2.2  平臺、斜體、圍欄的安裝

2.2.1 頭部平(ping)臺、尾部平(ping)臺、圍欄(lan)及落渣斗

按總裝配圖所示，現(xian)場只需將頭(tou)部(bu)平(ping)臺的上平(ping)面(mian)與機殼(ke)首段的設定(ding)位(wei)置對平(ping)即可施焊(han)，平(ping)臺焊(han)后再進行梯子、圍欄及落渣斗和(he)連接段的焊(han)裝。尾(wei)部(bu)平(ping)臺按設定(ding)位(wei)置與殼(ke)體尾(wei)段焊(han)接，然后裝設圍欄和(he)直(zhi)梯。

2.2.2 張緊裝置液壓動力站支座

為便于發貨，動力站支座需現場定位(wei)焊接(jie)。按總裝配(pei)圖所示和(he)圖樣“液壓自動張(zhang)緊系統”的位(wei)置(zhi)、尺寸(cun)將底座焊接(jie)在機殼尾段的尾部平臺下位(wei)置(zhi)即可。

2.2.3 伴(ban)梯的安(an)裝

按總裝配圖及伴(ban)梯圖所(suo)示，先從渣(zha)倉處的連接梯臺(tai)開始(shi)焊(han)起，順(shun)序向下(xia)依(yi)次焊(han)裝下(xia)部的梯臺(tai)與斜(xie)梯。

二、安(an)裝1、 基礎施工(gong)刮(gua)板(ban)撈(lao)渣機基礎的(de)施工(gong)按電力設計院所(suo)提供圖樣及(ji)要(yao)求(qiu)施工(gong)。2、 刮(gua)板(ban)撈(lao)渣機的(de)安(an)裝整機安(an)裝順序：殼體→支架→平臺、梯子圍欄(lan)→張緊(jin)系統→液壓驅動(dong)系統→電氣系統→鏈條(tiao)→刮(gua)板(ban)→補水(shui)(shui)閥水(shui)(shui)管→噴淋水(shui)(shui)管→撈(lao)渣機橫移電機。2.1  殼體的(de)安(an)裝2.1.1 安(an)裝順序及(ji)總體要(yao)求(qiu)

殼(ke)體(ti)組裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)前(qian)首先安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)電動(dong)行(xing)輪(lun)和被動(dong)行(xing)輪(lun)，殼(ke)體(ti)的(de)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)由機(ji)(ji)殼(ke)尾段(duan)(duan)(duan)開(kai)始按順序直(zhi)至機(ji)(ji)殼(ke)首段(duan)(duan)(duan)。在(zai)(zai)制造(zao)過程中已將(jiang)各(ge)段(duan)(duan)(duan)利用(yong)連接(jie)(jie)(jie)板上的(de)定(ding)位銷準確(que)定(ding)位（右圖），并將(jiang)各(ge)接(jie)(jie)(jie)口(kou)位置用(yong)字母作(zuo)出了標(biao)記（A，B，C，D等）。現場對(dui)接(jie)(jie)(jie)時將(jiang)相鄰(lin)(lin)的(de)兩段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體(ti)符(fu)號相同的(de)斷(duan)面對(dui)靠(kao)在(zai)(zai)一起，待定(ding)位銷與連接(jie)(jie)(jie)板上的(de)圓弧面接(jie)(jie)(jie)觸后用(yong)螺(luo)栓將(jiang)連接(jie)(jie)(jie)板連接(jie)(jie)(jie)在(zai)(zai)一起。然后檢(jian)查鑄石板上面、機(ji)(ji)殼(ke)側板等相鄰(lin)(lin)部件，在(zai)(zai)確(que)保(bao)所有平(ping)面和接(jie)(jie)(jie)縫都平(ping)齊(qi)后進(jin)(jin)行(xing)接(jie)(jie)(jie)縫的(de)焊接(jie)(jie)(jie)。在(zai)(zai)接(jie)(jie)(jie)縫未焊接(jie)(jie)(jie)前(qian)不得進(jin)(jin)入下一段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體(ti)的(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)，并注意(yi)在(zai)(zai)進(jin)(jin)行(xing)下一段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體(ti)對(dui)接(jie)(jie)(jie)前(qian)應(ying)將(jiang)段(duan)(duan)(duan)殼(ke)體(ti)進(jin)(jin)行(xing)臨時固定(ding)。詳(xiang)細(xi)如下：

