)持：0.3-0.8Mpa

12、攪拌機可根據具體情況定期(qi)運行(xing)。

一、設備結構(gou)特(te)點(dian)***12T×n系列刮板撈渣機(ji)主(zhu)要用于300～1000MW燃煤發電機(ji)組鍋爐底灰的處理(li)。殼體(ti)寬(kuan)度1.4m～2.4m，整機(ji)長度n隨使(shi)用要求不同而在35～70m間變動。為便(bian)于運輸(shu)及(ji)現場的安裝，撈渣機(ji)一般分3～8段制造出廠。本撈渣機(ji)有(you)如下結構(gou)特(te)點(dian)：

1、 上下槽體全部采用防破(po)碎(sui)、防脫落(luo)鑄(zhu)石(shi)襯(chen)：此襯(chen)底不(bu)僅比(bi)金屬(shu)襯(chen)底壽命提(ti)高(gao)了(le)4～5倍，且(qie)比(bi)金屬(shu)襯(chen)底摩擦阻(zu)力小，從而降低刮板(ban)和鏈條的(de)磨損。

2、 鏈條張(zhang)緊形式(shi)為(wei)液壓(ya)自動(dong)(dong)張(zhang)緊：當鏈條磨損后不需檢修人員人工張(zhang)緊，液壓(ya)系(xi)統(tong)在(zai)恒壓(ya)的(de)作用下可實現自動(dong)(dong)張(zhang)緊，并保證張(zhang)緊狀態的(de)恒定；同(tong)時由于鏈條處于較緊工作狀態，從而可減小(xiao)刮板與底(di)板間的(de)摩(mo)擦，提高了(le)刮板的(de)使用壽(shou)命。

3、 撈渣機的(de)動力(li)采用液壓馬達系統或(huo)減(jian)(jian)速(su)機系統：可實現更(geng)穩定的(de)無(wu)級調(diao)速(su)，減(jian)(jian)小對設(she)備的(de)沖擊(ji)，同時能對撈渣機的(de)過載起(qi)到(dao)更(geng)為(wei)安全的(de)保護(hu)作用。

4、 刮板(ban)(ban)與鏈條的(de)(de)連接(jie)(jie)：由于(yu)采用了無(wu)螺(luo)栓鉸(jiao)鏈式連接(jie)(jie)，使拆(chai)裝調節刮板(ban)(ban)間(jian)距極(ji)為方便，沒有螺(luo)栓連接(jie)(jie)的(de)(de)防松(song)防銹之弊和(he)鋼(gang)性連接(jie)(jie)的(de)(de)有害約束，連接(jie)(jie)可靠。

5、 無(wu)螺栓(shuan)(shuan)緊固快開(kai)人(ren)(ren)孔：此人(ren)(ren)孔只需(xu)一捅(tong)即開(kai)，避免了因(yin)螺栓(shuan)(shuan)銹蝕造成(cheng)開(kai)門(men)困難和操作(zuo)繁瑣之弊。

6、 可搖(yao)形式(shi)內(nei)(nei)(nei)導(dao)輪：此結構可將內(nei)(nei)(nei)部(bu)部(bu)件(jian)轉到(dao)外側，干渣機試(shi)卷，便于對內(nei)(nei)(nei)導(dao)輪的檢(jian)修。

主要結構特點：

1、 主動圓環(huan)鏈輪：

采(cai)用凹齒(chi)分(fen)(fen)離式(shi)結構(gou)設(she)計，半(ban)精鑄成型，并經熱處理，故(gu)有較高的使用壽(shou)命。該鏈輪具有接(jie)觸面(mian)積(ji)大，承(cheng)載能(neng)力強等優點，且與鏈條有很好的匹配性能(neng)，實踐證明(ming)該結構(gou)設(she)計在運行中不易掉(diao)鏈。凹齒(chi)分(fen)(fen)離式(shi)結構(gou)更換維修方便。

2、 刮板

  刮(gua)渣板(ban)設計。刮(gua)板(ban)鉸叉插入(ru)鏈(lian)條環中(zhong)，用銷軸連接緊(jin)固，從而實現了柔性連接。當兩根鏈(lian)條不同步時，刮(gua)板(ban)能自(zi)動偏轉(zhuan)一(yi)定角度，找到受力(li)點，使兩鏈(lian)條受力(li)均勻。

3、 內導輪

內(nei)導輪(lun)采用(yong)采用(yong)外置式設(she)計(ji)，軸(zhou)承不(bu)在導輪(lun)內(nei)。故(gu)減(jian)少了(le)軸(zhou)承與灰(hui)渣接觸(chu)的機會，使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)長(chang)。另，維修加(jia)油(you)很(hen)方便。密封(feng)方面(mian)：采用(yong)水封(feng)＋油(you)封(feng)＋大油(you)脂腔組合密封(feng)，能確(que)保灰(hui)渣不(bu)進入(ru)軸(zhou)承腔內(nei)，故(gu)使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)長(chang)。外圓(yuan)設(she)有溝(gou)槽(cao)，鏈(lian)條在溝(gou)槽(cao)中(zhong)(zhong)運行，確(que)保工作中(zhong)(zhong)不(bu)掉鏈(lian)。

 4、殼體

   殼(ke)體為(wei)密封結構(gou)，前，后(hou)設有插(cha)板(ban)(ban)(ban)，并插(cha)人水中，為(wei)封氣作用(yong)。頂(ding)板(ban)(ban)(ban)用(yong)于封氣和檢修。落渣口(kou)處設有耐磨沖(chong)擊板(ban)(ban)(ban)，承載灰渣的沖(chong)刷。