2.1.2 機殼尾部(bu)、機殼水平(ping)段的定位(wei)與連接

按(an)設計院提(ti)供(gong)的總體(ti)布置圖(tu)(tu)中所要求(qiu)的將機殼尾(wei)(wei)部上(shang)行(xing)(xing)輪(lun)吊落到預埋(mai)(mai)的導軌(gui)上(shang)，對機殼尾(wei)(wei)部與(yu)(yu)機殼水平(ping)段連接(jie)端進行(xing)(xing)臨時性(xing)固定，將機殼水平(ping)段上(shang)行(xing)(xing)輪(lun)吊落到相應的預埋(mai)(mai)的導軌(gui)上(shang)，按(an)上(shang)圖(tu)(tu)將機殼水平(ping)段與(yu)(yu)機殼尾(wei)(wei)部對接(jie)。如預埋(mai)(mai)導軌(gui)間距誤差(cha)較大，應調整(zheng)對接(jie)處間隙(xi)，保證(zheng)行(xing)(xing)輪(lun)與(yu)(yu)導軌(gui)留有(you)適當間隙(xi)。

2.1.4機殼拐角段、機殼斜升段的定(ding)位與連接(jie)

按總體和按上圖要求(qiu)將機(ji)殼(ke)拐角段與(yu)水(shui)平段連接(jie)，同時將支架C、D 按預埋(mai)導軌定位(wei)后，調整殼(ke)體至正確角度與(yu)位(wei)置后支架和殼(ke)體焊接(jie)。

將機(ji)(ji)(ji)殼傾(qing)斜段行輪吊落到相應的預(yu)(yu)埋(mai)的導軌(gui)(gui)上(shang)，按上(shang)圖(tu)將機(ji)(ji)(ji)殼傾(qing)斜段與機(ji)(ji)(ji)殼拐角段對(dui)接。同時將支架(jia)B 按預(yu)(yu)埋(mai)導軌(gui)(gui)定位后，調整殼體(ti)至正(zheng)確角度與位置(zhi)后支架(jia)和殼體(ti)焊(han)接。

一、 故障排(pai)除序(xu)號故障故障原因排(pai)除方法1電(dian)機(ji)(ji)無啟動(dong)響聲，不轉(zhuan)動(dong)。1、 電(dian)動(dong)機(ji)(ji)燒壞；

2、 保護器跳開。1、 更換新電機；

2、 檢查撈渣機(ji)內是否有異物卡住鏈條，保護器復位。2電(dian)機(ji)有啟動響聲，不(bu)轉動。1、 電(dian)機(ji)斷相運行；

2、 鏈條被異物卡住。1、 檢查三相電源；

2、 按(an)(an)反轉按(an)(an)鈕10秒鐘，再(zai)按(an)(an)正轉按(an)(an)鈕，反復幾(ji)次，干(gan)渣(zha)機下托(tuo)輥，如排(pai)除不了，再(zai)取(qu)出(chu)異(yi)物；3刮(gua)板跑偏(pian)左右兩鏈條(tiao)(tiao)磨損(sun)后(hou)不等長。調整張緊裝置4刮(gua)板跳一(yi)個齒(chi)造成傾(qing)斜運行（如右鏈輪）渣(zha)塊進入(ru)鏈輪齒(chi)窩(wo)引起。設備運行中(zhong)，把木塊（與齒(chi)窩(wo)大小相同(tong)）放入(ru)左鏈輪齒(chi)窩(wo)，鏈條(tiao)(tiao)可跳過一(yi)個齒(chi)，與右邊鏈條(tiao)(tiao)同(tong)步。

九、備品備件

1、 刮(gua)板：           圖號 T/***26X92-2

2、 鏈條:            規格(ge):φ26×t92

3、 主動圓環(huan)鏈輪(lun):    圖號：***12B.2-7

4、 雙排(pai)滾子鏈條:    規(gui)格: 32A-2 ;p=50.8;

5、 氣動蝶(die)閥：       型號：DQ671JE

6、 內導輪(lun)軸承：     型(xing)號：NJ316E

7、 張緊輪軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承     型(xing)號：22319C型(xing)

8、 壓輪軸承         型(xing)號：312型(xing)

9、 小托輪軸(zhou)承(cheng)  ;     型號：NJ2206E

10、拖動裝置軸(zhou)承    型號：3628型

注(zhu)：其它(ta)詳見隨機圖紙。